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      連續(xù)鑄造的鑄造狀態(tài)的判定方法、裝置以及程序與流程

      文檔序號:11140672閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種鑄造狀態(tài)的判定方法,是在從鋼液到鑄型用的冷卻水之間存在凝固殼、保護(hù)渣層、鑄型的各導(dǎo)熱體的連續(xù)鑄造的鑄造狀態(tài)的判定方法,其特征在于,具有:

      第1工序,使用來自在鑄造方向上錯開位置地埋設(shè)于上述鑄型的多個測溫機(jī)構(gòu)的數(shù)據(jù),對逆問題進(jìn)行求解,由此求出夾著上述保護(hù)渣層的上述凝固殼與上述鑄型之間的每單位溫度差的熱流通量即傳熱系數(shù)α、以及上述鋼液與上述凝固殼之間的傳熱系數(shù)β,根據(jù)傳熱系數(shù)α以及傳熱系數(shù)β推測凝固殼厚度以及凝固殼溫度;

      第2工序,將在上述第1工序中求出的傳熱系數(shù)α、傳熱系數(shù)β、凝固殼推測厚度以及凝固殼推測溫度設(shè)為鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)推測量,根據(jù)上述鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)推測量獲得鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)評價量;以及

      第3工序,將在上述第2工序中獲得的鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)推測量以及鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)評價量所包含的至少一種以上的量、與容許限度值進(jìn)行比較,由此判定是平常鑄造狀態(tài)還是異常鑄造狀態(tài),上述容許限度值為,基于在過去產(chǎn)生異常鑄造時的鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)推測量以及鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)評價量所包含的至少一種以上的量求出,并保存于容許限度值存儲機(jī)構(gòu),

      在隔著上述保護(hù)渣層與鑄片接觸的4個面的鑄型表面中的不鄰接而相對的2個面的水平方向的寬度相同的鑄型中,

      將與其他2個面相比水平方向的寬度更窄的2個面稱作短邊,

      將在該短邊獲得的傳熱系數(shù)β在相同鑄型高度位置的差稱作短邊β差,

      將在該短邊獲得的判定殼厚度在相同鑄型高度位置的差稱作短邊殼厚度差,

      根據(jù)上述短邊β差以及上述短邊殼厚度差中的至少任一個來計算上述鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)評價量。

      2.如權(quán)利要求1所述的鑄造狀態(tài)的判定方法,其特征在于,

      在上述第3工序中,作為是平常鑄造狀態(tài)還是異常鑄造狀態(tài),對漏鋼的產(chǎn)生進(jìn)行判定。

      3.如權(quán)利要求1或2所述的鑄造狀態(tài)的判定方法,其特征在于,還具有:

      時間序列數(shù)據(jù)保存工序,將在上述第2工序中獲得的鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)推測量以及鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)評價量所包含的至少一種以上的量作為時間序列數(shù)據(jù),與是否產(chǎn)生異常鑄造的信息一起保存于數(shù)據(jù)存儲機(jī)構(gòu);以及

      容許限度值保存工序,基于產(chǎn)生異常鑄造時的時間序列數(shù)據(jù)、以及包含該時間序列數(shù)據(jù)的平均以及標(biāo)準(zhǔn)偏差的統(tǒng)計信息,決定對視為平常鑄造狀態(tài)的范圍進(jìn)行規(guī)定的容許限度值,并保存于上述容許限度值存儲機(jī)構(gòu)。

      4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的鑄造狀態(tài)的判定方法,其特征在于,

      上述鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)評價量是短邊β差以及短邊殼厚度差中的至少任一個的從過去1秒鐘期間到15分鐘期間的移動平均。

      5.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的鑄造狀態(tài)的判定方法,其特征在于,

      上述鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)評價量是短邊β差的絕對值以及短邊殼厚度差的絕對值中的至少任一個的從過去1秒鐘期間到15分鐘期間的最小值。

      6.如權(quán)利要求3所述的鑄造狀態(tài)的判定方法,其特征在于,

      根據(jù)對于預(yù)先確定的鑄造條件以及計測值的區(qū)分,對鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)推測量以及鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)評價量所包含的至少一種以上的量進(jìn)行分層,上述統(tǒng)計信息是各分層集團(tuán)中的上述平均以及上述標(biāo)準(zhǔn)偏差中的至少任一個。

      7.如權(quán)利要求6所述的鑄造狀態(tài)的判定方法,其特征在于,

      上述鑄造條件以及上述計測值是鑄造速度、鑄造寬度、鋼液溫度、鋼液溫度與液相線溫度之差、以及鋼液溫度與固相線溫度之差中的1種以上。

      8.如權(quán)利要求3所述的鑄造狀態(tài)的判定方法,其特征在于,

      作為上述容許限度值,使用將上述平均與上述標(biāo)準(zhǔn)偏差的1倍以上的值相加而得到的值以及從上述平均減去上述標(biāo)準(zhǔn)偏差的1倍以上的值而得到 的值。

      9.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的鑄造狀態(tài)的判定方法,其特征在于,

      對于上述測溫機(jī)構(gòu)的埋設(shè)位置,將鑄型的從假定的鋼液液面位置起朝下方0mm以上95mm以下的任意位置設(shè)為P1,將從鋼液液面位置起朝下方220mm以上400mm以下的任意位置設(shè)為P2,在從P1到P2的范圍內(nèi)以120mm以下的間隔設(shè)置上述測溫機(jī)構(gòu)的埋設(shè)位置,且在距鑄型下端的距離為300mm以內(nèi)的位置至少設(shè)置1個上述測溫機(jī)構(gòu)的埋設(shè)位置。

      10.一種鑄造狀態(tài)的判定裝置,是在從鋼液到鑄型用的冷卻水之間存在凝固殼、保護(hù)渣層、鑄型的各導(dǎo)熱體的連續(xù)鑄造的鑄造狀態(tài)的判定裝置,其特征在于,具有:

      推測機(jī)構(gòu),使用來自在鑄造方向上錯開位置地埋設(shè)于上述鑄型的多個測溫機(jī)構(gòu)的數(shù)據(jù),對逆問題進(jìn)行求解,由此求出夾著上述保護(hù)渣層的上述凝固殼與上述鑄型之間的每單位溫度差的熱流通量即傳熱系數(shù)α、以及上述鋼液與上述凝固殼之間的傳熱系數(shù)β,根據(jù)傳熱系數(shù)α以及傳熱系數(shù)β推測凝固殼厚度以及凝固殼溫度;

      運算機(jī)構(gòu),將由上述推測機(jī)構(gòu)求出的傳熱系數(shù)α、傳熱系數(shù)β、凝固殼推測厚度以及凝固殼推測溫度設(shè)為鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)推測量,根據(jù)上述鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)推測量獲得鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)評價量;以及

      判定機(jī)構(gòu),將由上述運算機(jī)構(gòu)獲得的鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)推測量以及鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)評價量所包含的至少一種以上的量、與容許限度值進(jìn)行比較,由此判定是平常鑄造狀態(tài)還是異常鑄造狀態(tài),上述容許限度值為,基于在過去產(chǎn)生異常鑄造時的鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)推測量以及鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)評價量所包含的至少一種以上的量求出,并保存于容許限度值存儲機(jī)構(gòu),

      在隔著上述保護(hù)渣層與鑄片接觸的4個面的鑄型表面中的不鄰接而相對的2個面的水平方向的寬度相等的鑄型中,

      將與其他2個面相比水平方向的寬度更窄的2個面稱作短邊,

      將在該短邊獲得的傳熱系數(shù)β在相同鑄型高度位置的差稱作短邊β差,

      將在該短邊獲得的判定殼厚度在相同鑄型高度位置的差稱作短邊殼厚 度差,

      根據(jù)上述短邊β差以及上述短邊殼厚度差中的至少任一個來計算上述鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)評價量。

      11.如權(quán)利要求10所述的鑄造狀態(tài)的判定裝置,其特征在于,

      對于上述測溫機(jī)構(gòu)的埋設(shè)位置,將距鑄型上端120mm以上175mm以下的任意位置設(shè)為P1,將距鑄型上端340mm以上480mm以下的任意位置設(shè)為P2,在從P1到P2的范圍內(nèi)以120mm以下的間隔設(shè)置上述測溫機(jī)構(gòu)的埋設(shè)位置,且在距鑄型下端的距離為300mm以內(nèi)的位置至少設(shè)置1個上述測溫機(jī)構(gòu)的埋設(shè)位置。

      12.一種程序,是用于判定在從鋼液到鑄型用的冷卻水之間存在凝固殼、保護(hù)渣層、鑄型的各導(dǎo)熱體的連續(xù)鑄造的鑄造狀態(tài)的程序,其特征在于,使計算機(jī)執(zhí)行如下處理:

      第1處理,使用來自在鑄造方向上錯開位置地埋設(shè)于上述鑄型的多個測溫機(jī)構(gòu)的數(shù)據(jù),對逆問題進(jìn)行求解,由此求出夾著上述保護(hù)渣層的上述凝固殼與上述鑄型之間的每單位溫度差的熱流通量即傳熱系數(shù)α、以及上述鋼液與上述凝固殼之間的傳熱系數(shù)β,根據(jù)傳熱系數(shù)α以及傳熱系數(shù)β推測凝固殼厚度以及凝固殼溫度;

      第2處理,將在上述第1處理中求出的傳熱系數(shù)α、傳熱系數(shù)β、凝固殼推測厚度以及凝固殼推測溫度設(shè)為鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)推測量,根據(jù)上述鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)推測量獲得鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)評價量;以及

      第3處理,將在上述第2處理中獲得的鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)推測量以及鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)評價量所包含的至少一種以上的量、與容許限度值進(jìn)行比較,由此判定是平常鑄造狀態(tài)還是異常鑄造狀態(tài),上述容許限度值為,基于在過去產(chǎn)生異常鑄造時的鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)推測量以及鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)評價量所包含的至少一種以上的量求出,并保存于容許限度值存儲機(jī)構(gòu),

      在隔著上述保護(hù)渣層與鑄片接觸的4個面的鑄型表面中的不鄰接而相對的2個面的水平方向的寬度相同的鑄型中,

      將與其他2個面相比水平方向的寬度更窄的2個面稱作短邊,

      將在該短邊獲得的傳熱系數(shù)β在相同鑄型高度位置的差稱作短邊β差,

      將在該短邊獲得的判定殼厚度在相同鑄型高度位置的差稱作短邊殼厚度差,

      根據(jù)上述短邊β差以及上述短邊殼厚度差中的至少任一個來計算上述鑄型內(nèi)凝固狀態(tài)評價量。

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