本公開整體涉及磨料制品。具體地講，本公開涉及允許輕松分離其中的部件，使得可恢復(fù)和再利用支撐基底的磨料制品。本公開還提供了從磨料制品分離磨料構(gòu)件的方法以及更換磨料制品的磨料構(gòu)件的方法。

背景技術(shù)：

各種磨料制品被引入可分離的部件。此類磨料制品在例如英國專利號1,058,502和美國專利號4,222,204中有所描述。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

磨料制品可用于許多應(yīng)用，包括例如用于陶瓷和金屬精整的打磨膜、燒結(jié)磨料制品(例如，用于化學(xué)機械平面化(cmp)應(yīng)用中所使用的修整拋光墊的墊修整器)以及用于玻璃和藍寶石磨削和拋光的結(jié)構(gòu)化磨料。通常，磨料制品具有磨料構(gòu)件，該磨料構(gòu)件包括工作表面，該工作表面可包括磨料顆粒和磨料涂層中的至少一者。該工作表面還可包括結(jié)構(gòu)化磨料，該結(jié)構(gòu)化磨料包括磨料顆粒和磨料涂層中的至少一者。在一些應(yīng)用中，磨料制品由支撐基底支撐，在本文中，支撐基底也稱為第三構(gòu)件。支撐基底可由聚合物或金屬材料制成。通常，一旦磨料制品的工作表面由于使用和不再根據(jù)需要發(fā)揮功能而鈍化或磨損，即廢棄磨料制品，并更換為具有新工作表面的新磨料制品。當(dāng)廢棄磨料制品時，也廢棄支撐基底，即使其仍可根據(jù)應(yīng)用的需要發(fā)揮功能也應(yīng)廢棄。如果支撐基底非常昂貴；由于制造成本和材料成本中的至少一者，例如用于支撐墊修整器的燒結(jié)磨料板的加工不銹鋼支架；那么這可能會導(dǎo)致磨料制品的成本增加。因此，希望提供這樣的磨料制品，其中磨料構(gòu)件包括工作表面，所述工作表面可輕松地從支撐基底分離，使得可在支撐基底上更換具有新工作表面的新磨料構(gòu)件。這樣，以相當(dāng)節(jié)省成本的方式恢復(fù)和再利用支撐基底。本公開提供了這樣的磨料制品：其允許通過使用磁吸引從支撐基底輕松分離磨料構(gòu)件，使得可恢復(fù)和再利用支撐基底。本公開的磨料制品允許由多種材料制造多種磨料構(gòu)件，特別是對磁場無響應(yīng)的材料，如磁性聯(lián)接到第三構(gòu)件如支撐基底的非鐵磁性材料。本公開的磨料制品可特別用作墊修整器，以用于例如cmp應(yīng)用。本公開還提供了從磨料制品分離磨料構(gòu)件的方法以及更換磨料制品的磨料構(gòu)件的方法。

在一個方面，本公開提供了一種磨料制品，該磨料制品包括：

磨料構(gòu)件，該磨料構(gòu)件具有工作表面和外附接表面，該外附接表面與工作表面相背對設(shè)置，其中磨料構(gòu)件包含基質(zhì)材料和莫氏硬度大于約7.0的無機材料；和

磁性構(gòu)件，該磁性構(gòu)件具有相背對的第一主表面和第二主表面；

其中磁性構(gòu)件的第一主表面面向外附接表面；并且

其中磨料構(gòu)件的工作表面與磁性構(gòu)件的第一主表面之間的磨料制品區(qū)域不包括通過磁力將磨料構(gòu)件聯(lián)接到磁性構(gòu)件的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。

在另一方面，本公開提供了一種磨料制品，該磨料制品包括：

磨料構(gòu)件，該磨料構(gòu)件具有工作表面和外附接表面，該外附接表面與工作表面相背對設(shè)置，其中磨料構(gòu)件包含基質(zhì)材料和莫氏硬度大于約7.0的無機材料；和

磁性構(gòu)件，該磁性構(gòu)件具有相背對的第一主表面和第二主表面；

其中磁性構(gòu)件的第一主表面面向外附接表面；

其中磨料構(gòu)件的工作表面與磁性構(gòu)件的第一主表面之間的磨料制品區(qū)域不包括通過磁力將磨料構(gòu)件聯(lián)接到磁性構(gòu)件的聯(lián)接結(jié)構(gòu)；以及

第三構(gòu)件，該第三構(gòu)件具有第一主表面和第二主表面，其中第三構(gòu)件的第一主表面面向磁性構(gòu)件的第二主表面，并且其中第三構(gòu)件包含鐵磁性材料并通過磁力附接到磁性構(gòu)件。

在另一方面，本公開提供了一種從磨料制品分離磨料構(gòu)件的方法，該方法包括：

提供磨料制品，該磨料制品包括；

磨料構(gòu)件，該磨料構(gòu)件具有工作表面和外附接表面，該外附接表面與工作表面相背對設(shè)置，其中磨料構(gòu)件包含基質(zhì)材料和莫氏硬度大于約7.0的無機材料；以及磁性構(gòu)件，該磁性構(gòu)件具有相背對的第一主表面和第二主表面；

其中磁性構(gòu)件的第一主表面面向外附接表面；

其中磨料構(gòu)件的工作表面與磁性構(gòu)件的第一主表面之間的磨料制品區(qū)域不包括通過磁力將磨料構(gòu)件聯(lián)接到磁性構(gòu)件的聯(lián)接結(jié)構(gòu)；以及

第三構(gòu)件，該第三構(gòu)件具有第一主表面和第二主表面，其中第三構(gòu)件的第一主表面面向磁性構(gòu)件的第二主表面，并且其中第三構(gòu)件包含鐵磁性材料并通過磁力附接到磁性構(gòu)件；以及

將分離力施加到磨料構(gòu)件、磁性構(gòu)件和第三構(gòu)件中的至少一者，其中分離力超過磁性構(gòu)件與第三構(gòu)件之間的磁力，導(dǎo)致磨料構(gòu)件和附接的磁性構(gòu)件從第三構(gòu)件分離。

在另一方面，本公開提供了一種更換磨料制品的磨料構(gòu)件的方法，該方法包括：

提供磨料制品，該磨料制品包括；

磨料構(gòu)件，該磨料構(gòu)件具有工作表面和外附接表面，該外附接表面與工作表面相背對設(shè)置，其中磨料構(gòu)件包含基質(zhì)材料和莫氏硬度大于約7.0的無機材料；以及磁性構(gòu)件，該磁性構(gòu)件具有相背對的第一主表面和第二主表面；

其中磁性構(gòu)件的第一主表面面向外附接表面；

其中磨料構(gòu)件的工作表面與磁性構(gòu)件的第一主表面之間的磨料制品區(qū)域不包括通過磁力將磨料構(gòu)件聯(lián)接到磁性構(gòu)件的聯(lián)接結(jié)構(gòu)；以及

第三構(gòu)件，該第三構(gòu)件具有第一主表面和第二主表面，其中第三構(gòu)件的第一主表面面向磁性構(gòu)件的第二主表面，并且其中第三構(gòu)件包含鐵磁性材料并通過磁力附接到磁性構(gòu)件，

將分離力施加到磨料構(gòu)件、磁性構(gòu)件和第三構(gòu)件中的至少一者，其中分離力超過磁性構(gòu)件與第三構(gòu)件之間的磁力，導(dǎo)致磨料構(gòu)件和附接的磁性構(gòu)件從第三構(gòu)件分離，

提供第二磨料制品，該第二磨料制品包括：

磨料構(gòu)件，該磨料構(gòu)件具有工作表面和外附接表面，該外附接表面與工作表面相背對設(shè)置，其中磨料構(gòu)件包含基質(zhì)材料和莫氏硬度大于約7.0的無機材料；以及磁性構(gòu)件，該磁性構(gòu)件具有相背對的第一主表面和第二主表面；

其中磁性構(gòu)件的第一主表面面向外附接表面；并且

其中磨料構(gòu)件的工作表面與磁性構(gòu)件的第一主表面之間的磨料制品區(qū)域不包括通過磁力將磨料構(gòu)件聯(lián)接到磁性構(gòu)件的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，

定位第二磨料制品，使得第二磨料制品的磁性構(gòu)件的第二主表面靠近并面向第三構(gòu)件的第一主表面；以及

通過磁力將第二磨料制品的磁性構(gòu)件附接到第三構(gòu)件。

本公開的磨料制品還可包括粘合構(gòu)件，該粘合構(gòu)件插置在磨料構(gòu)件的外附接表面與磁性構(gòu)件的第一主表面之間，并且與磨料構(gòu)件的外附接表面和磁性構(gòu)件的第一主表面接觸。

附圖說明

圖1a是根據(jù)本公開的一個示例性實施方案的示例性磨料制品的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。

圖1b是本公開的圖1a的磨料制品的示例性實施方案的切口190的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。

圖1c是本公開的圖1a的磨料制品的示例性實施方案的切口190的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。

圖1d是本公開的圖1a的磨料制品的示例性實施方案的切口190的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。

圖1e是本公開的圖1a的磨料制品的示例性實施方案的示意性頂視圖。

圖1f是本公開的圖1a的磨料制品的示例性實施方案的示意性頂視圖。

圖1g是本公開的圖1a的磨料制品的示例性實施方案的切口190的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。

圖1h是本公開的圖1a的磨料制品的示例性實施方案的切口190的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。

圖1i是本公開的圖1a的磨料制品的示例性實施方案的切口190的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。

圖1j是本公開的圖1a的磨料制品的示例性實施方案的切口190的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。

圖2是根據(jù)本公開的一個示例性實施方案的示例性磨料制品的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。

圖3a是根據(jù)本公開的一個示例性實施方案的示例性磨料制品的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。

圖3b是根據(jù)本公開的一個示例性實施方案的示例性磨料制品的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。

圖4a是根據(jù)本公開的一個示例性實施方案的示例性磨料制品的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。

圖4b是根據(jù)本公開的一個示例性實施方案的示例性磨料制品的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。

圖4c是根據(jù)本公開的一個示例性實施方案的示例性磨料制品的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。

圖4d是根據(jù)本公開的一個示例性實施方案的示例性磨料制品的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。

圖4e是根據(jù)本公開的一個示例性實施方案的示例性磨料制品的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。

圖4f是根據(jù)本公開的一個示例性實施方案的示例性磨料制品的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。

圖5a是根據(jù)本公開的一個示例性實施方案的示例性磨料制品的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。

圖5b是根據(jù)本公開的一個示例性實施方案的示例性磨料制品的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。

圖6a至圖6d是根據(jù)本公開的一個示例性實施方案的分離和更換磨料構(gòu)件的示例性方法，如本公開的示例性磨料制品的示意性橫截面?zhèn)纫晥D所示。

圖7是根據(jù)本公開的一個示例性實施方案的示例性磨料制品的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。

圖8是根據(jù)本公開的一個示例性實施方案的示例性磨料制品的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。

圖9a是根據(jù)本公開的一個示例性實施方案的示例性磨料制品的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。

圖9b是根據(jù)本公開的一個示例性實施方案的示例性磨料制品的示意性橫截面?zhèn)纫晥D。

在說明書和附圖中重復(fù)使用的參考符號旨在表示本公開相同或類似的特征或元素。附圖可不按比例繪制。如本文所用，應(yīng)用于數(shù)值范圍的字詞“介于……之間”包括該范圍的端值，除非另外指明。由端值表述的數(shù)值范圍包括該范圍內(nèi)的所有數(shù)字(如1至5包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4和5)以及該范圍內(nèi)的任何范圍。除非另外指明，否則說明書和權(quán)利要求書中使用的表示特征尺寸、數(shù)量和物理特性的所有數(shù)字應(yīng)理解為在所有情況下均由術(shù)語“約”修飾。因此，除非有相反的說明，否則在上述說明書和所附權(quán)利要求中列出的數(shù)值參數(shù)均為近似值，這些近似值可根據(jù)本領(lǐng)域的技術(shù)人員利用本文所公開的教導(dǎo)內(nèi)容來尋求獲得的期望性能而變化。

應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可設(shè)計出落入本公開原理的范圍和實質(zhì)內(nèi)的許多其它的修改和實施方案。除非另外指明，否則本文所使用的所有科學(xué)和技術(shù)術(shù)語具有在本領(lǐng)域中所普遍使用的含義。本文提供的定義旨在有利于理解本文頻繁使用的某些術(shù)語，并無限制本公開范圍之意。本說明書和所附權(quán)利要求書中所用的單數(shù)形式“一種”、“一個”和“所述”均涵蓋具有多個指代物的實施方案，除非上下文另有清晰的表示。本說明書和所附權(quán)利要求書中使用的術(shù)語“或”一般以其包括“和/或”的意義使用，除非上下文另有清晰的表示。

在整個本公開中，如果一個表面與另一個表面接觸，則兩個表面固有地面向彼此。

“工作表面”是指鄰近并且至少部分接觸研磨的基底表面的磨料構(gòu)件或磨料制品的表面。

具體實施方式

根據(jù)本公開的磨料制品包括具有工作表面和外附接表面的磨料構(gòu)件，所述外附接表面與工作表面相背對設(shè)置，其中磨料構(gòu)件包含基質(zhì)材料和莫氏硬度大于約7.0的無機材料；以及具有相背對的第一主表面和第二主表面的磁性構(gòu)件；其中磁性構(gòu)件的第一主表面面向外附接表面。在一些實施方案中，磨料構(gòu)件的工作表面與磁性構(gòu)件的第一主表面之間的磨料制品區(qū)域不包括通過磁力將磨料構(gòu)件聯(lián)接到磁性構(gòu)件的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。在一些實施方案中，磁性構(gòu)件通過非磁力聯(lián)接到磨料構(gòu)件。在一些實施方案中，磨料構(gòu)件的工作表面與磁性構(gòu)件的第一主表面之間的磨料制品區(qū)域不包括通過磁力將磨料構(gòu)件聯(lián)接到磁性構(gòu)件的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，并且磁性構(gòu)件通過非磁力聯(lián)接到磨料構(gòu)件。所謂“聯(lián)接”意指磨料構(gòu)件附接到磁性構(gòu)件，使得當(dāng)磨料構(gòu)件通過其朝下面向地面或垂直于地面的工作表面定位時，諸如磁力或非磁力的聯(lián)接力大于作用于磨料構(gòu)件的重力，并且磨料構(gòu)件不會與磁性構(gòu)件分離或改變其相對于磁性構(gòu)件的位置。磨料構(gòu)件是受限的，因為其相背對主表面中僅一個為工作表面，即被特別設(shè)計成用于研磨基底的表面，另一個為外附接表面，該外附接表面適于提供磁性構(gòu)件可附連的表面。磨料構(gòu)件的外附接表面可以是大致平坦的。

本公開的磨料構(gòu)件包含莫氏硬度大于約7.0的無機材料。無機材料可為無機顆?；驘o機涂層的形式。在一些實施方案中，無機材料可具有大于約7.0、大于約7.5、大于約8.0、大于約8.5、大于約9.0或甚至大于約9.5的莫氏硬度。在一些實施方案中，無機材料可具有約10或更小的莫氏硬度。無機材料可具有介于約7.0和約10之間、介于約7.5和約10之間、介于約8.0和約10之間、介于約8.5和約10之間或甚至介于約9.0和約10之間的莫氏硬度。由于莫氏硬度是相對比例，10為最大值且通常是指金剛石，因此硬度大于金剛石的任何材料，如超硬富勒體、二硼化錸和納米晶金剛石(包括聚合金剛石納米棒)被稱為具有為10的莫氏硬度。在一些實施方案中，無機材料包括但不限于石榴石、氧化鋯、尖晶石、硅酸鋯、鉻、氮化硅、碳化鉭、氧化鋁、碳化硅、碳化鎢、碳化鈦、硼、氮化硼、碳化硼、二硼化錸、二硼化鈦、金剛石、類金剛石碳、超硬富勒體、二硼化錸和納米晶金剛石(包括聚合金剛石納米棒)中的至少一種?？墒褂脙煞N或更多種無機材料的組合，包括兩種或更多種無機顆粒如磨料顆粒的組合。無機材料不作為通過磁力將磨料構(gòu)件聯(lián)接到磁性構(gòu)件的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。雖然無機材料不作為通過磁力將磨料構(gòu)件聯(lián)接到磁性構(gòu)件的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，但在一些實施方案中，無機材料可包含少量鐵磁性材料作為雜質(zhì)或添加劑；小于20重量％、小于10重量％、小于5重量％、小于3重量％、小于1重量％的鐵磁性材料或甚至不包含鐵磁性材料。在一些實施方案中，無機材料是非鐵磁性的。

基質(zhì)材料可以是金屬、聚合物、陶瓷，如生坯陶瓷或燒結(jié)陶瓷或它們的組合。基質(zhì)材料可包含本領(lǐng)域已知的各種添加劑和填料。在一些實施方案中，基質(zhì)材料可不包含鐵磁性材料。在一些實施方案中，基質(zhì)材料可包含鐵磁性材料。在這些實施方案中，鐵磁性材料的類型和量被選擇為使得基質(zhì)材料不作為通過磁力將磨料構(gòu)件聯(lián)接到磁性構(gòu)件的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。在一些實施方案中，基質(zhì)材料包含小于約50重量％、小于約40重量％、小于約30重量％、小于約20重量％、小于約10重量％、小于約5重量％、小于3重量％的鐵磁性材料或甚至不包含鐵磁性材料。

本公開的磨料制品可包括粘合構(gòu)件，該粘合構(gòu)件插置在磨料構(gòu)件的外附接表面與磁性構(gòu)件的第一主表面之間，并且與磨料構(gòu)件的外附接表面和磁性構(gòu)件的第一主表面接觸。粘合構(gòu)件將磨料構(gòu)件粘附到磁性構(gòu)件。磁性構(gòu)件可任選地永久性附連到磨料構(gòu)件。

本公開的磨料制品可包括第三構(gòu)件。在一些實施方案中，第三構(gòu)件不包括軸，如適用于在使用期間驅(qū)動或旋轉(zhuǎn)磨料制品的驅(qū)動軸。

本公開的磨料制品可包括一個或多個任選的對齊腔和/或一個或多個任選的對齊銷。

本公開的磨料制品可包括一個或多個任選的釋放機構(gòu)。釋放機構(gòu)可包括一個或多個釋放腔、一個或多個釋放邊緣溝槽和/或一個或多個釋放凸塊。在一些實施方案中，磨料制品的磨料構(gòu)件不包括輪轂結(jié)構(gòu)，所述輪轂結(jié)構(gòu)作為用于驅(qū)動磨料構(gòu)件的裝置，并且作為用于將磨料構(gòu)件鎖定到承窩構(gòu)件的裝置。

許多具體但非限制性實施方案如圖1a至圖1j、圖2、圖3a和圖3b、圖4a至圖4f、圖5a和圖5b、圖7、圖8以及圖9a和圖9b所示。

現(xiàn)在參見圖1a，磨料制品100包括具有相背對的主表面的磨料構(gòu)件110，所述主表面包括工作表面111和外附接表面112；以及具有相背對的第一主表面121和第二主表面122的磁性構(gòu)件120，其中磁性構(gòu)件120的第一主表面121面向外附接表面112。磨料構(gòu)件110包含莫氏硬度大于約7.0的無機材料(未示出)。磨料構(gòu)件110的工作表面111與磁性構(gòu)件120的第一主表面121之間的區(qū)域不包括通過磁力將磨料構(gòu)件聯(lián)接到磁性構(gòu)件的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。所謂“聯(lián)接結(jié)構(gòu)”意指制成的制品。聯(lián)接結(jié)構(gòu)可包括板、輪轂、磁體，如永久性磁體等，更具體地講金屬板、金屬輪轂或永久性磁體。聯(lián)接結(jié)構(gòu)可包含本身為非永久磁性、但對磁場有響應(yīng)的鐵磁性材料。除磨料構(gòu)件僅具有作為工作表面的一個主表面的限制之外，磨料構(gòu)件還可包含本領(lǐng)域已知的多種研磨材料，包括但不限于涂覆磨料、非織造磨料、粘結(jié)磨料、精確成形的磨料(即，具有精確成形的特征或結(jié)構(gòu)的磨料)以及燒結(jié)磨料。

圖1b更詳細地示出了圖1a的切口190的一個實施方案。圖1b包括具有相背對的主表面的磨料構(gòu)件110，所述主表面包括工作表面111和外附接表面112；以及具有相背對的第一主表面121和第二主表面122的磁性構(gòu)件120。磨料構(gòu)件110還包含基質(zhì)材料140以及磨料顆粒150’形式的無機材料150。磨料顆粒150’集中在工作表面111附近，如存在于例如常規(guī)的涂覆磨料制品或金屬粘結(jié)磨料制品中。磨料構(gòu)件110包括具有磨料顆粒150’的工作表面111，所述磨料顆粒在工作表面111處從基質(zhì)材料140突起?；|(zhì)材料將磨料顆粒附連到磨料構(gòu)件。在一些實施方案中，無機材料包括至少部分地容納于基質(zhì)材料的靠近工作表面的一部分中的磨料顆粒。常規(guī)打磨工藝可用于在使用之前使磨料顆粒初始暴露于工作表面111上，或研磨工藝本身可在開始使用時初始暴露磨料顆粒。在使用期間，磨料構(gòu)件的磨損可以使新的磨料顆粒暴露在工作表面111上，從而恢復(fù)工作表面111的研磨能力。另外，工作表面111可在使用期間周期性地打磨，以暴露新的磨料顆粒。磨料構(gòu)件110還可包括一個或多個任選的背襯141。在一些實施方案中，背襯可包括外附接表面112。背襯141可以是非鐵磁性的。

在常規(guī)涂覆磨料制品中，基質(zhì)材料140可包括一個或多個底膠層和一個或多個復(fù)膠層。底膠層和復(fù)膠層本質(zhì)上通常為聚合物，并且可以是熱塑性樹脂；包括但不限于聚酯、聚酰胺、聚烯烴、聚丙烯酸酯以及它們的組合；以及熱固性樹脂，包括但不限于酚醛樹脂、氨基塑料樹脂、氨基甲酸酯樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸類樹脂、丙烯酸酯化異氰脲酸酯樹脂、氰酸酯樹脂、脲醛樹脂、異氰脲酸酯樹脂、丙烯酸酯化聚氨酯樹脂、丙烯酸酯化環(huán)氧樹脂、膠合劑以及它們的組合。基質(zhì)材料140可涂覆位于工作表面111上的磨料顆粒150’的外表面。背襯141可包括但不限于紙材背襯、織造和非織造背襯、塑料背襯、金屬背襯等等。在一些實施方案中，任選的背襯可以是非鐵磁性的。

在金屬粘結(jié)磨料制品中，基質(zhì)材料140可包括金屬，所述金屬包括但不限于鎳、銅、銀、黃銅、青銅、鋼以及它們的合金。金屬粘結(jié)磨料制品的背襯141可包括但不限于金屬、金屬合金、金屬-基質(zhì)復(fù)合材料、金屬化塑料或聚合物基質(zhì)增強復(fù)合材料。在一些實施方案中，任選的背襯可以是非鐵磁性的。

雖然基質(zhì)材料140被示出為顯著厚于包含磨料顆粒150的區(qū)域，但基質(zhì)材料140的厚度可根據(jù)磨料制品的所需設(shè)計而變化。在一些實施方案中，基質(zhì)材料140的厚度可比磨料顆粒150’的平均粒度大約5％、約10％、約20％、約50％、約100％、約200％或甚至大300％。在一些實施方案中，基質(zhì)材料140的厚度可比磨料顆粒150’的平均粒度小約1,000％、約800％、約600％、約400％或甚至小100％。磨料粒度可通過本領(lǐng)域已知的技術(shù)(包括光散射)進行測定，所述光散射可基于顆粒體積得到平均粒度。

圖1c更詳細地示出了圖1a的切口190的另一個實施方案。圖1c的元件的描述與圖1b的元件的描述相同，并且使用相同的數(shù)字標(biāo)記。圖1c包括磨料顆粒150’形式的無機材料150，所述磨料顆?；旧暇鶆虻胤稚⒂谡麄€基質(zhì)材料140中。由于不存在任選的背襯，外附接表面112包括由基質(zhì)材料140構(gòu)成的表面。該實施方案的示例為例如本領(lǐng)域已知的粘結(jié)磨料或模制磨料制品。與圖1b的討論類似，在使用之前和/或期間，可使用打磨工藝使磨料顆粒暴露于工作表面111上。另外，在使用期間，磨料制品的磨損可以使新的磨料顆粒暴露于工作表面111上，從而恢復(fù)工作表面111的研磨能力?；|(zhì)材料140可包括與上文討論的底膠層和復(fù)膠層相同的材料。

圖1d更詳細地示出了圖1a的切口190的又一個實施方案。圖1d的元件的描述與圖1b的元件的描述相同，并且使用相同的數(shù)字標(biāo)記。圖1d包括在工作表面111的單層中具有磨料顆粒150’形式的無機材料150的磨料構(gòu)件110。磨料顆粒150’部分地嵌入具有磨料顆粒150’的基質(zhì)材料140中，所述磨料顆粒在工作表面111處從基質(zhì)材料140突起。該實施方案的示例為例如本領(lǐng)域已知的燒結(jié)磨料。在一些實施例中，金剛石磨料顆粒為優(yōu)選的。基質(zhì)材料140可包括上文討論的基質(zhì)材料中的任一種?；|(zhì)材料140還可包括金屬、金屬合金或金屬混合物，如金屬粉末混合物、可燒結(jié)的或硬焊金屬、金屬合金或金屬混合物，如可燒結(jié)的金屬粉末混合物。用于磨料構(gòu)件中以附連磨料顆粒150’的基質(zhì)材料可包括金屬，諸如例如錫、青銅、銀、鐵和合金、鈦、鈦合金、鋯、鋯合金、鎳、鎳合金、鉻和鉻合金、不銹鋼以及它們的組合。一種特別有用的合金是鎳-鉻合金。磨料顆粒可具有設(shè)計空間分布，如設(shè)計圖案或重復(fù)圖案，或可具有隨機空間分布。

圖1e示出了圖1a的磨料制品的另一個實施方案的示意性頂視圖。圖1e示出了磨料制品100，所述磨料制品包括具有工作表面111的磨料構(gòu)件110、磨料顆粒150’和基質(zhì)140。磨料顆粒在工作表面中的空間分布，即磨料顆粒的排列可以是隨機的。

圖1f示出了圖1a的磨料制品的又一個實施方案的示意性頂視圖。圖1f示出了磨料制品100，所述磨料制品包括具有工作表面111的磨料構(gòu)件110、磨料顆粒150’和基質(zhì)140。磨料顆粒在工作表面中的空間分布，即磨料顆粒的排列是特定圖案?？墒褂帽绢I(lǐng)域已知的圖案，包括但不限于六邊形點陣、正方形點陣、矩形點陣、菱形點陣、同心圓、正方形、三角形等等。圖案可以是重復(fù)圖案。

在一些實施方案中，工作表面111中的磨料顆粒密度可大于約100、大于約200、大于約400個顆粒/cm²；小于約10000、小于約5000或甚至小于約1000個顆粒/cm²。

在一些實施方案中，本公開的磨料構(gòu)件的無機材料可以是磨料顆粒。磨料顆粒包括但不限于石榴石、氧化鋯、尖晶石、硅酸鋯、鉻、氮化硅、碳化鉭、氧化鋁、碳化硅、碳化鎢、碳化鈦、硼、氮化硼、碳化硼、二硼化錸、二硼化鈦、金剛石、類金剛石碳、超硬富勒體、二硼化錸和納米晶金剛石(包括聚合金剛石納米棒)中的至少一種?？墒褂脙煞N或更多種磨料顆粒的組合。磨料粒度無特別限制，并且包括本領(lǐng)域通常已知的粒度。

在一個實施方案中，基質(zhì)材料是一種或多種金屬，并且無機材料是金剛石顆粒。

圖1g更詳細地示出了圖1a的切口190的另一個實施方案。圖1g中的多個元件與圖1b的元件相同，并且在這些情況下，使用相同的數(shù)字標(biāo)記。圖1g的磨料構(gòu)件110包含基質(zhì)材料140，所述基質(zhì)材料包括多個精確成形的特征結(jié)構(gòu)160和任選的基質(zhì)材料支撐件142。磨料構(gòu)件110包括容納于基質(zhì)材料140中的磨料顆粒(未示出)。工作表面111包括所述多個精確成形的特征結(jié)構(gòu)160的遠端和側(cè)表面。精確成形的特征結(jié)構(gòu)可通過本領(lǐng)域的任何已知方法，包括但不限于加工、微加工、微復(fù)制、模制、擠出、注模等等制造，以制造精確成形的特征結(jié)構(gòu)，并且可在部件間和部件內(nèi)重復(fù)形成，從而反映復(fù)制設(shè)計的能力。精確成形的特征結(jié)構(gòu)(即地形特征結(jié)構(gòu))可通過在生產(chǎn)工具如模具或壓印工具中澆鑄或模制基質(zhì)材料140來制備，其中所述生產(chǎn)工具具有多個微米尺寸至毫米尺寸的地形特征結(jié)構(gòu)。在從生產(chǎn)工具移除基質(zhì)材料時，一系列微米尺寸至毫米尺寸的地形特征結(jié)構(gòu)存在于基質(zhì)材料的表面中?；|(zhì)材料的地形特征結(jié)構(gòu)具有與初始生產(chǎn)工具的特征結(jié)構(gòu)相反的形狀。該工藝可稱為微復(fù)制制造技術(shù)，并且得到微復(fù)制的磨料，如精確成形的磨料?；|(zhì)材料140可以是聚合物或隨后固化形成聚合物的聚合物前體?；|(zhì)材料140可包括與上文討論的底膠層和復(fù)膠層相同的材料。在其中聚合物前體用于形成基質(zhì)材料140的實施方案中，通過陽離子、陰離子或自由基固化機制固化的聚合物前體體系特別有用。用于形成精確成形的特征結(jié)構(gòu)的聚合物或聚合物前體包括磨料顆粒形式的無機材料(未示出)，從而得到磨料構(gòu)件110。磨料顆?？梢允巧衔乃龅哪切┠チ项w粒?；|(zhì)材料140可在任選的基質(zhì)材料支撐件142上制造。任選的基質(zhì)材料支撐件142可以是任何上文描述的背襯?；|(zhì)材料支撐件142可以是非鐵磁性的。在一些實施方案中，基質(zhì)材料支撐件將包括外附接表面112。

在類似于前述實施方案的另一個實施方案中，基質(zhì)材料140包括與圖1h的基質(zhì)材料支撐件142一體成形的精確成形的特征結(jié)構(gòu)160?；|(zhì)材料140和基質(zhì)材料支撐件142可以是相同的材料，并且可稱為單層。磨料構(gòu)件110包括容納于基質(zhì)材料140中的磨料顆粒(未示出)。工作表面111包括所述多個精確成形的特征結(jié)構(gòu)160的遠端和側(cè)表面。

圖1i更詳細地示出了圖1a的切口190的另一個實施方案。圖1i中的多個元件與圖1b的元件相同，并且在這些情況下，使用相同的數(shù)字標(biāo)記。磨料構(gòu)件110包括基質(zhì)材料140以及無機涂層150”形式的無機材料150。無機涂層150”可通過本領(lǐng)域的任何已知技術(shù)形成，所述技術(shù)包括但不限于化學(xué)氣相沉積(cvd)和物理氣相沉積(pvd)。基質(zhì)材料140可以是聚合物、金屬或陶瓷?；|(zhì)材料可包含上文討論的聚合物材料。基質(zhì)材料可以是陶瓷材料。特別有用的陶瓷材料在pct公布申請?zhí)杦o2014/022453、號wo2014/022462和號wo2014/022465中有所公開，這些專利全文均以引用方式并入本文。陶瓷材料包括但不限于碳化物，如碳化硅、碳化硼、碳化鋯、碳化鈦、碳化鎢或它們的組合。在一些實施方案中，陶瓷為至少約50重量％、至少約70重量％、甚至至少約90重量％的碳化物。在一些實施方案中，陶瓷在約70重量％和約99.9重量％之間，或甚至在約90％和約99.9重量％之間。

圖1j更詳細地示出了圖1a的切口190的又一個實施方案。圖1j中的多個元件與圖1i的元件相同，并且在這些情況下，使用相同的數(shù)字標(biāo)記。磨料構(gòu)件110包括基質(zhì)材料140以及無機涂層150”形式的無機材料150。無機涂層150”可通過本領(lǐng)域的任何已知技術(shù)形成，所述技術(shù)包括但不限于化學(xué)氣相沉積(cvd)和物理氣相沉積(pvd)。磨料構(gòu)件110進一步包括由基質(zhì)材料140制成的多個精確成形的特征結(jié)構(gòu)160。無機涂層150”形式的無機材料150涂覆精確成形的特征結(jié)構(gòu)160。工作表面111包括所述多個精確成形的特征結(jié)構(gòu)160的涂覆表面，包括涂覆頂端。精確成形的特征結(jié)構(gòu)160可通過加工、微加工、微復(fù)制、模制、擠出、注模和陶瓷擠壓等形成，使得制造出精確成形的特征結(jié)構(gòu)，并且可在部件間和部件內(nèi)重復(fù)生產(chǎn)，從而反映復(fù)制設(shè)計的能力。基質(zhì)材料140可以是聚合物、金屬或陶瓷，陶瓷是特別有用的。在一個實施方案中，使用陶瓷模具擠壓工藝形成精確成形的特征結(jié)構(gòu)。陶瓷材料可以是上文描述的那些陶瓷材料。陶瓷材料可以是生坯陶瓷或燒結(jié)陶瓷。如本領(lǐng)域的技術(shù)人員通常所指出，生坯陶瓷是未燒結(jié)的、壓實的陶瓷元件?？蔁Y(jié)生坯陶瓷，以實現(xiàn)高密度、高剛度、高斷裂韌度和良好的特征結(jié)構(gòu)保真性，從而形成燒結(jié)陶瓷。

無機涂層可通過本領(lǐng)域的任何已知技術(shù)形成，所述技術(shù)包括但不限于化學(xué)氣相沉積(cvd)和物理氣相沉積(pvd)。特別有用的陶瓷材料和無機涂層及其制備方法在pct公布申請?zhí)杦o2014/022453、wo2014/022462和wo2014/022465中有所公開，這些專利全文均以引用方式并入本文。在一些實施方案中，磨料構(gòu)件的無機涂層包括但不限于石榴石、氧化鋯、尖晶石、硅酸鋯、鉻、氮化硅、碳化鉭、氧化鋁、碳化硅、碳化鎢、碳化鈦、硼、氮化硼、碳化硼、二硼化錸、二硼化鈦、金剛石、類金剛石碳、超硬富勒體、二硼化錸和納米晶金剛石(包括聚合金剛石納米棒)中的至少一種?？墒褂脤踊騿为氹x散區(qū)域形式的兩種或更多種無機涂層的組合。在一些實施方案中，無機材料包括設(shè)置在基質(zhì)材料的靠近工作表面的至少一部分之上的無機涂層。無機涂層可以是耐磨涂層。

在一個實施方案中，基質(zhì)材料是陶瓷材料，如生坯陶瓷或燒結(jié)陶瓷，并且無機涂層選自金剛石和類金剛石碳中的至少一者。

在一些實施方案中，無機材料、基質(zhì)材料和背襯中的至少一者被選擇為使得磨料材料、基質(zhì)材料和背襯中的至少一者不允許通過磁力將磨料構(gòu)件聯(lián)接到磁性構(gòu)件。在一些實施方案中，無機材料、基質(zhì)材料和背襯中的至少一者的量被選擇為使得磨料材料、基質(zhì)材料和背襯中的至少一者不允許通過磁力將磨料構(gòu)件聯(lián)接到磁性構(gòu)件。

本公開的磨料制品包括磨料構(gòu)件110，所述磨料構(gòu)件包括工作表面111、外附接表面112和無機材料150。外附接表面112未被設(shè)計成工作表面，并且可表現(xiàn)出比工作表面111顯著更小的研磨能力，如例如通過常規(guī)研磨切除率測試所測得。在一些實施方案中，當(dāng)在相同的測試條件下使用相同的研磨基底測定切除率時，從外附接表面獲得的切除率相對于從工作表面獲得的切除率的比率小于約0.5、小于約0.3、小于約0.1、小于約0.05或甚至小于約0.02。雖然未確定具體測試，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可根據(jù)磨料制品的結(jié)構(gòu)和研磨的基底選擇測試方法和對應(yīng)的測試條件，并且對磨料構(gòu)件的工作表面和外附接表面進行測試，并測定切除率比率。

在本公開的另一個實施方案中，磨料制品包括根據(jù)上文所公開的磨料構(gòu)件中任一種的磨料構(gòu)件，該磨料構(gòu)件具有工作表面和與工作表面相背對設(shè)置的外附接表面，其中所述磨料構(gòu)件包含基質(zhì)材料和莫氏硬度大于約7.0的無機材料；具有相背對的第一主表面和第二主表面的磁性構(gòu)件，其中磁性構(gòu)件的第一主表面面向外附接表面；以及插置在磁性構(gòu)件的外附接表面與第一主表面之間并與磁性構(gòu)件的外附接表面和第一主表面接觸的粘合構(gòu)件。粘合構(gòu)件將磨料構(gòu)件粘附到磁性構(gòu)件。在一些實施方案中，粘合構(gòu)件將磨料構(gòu)件的外附接表面粘附到磁性構(gòu)件的第一主表面。在一些實施方案中，磨料構(gòu)件的工作表面與磁性構(gòu)件的第一主表面之間的區(qū)域不包括通過磁力將磨料構(gòu)件聯(lián)接到磁性構(gòu)件的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。在一些實施方案中，磁性構(gòu)件通過非磁力聯(lián)接到磨料構(gòu)件。磁性構(gòu)件可以永久性附連到磨料構(gòu)件。磨料制品可包括第三構(gòu)件。在一些實施方案中，第三構(gòu)件不包括軸，如適用于在使用期間驅(qū)動或旋轉(zhuǎn)磨料制品的驅(qū)動軸。

圖2示出了包括磨料構(gòu)件110的磨料制品200，所述磨料構(gòu)件具有相背對的主表面，所述主表面包括工作表面111和外附接表面112，以及具有相背對的第一主表面121和第二主表面122的磁性構(gòu)件120，其中磁性構(gòu)件120的第一主表面121面向外附接表面112。磨料構(gòu)件110可以是上文所述的磨料構(gòu)件中的任一種。粘合構(gòu)件270插置在磨料構(gòu)件110的外附接表面112與磁性構(gòu)件120的第一主表面121之間，并且與磨料構(gòu)件的外附接表面和磁性構(gòu)件的第一主表面接觸。粘合構(gòu)件270可以是單個粘合劑層或可包括兩個或更多個粘合劑層(未示出)。粘合構(gòu)件270可包括其它層，諸如背襯、支撐件等等(未示出)。例如，粘合構(gòu)件270可包括具有兩個相背對的主表面的聚合物背襯，其中每個主表面具有設(shè)置于其上的粘合劑，如雙面膠帶。用于形成粘合構(gòu)件270的一種或多種粘合劑無特別限制。粘合構(gòu)件270可包括但不限于壓敏粘合劑、熱固性粘合劑和可熱活化粘合劑(如熱熔性粘合劑)中的至少一種。如果粘合構(gòu)件包括多個粘合劑層，這些粘合劑層可以是相同的粘合劑或不同的粘合劑?？捎玫恼澈蟿┌ǖ幌抻诃h(huán)氧樹脂、聚酯、聚氨酯、間苯二酚、聚酰亞胺、有機硅和丙烯酸酯。在一些實施方案中，熱固性粘合劑如熱固性環(huán)氧樹脂可以是特別有用的。在一些實施方案中，壓敏粘合劑如丙烯酸類壓敏粘合劑可以是特別有用的。在一些實施方案中，粘合構(gòu)件是非鐵磁性的。在一些實施方案中，粘合構(gòu)件被選擇為使得粘合構(gòu)件不允許通過磁力將磨料構(gòu)件聯(lián)接到磁性構(gòu)件。

粘合構(gòu)件可包括一種或多種增粘劑，所述增粘劑改善了與磨料構(gòu)件的一個或兩個外附接表面和磁性構(gòu)件的第一主表面的粘結(jié)。另外，磨料構(gòu)件的一個或兩個外附接表面和磁性構(gòu)件的第一主表面可包括其上的增粘劑，如底漆，其有利于與粘合構(gòu)件的粘結(jié)。粘合構(gòu)件可通過本領(lǐng)域已知的常規(guī)技術(shù)粘附到磨料構(gòu)件的外附接表面和磁性構(gòu)件的第一主表面，所述技術(shù)包括但不限于壓敏粘合轉(zhuǎn)貼膠帶或雙面壓敏粘合膠帶的層合、熱熔性粘合劑的模涂、熱熔性粘合劑膜的熔融擠壓粘結(jié)、液體“原位固化”粘合劑的涂覆并固化。在一些實施方案中，粘合構(gòu)件是大致平坦的。

本公開的所述磨料制品可包括第三構(gòu)件。在本公開的磨料制品的一些實施方案中，磁性構(gòu)件是磨料制品內(nèi)用于將磨料制品附接到第三構(gòu)件的主要手段。在其它實施方案中，磁性構(gòu)件是磨料制品內(nèi)用于將磨料制品附接到第三構(gòu)件的唯一手段。

在本公開的另一個實施方案中，磨料制品包括根據(jù)上文所公開的磨料制品中任一種的磨料制品，所述磨料制品進一步包括具有第一主表面和第二主表面的第三構(gòu)件，其中第三構(gòu)件的第一主表面面向磁性構(gòu)件的第二主表面，并且其中第三構(gòu)件包含鐵磁性材料并通過磁力附接到磁性構(gòu)件。在一些實施方案中，磁力(磁吸引)大于由于重力加速而作用于磁性構(gòu)件和磨料構(gòu)件的相應(yīng)力。在一些實施方案中，磁力(磁吸引)比由于重力加速度而作用于磁性構(gòu)件和磨料構(gòu)件的相應(yīng)力大兩倍。當(dāng)限定由于重力加速度而作用于其上的磨料構(gòu)件和磁性構(gòu)件的質(zhì)量時，該質(zhì)量包括位于磨料構(gòu)件和磁性構(gòu)件(如粘合構(gòu)件)之間的任何材料。在一些實施方案中，第三構(gòu)件不是永久性磁體和/或第三構(gòu)件不包括完全或部分地包括在位于第三構(gòu)件中的腔內(nèi)的一個或多個制成的永久性磁體。

圖3a示出了磨料制品300，包括上文所述的磨料制品200。磨料制品300進一步包括具有第一主表面381和第二主表面382的第三構(gòu)件380。第三構(gòu)件380包含鐵磁性材料并通過磁力附接到磁性構(gòu)件120。在一些實施方案中，第三構(gòu)件380基本上由鐵磁性材料如鐵磁板組成。在其它實施方案中，第三構(gòu)件可以是復(fù)合材料或?qū)雍蠘?gòu)造。第三構(gòu)件可包含聚合物材料和鐵磁性材料，所述鐵磁性材料選自多種鐵磁顆粒、至少一個鐵磁板以及它們的組合中的至少一者。任選地，鐵磁性材料可以至少部分地包含于聚合物材料內(nèi)。鐵磁性材料可包括但不限于鐵、鎳、鈷和釓中的至少一種。特別有用的鐵磁性材料包括鐵磁鋼和鐵磁不銹鋼中的至少一種。在一些實施方案中，第三構(gòu)件包括鐵磁不銹鋼。雖然圖3a的磨料制品示出了與第三構(gòu)件380具有相等寬度的磨料制品200，但在一些實施方案中，磨料構(gòu)件200的寬度可小于第三構(gòu)件380，或大于磨料第三構(gòu)件380。應(yīng)當(dāng)注意，在圖3a中，磨料制品的寬度平行于工作表面111延伸。第三構(gòu)件可任選地包括凸起邊緣。

在一些實施方案中，第三構(gòu)件可包括凸起邊緣，以形成凹陷部。凹陷部被構(gòu)造成用于接收磨料制品，例如至少包括磨料構(gòu)件和磁性構(gòu)件的磨料制品200。圖3b示出了磨料制品301，包括上文所述的磨料制品200。磨料制品300進一步包括具有第一主表面381a和381b和第二主表面382以及凸起邊緣385的第三構(gòu)件380。凸起邊緣385被構(gòu)造成用于接收磨料制品200，使得磨料構(gòu)件110的工作表面111在第一主表面381b上，允許工作表面111接觸研磨的基底。凸起邊緣的外邊緣可以是傾斜的。

其它材料如用于阻尼磨料制品或改善磨料制品的平面性的薄膜可設(shè)置在第三層和磁性構(gòu)件之間，只要添加的材料不妨礙通過磁力將第三構(gòu)件附接到磁性構(gòu)件的能力即可。

在一些實施方案中，磨料制品200的寬度可小于第三構(gòu)件380，磨料制品200可稱為磨料區(qū)段。在這些實施方案中，第三構(gòu)件的第一主表面面向每個磨料區(qū)段的磁性構(gòu)件的第二主表面，第三構(gòu)件包含鐵磁性材料，并且磨料區(qū)段通過磁力附接到第三構(gòu)件。

通過磁力附接到第三構(gòu)件的磨料區(qū)段數(shù)量無特別限制。在一些實施方案中，至少1個、至少2個、至少3個、至少4個、至少5個、至少6個或甚至至少10個磨料區(qū)段可通過磁力附接到第三構(gòu)件380。在一些實施方案中，最多20個、最多30個、最多40個和甚至最多100個磨料區(qū)段可通過磁力附接到第三構(gòu)件。在一些實施方案中，介于1個和100個之間、介于1個和40個之間、介于1個和30個之間、介于1個和20個之間、介于1個和10個之間、介于2個和100個之間、介于2個和40個之間、介于2個和20個之間或甚至介于2個和10個之間的磨料區(qū)段可通過磁力附接到第三構(gòu)件。

在本公開的磨料制品中，磁性構(gòu)件可以是本領(lǐng)域已知的任何磁性構(gòu)件。磁性構(gòu)件可以是從聚合物基質(zhì)制造的復(fù)合材料，所述聚合物基質(zhì)包括磁性材料，如分散于聚合物基質(zhì)中的鐵磁性材料。鐵磁性材料可以是鐵磁粉末。聚合物基質(zhì)可以是剛性的，如玻璃化轉(zhuǎn)變溫度至少高于約室溫，通常高于室溫至少約20攝氏度、至少約40攝氏度、至少約100攝氏度或甚至至少約150攝氏度并且高于室溫不大于約350攝氏度的熱固性或熱塑性材料。聚合物基質(zhì)可以是柔性的，如玻璃化轉(zhuǎn)變溫度至少低于約室溫，通常低于室溫至少約10攝氏度、至少約20攝氏度、至少約40攝氏度或甚至至少約100攝氏度并且低于室溫不少于約170攝氏度的熱固性或熱塑性材料。使用剛性聚合物基質(zhì)得到剛性磁性構(gòu)件。使用柔性聚合物基質(zhì)得到柔性磁性構(gòu)件。在一些實施方案中，磁性構(gòu)件的厚度可大于約0.1mm、大于約0.2mm、大于約0.5mm并且甚至大于約1mm；小于約10mm、小于約5mm、小于約4mm、小于約3mm或甚至小于約2mm。在一些實施方案中，磁性構(gòu)件可介于約0.1mm和10mm之間、介于約0.1mm和約5mm之間、介于約0.1mm和約3mm之間或甚至介于約0.5mm和約3mm之間。在一些實施方案中，磁性構(gòu)件可以是磁片，諸如flexiblerubbermagnet(產(chǎn)品編號np12，得自新加坡中景城的nihonindustrialproductspte公司(nihonindustrialproductspteltd,midviewcity,singapore))。在一些實施方案中，磁性構(gòu)件是大致平坦的。

在本公開的另一個實施方案中，磨料制品包括根據(jù)上文公開的磨料制品中任一種的磨料制品，其中所述磁性構(gòu)件包括延伸到磁性構(gòu)件中的至少一個對齊腔。圖4a示出了磨料制品400，包括上文所述的磨料制品200。磨料制品400進一步包括延伸到磁性構(gòu)件120中的對齊腔490。雖然對齊腔490延伸至粘合構(gòu)件270，但它可僅部分地延伸到磁性構(gòu)件120中或可延伸到粘合構(gòu)件270中。在一些實施方案中，對齊腔可延伸到磨料構(gòu)件中。圖4b示出了具有延伸穿過磁性構(gòu)件120和粘合構(gòu)件270并進入磨料構(gòu)件110中的對齊腔490的磨料制品410。

在又一個實施方案中，磨料制品可包括第三構(gòu)件，該第三構(gòu)件包括至少一個對齊銷。對齊銷被設(shè)計成、即尺寸和定位被設(shè)定成匹配磨料制品的對齊腔。這允許具有附接磁性構(gòu)件的磨料構(gòu)件置于相對于第三構(gòu)件的所需空間位置中。圖4c示出了磨料制品420，其包括上文所述的磨料制品400，并進一步包括具有對齊銷495的第三構(gòu)件380。對齊銷495定位于對齊腔490中，有利于磨料制品400與第三構(gòu)件380對齊。相似地，圖4d示出了磨料制品430，其包括上文所述的磨料制品410，并進一步包括具有對齊銷495的第三構(gòu)件380。對齊銷495定位于對齊腔490中，有利于磨料制品410與第三構(gòu)件380對齊。對齊銷可以例如使用第三構(gòu)件380通過加工一體成形，或者可以是單獨的部件。

在另一個實施方案中，磨料制品包括根據(jù)上文公開的磨料制品中任一種的磨料制品，其中所述磁性構(gòu)件包括延伸到磁性構(gòu)件中的至少兩個對齊腔。圖4e示出了磨料制品440，包括上文所述的磨料制品200。磨料制品440進一步包括延伸到磁性構(gòu)件120中的對齊腔490。雖然在圖4e中對齊腔490延伸至粘合構(gòu)件270，但它可僅部分地延伸到磁性構(gòu)件120中，可延伸到粘合構(gòu)件270中或可延伸到磨料構(gòu)件110中。在又一個實施方案中，前述磨料制品還可包括具有至少兩個對齊銷的第三構(gòu)件。圖4f示出了磨料制品450，其包括上文所述的磨料制品440，并進一步包括具有對齊銷495的第三構(gòu)件380。每個對齊銷495定位于對齊腔490中的一者中，有利于磨料制品440與第三構(gòu)件380對齊。一個或多個對齊銷可以例如使用第三構(gòu)件380通過加工一體成形，或者可以是單獨的部件。

在圖4e和圖4f中，對齊銷被示出為具有相同的長度，并且對齊腔被示出為具有相同的深度。然而，對齊銷的長度可以變化，只要將相應(yīng)的對齊腔的深度調(diào)整為適應(yīng)對齊銷長度即可。對齊銷和對齊腔應(yīng)設(shè)計為允許第三構(gòu)件380的第一主表面381緊鄰和/或接觸磁性構(gòu)件120的第二主表面122，即允許第三構(gòu)件380通過磁力附接到磁性構(gòu)件120。在圖4e和圖4f中，對齊銷被示出為具有相同的寬度，并且對齊腔被示出為具有相同的寬度。然而，根據(jù)本文所述的容限，對齊銷的寬度可以變化，只要將對應(yīng)的對齊腔的寬度調(diào)整為適應(yīng)對齊銷寬度即可。

在本公開的另一個實施方案中，磨料制品包括根據(jù)上文公開的磨料構(gòu)件中任一種的磨料構(gòu)件，其中所述磨料構(gòu)件包括從磁性構(gòu)件的第二主表面的平面延伸的至少一個對齊銷。圖5a示出了包括磨料構(gòu)件110的磨料制品500，所述磨料構(gòu)件具有相背對的主表面，所述主表面包括工作表面111和外附接表面112，以及具有相背對的第一主表面121和第二主表面122的磁性構(gòu)件120，其中磁性構(gòu)件120的第一主表面121面向外附接表面112。磨料制品500進一步包括對齊銷595，所述對齊銷被進一步定義為從磁性構(gòu)件120的第二主表面122的平面延伸的對齊銷595a、595b和595c。對齊銷595a始于磨料構(gòu)件110的附接表面112，并且從磁性構(gòu)件120的第二主表面122的平面延伸。對齊銷595b始于粘合構(gòu)件270的表面，并且從磁性構(gòu)件120的第二主表面122的平面延伸。對齊銷595c始于磁性構(gòu)件120的第二主表面122，并且從磁性構(gòu)件120的第二主表面122的平面延伸。雖然示出了三個不同的對齊銷，對齊銷可均為相同的，即它們可具有與磨料制品的厚度相同的長度、寬度和起始深度，或者它們可以是不同的。在又一個實施方案中，前述磨料制品可包括第三構(gòu)件，所述第三構(gòu)件包括至少一個對齊腔。至少一個對齊腔被設(shè)計成、即尺寸和定位被設(shè)定成匹配磨料制品的至少一個對齊銷。這允許具有附接磁性構(gòu)件的磨料構(gòu)件置于相對于第三構(gòu)件的所需空間位置中。圖5b示出了磨料制品510，其包括上文所述的磨料制品500，并進一步包括具有對齊腔590a、590b和590c的第三構(gòu)件380。每個對齊銷595a、595b和595c定位于對齊腔590a、590b和590c中的一者，有利于磨料制品500與第三構(gòu)件380對齊。

對齊銷和對齊腔的數(shù)量無特別限制，并且可包括1個、2個、3個、4個、5個或甚至更多個。在一些實施方案中，對齊銷和對齊腔的數(shù)量介于約1個和約40個之間、介于約1個和約30個之間、介于約1個和約20個之間、介于約1個和約10個之間或甚至介于約2個和約10個之間。對齊銷的數(shù)量可等于或小于對齊腔的數(shù)量。在一些實施方案中，對齊銷的數(shù)量等于對齊腔的數(shù)量。如果使用超過一個對齊腔和對齊銷，則對齊銷被設(shè)計成、即尺寸和定位被設(shè)定成匹配磨料制品的對齊腔。一般來講，對齊銷的寬度和高度被設(shè)定成略小于對齊腔的寬度和深度，使得銷可平穩(wěn)滑動至腔中。對齊銷和對齊腔未被設(shè)計成將第三構(gòu)件附接到磨料制品、磁性構(gòu)件和/或磨料構(gòu)件。對齊銷壁和對齊腔壁之間的容限可大于約0.01mm、大于約0.05mm、或甚至大于約0.1mm；小于約2.0mm、小于約1.0mm、小于約0.5mm、小于約0.3mm、小于約0.2mm或甚至小于約0.18mm。對齊銷的長度被選擇為使得其小于對齊腔的深度，以允許第三構(gòu)件380的第一主表面381緊鄰和/或接觸磁性構(gòu)件120的第二主表面122。在一些實施方案中，對齊銷的長度比對齊腔的深度小至少約10微米、小至少約25微米、小至少約50微米、小至少約100微米、小至少約250微米、小至少約500微米、小至少約1mm、小至少約2mm或甚至小至少約5mm。在一些實施方案中，對齊銷的長度不大于約10mm，小于對齊腔的深度。在包括多于一個對齊銷和多于一個對齊腔的實施方案中，對齊銷可均具有相同的高度或不同的高度，并且銷可具有相同的寬度或不同的寬度，只要將對應(yīng)的對齊腔的深度和寬度調(diào)整為適應(yīng)對齊銷高度和寬度即可，從而允許第三構(gòu)件的第一主表面緊鄰和/或接觸磁性構(gòu)件的第二主表面，即允許第三構(gòu)件通過磁力附接到磁性構(gòu)件。

在其它實施方案中，本公開提供了從磨料制品分離磨料構(gòu)件的方法以及更換磨料制品的磨料構(gòu)件的方法。從磨料制品分離磨料構(gòu)件的方法包括提供根據(jù)前述實施方案中任一個的具有磨料構(gòu)件、磁性構(gòu)件和第三構(gòu)件的磨料制品，將分離力施加到磨料構(gòu)件、磁性構(gòu)件和第三構(gòu)件中的至少一者，其中所述分離力超過磁性構(gòu)件和第三構(gòu)件之間的磁力，導(dǎo)致磨料構(gòu)件和附接的磁性構(gòu)件從第三構(gòu)件分離。圖6a至圖6c示出了從磨料制品分離磨料構(gòu)件的方法的示例。從磨料制品分離磨料構(gòu)件的方法包括提供上文所述的磨料制品450a(圖4f的磨料制品450)，其包括上文所述的磨料制品440a(圖4e的磨料制品440)，所述磨料制品包括具有工作表面111a和附接表面112a的磨料構(gòu)件110a，和具有第一主表面121a和第二主表面122a的磁性構(gòu)件120a、粘合構(gòu)件270a以及具有第一主表面381和第二主表面382的第三構(gòu)件380(圖6a)；將至少一個分離力f施加到磨料構(gòu)件110a、磁性構(gòu)件120a和第三構(gòu)件380中的至少一者(圖6b)；其中所述分離力f超過磁性構(gòu)件120a和第三構(gòu)件380之間的磁力，導(dǎo)致磨料構(gòu)件110a和附接的磁性構(gòu)件120a從第三構(gòu)件380分離(圖6c)，即磨料制品440a從第三構(gòu)件380分離。

更換磨料制品的磨料構(gòu)件的方法包括前述用于從磨料制品分離磨料構(gòu)件方法，并且進一步包括：提供具有磨料構(gòu)件和磁性構(gòu)件的第二磨料制品，定位第二磨料制品，使得第二磨料制品的磁性構(gòu)件的第二主表面靠近并面向第三構(gòu)件的第一主表面，以及將第二磨料制品的磁性構(gòu)件的第二主表面通過磁力附接到第三構(gòu)件的第一主表面。

圖6a至圖6d示出了更換磨料制品的磨料構(gòu)件的方法。圖6a至圖6c如上文所述。圖6d包括提供上文所述的第二磨料制品440b(圖4e的磨料制品440)，所述第二磨料制品包括具有工作表面111b和附接表面112b的磨料構(gòu)件110b，和具有第一主表面121b和第二主表面122b的磁性構(gòu)件120b，以及粘合構(gòu)件270b；定位第二磨料制品440b，使得第二磨料制品440b的磁性構(gòu)件120b的第二主表面122b靠近并面向第三構(gòu)件380的第一主表面381，以及通過磁力將第二磨料制品440b的磁性構(gòu)件120b的第二主表面122b附接到第三構(gòu)件380的第一主表面381。該方法的結(jié)果是磨料制品440a的第一或初始磨料構(gòu)件110a被更換為磨料制品440b的第二磨料構(gòu)件110b。如果磨料構(gòu)件110a的工作表面111a需要更換，例如如果由于使用而磨損或鈍化，則可通過所述方法輕松更換為具有新工作表面111b的新磨料構(gòu)件110b，形成磨料制品450b。在磨料制品450b的形成中再利用第三構(gòu)件380。

在一些實施方案中，本公開的磨料制品還可包括釋放機構(gòu)。釋放機構(gòu)被構(gòu)造成能夠有利于從第三構(gòu)件移除磨料構(gòu)件和附接的磁性構(gòu)件。在一些實施方案中，釋放機構(gòu)包括但不限于磁性構(gòu)件、磨料構(gòu)件和第三構(gòu)件中的至少一者中的至少一個釋放凸塊、至少一個釋放腔和至少一個釋放邊緣溝槽中的一者或多者。包括釋放腔的釋放機構(gòu)可包括相應(yīng)的釋放銷。包括釋放邊緣溝槽的釋放機構(gòu)可包括相應(yīng)的釋放桿?？墒褂冕尫艡C構(gòu)的組合。在一些實施方案中，第三構(gòu)件包括釋放機構(gòu)。在一些實施方案中，磨料構(gòu)件包括釋放機構(gòu)。在一些實施方案中，磁性構(gòu)件包括釋放機構(gòu)。

在一個示例性實施方案中，如圖7所示，磨料制品700包括上文所述的磨料制品300，并且進一步包括釋放腔705。釋放腔705被設(shè)計成使得釋放銷707可插入釋放腔705中。然后力f可施加到釋放銷707，并隨后施加到磁性構(gòu)件120的第二主表面122。力f允許具有附接的磨料構(gòu)件110的磁性構(gòu)件120從第三構(gòu)件380分離。釋放腔的數(shù)量無特別限制。在一些實施方案中，釋放腔的數(shù)量可介于1和10之間、介于1和6之間或甚至介于1和4之間。釋放銷可集成到磨料制品700中，并且容納于釋放腔705中。例如，它可與鎖定和彈簧機構(gòu)(未示出)集成。

在另一個示例性實施方案中，如圖8所示，磨料制品800包括上文所述的磨料制品510，并且進一步包括釋放邊緣溝槽805。釋放桿807可插入釋放邊緣溝槽805中。通過將力f施加到釋放桿807，可將力施加到第三構(gòu)件380和具有附接的磨料構(gòu)件110的磁性構(gòu)件120中的一者或二者。力f允許具有附接的磨料構(gòu)件110的磁性構(gòu)件120從第三構(gòu)件380分離。在圖8中，釋放邊緣溝槽被示出為位于磁性構(gòu)件和第三構(gòu)件二者中。在一些實施方案中，邊緣溝槽位于磁性構(gòu)件和第三構(gòu)件中的至少一者中。釋放邊緣溝槽的數(shù)量無特別限制。在一些實施方案中，釋放邊緣溝槽的數(shù)量可介于1和10之間、介于1和6之間或甚至介于1和4之間。釋放桿可整合進磨料制品800，并且容納在形成于第三構(gòu)件380中的腔(未示出)中。

在另一個示例性實施方案中，如圖9所示，磨料制品900包括上文所述的磨料制品200，以及分別具有第一主表面381和第二主表面382的第三構(gòu)件380。第三構(gòu)件380具有釋放機構(gòu)，所述釋放機構(gòu)包括釋放凸塊910和對應(yīng)的螺釘930。釋放凸塊910容納于釋放腔920中，所述釋放腔可以例如在第三構(gòu)件380中加工或整體模制。在非釋放位置，如圖9a所示，釋放凸塊910駐留在磁性構(gòu)件120的第二主表面122的平面下方。在該構(gòu)造中，磨料制品910可用于對應(yīng)的研磨應(yīng)用，例如修整(即研磨)化學(xué)機械平面化拋光墊。在適當(dāng)?shù)臅r間，如當(dāng)磨料構(gòu)件110的工作表面111磨損或鈍化時，磨料制品200(其包括磨料構(gòu)件110和磁性構(gòu)件120)可通過旋轉(zhuǎn)螺釘930從第三構(gòu)件380釋放，所述螺釘迫使凸塊910貼靠磁性構(gòu)件120的第二主表面122，從而在磁性構(gòu)件120的第二主表面122上產(chǎn)生分離力。當(dāng)通過旋轉(zhuǎn)凸塊910產(chǎn)生的分離力超過磁性構(gòu)件120和第三構(gòu)件380之間的磁力時，磨料制品200(其包括磨料構(gòu)件110和附接的磁性構(gòu)件120)從圖3b的第三構(gòu)件380分離。一旦磨料制品200從第三構(gòu)件380移除，螺釘930即可返回其初始位置，導(dǎo)致凸塊910旋轉(zhuǎn)回釋放腔920。然后新磨料制品可通過磁力附接到第三構(gòu)件380。釋放凸塊和對應(yīng)的釋放腔的數(shù)量無特別限制。在一些實施方案中，釋放凸塊的數(shù)量可包括1個、2個、3個、4個或甚至5個釋放凸塊。在一些實施方案中，釋放凸塊的數(shù)量可介于1和10之間。

圖7、圖8和圖9是非限制性的，并且提供力以便有利于第三構(gòu)件380和磁性構(gòu)件120和/或磨料構(gòu)件110之間產(chǎn)生分離的其它修改型式是本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的。

磨料制品特別適用于恢復(fù)和再利用具有高內(nèi)在價值的第三構(gòu)件。例如，本公開的磨料制品可以是用于化學(xué)機械平面化工藝的墊修整器。該墊修整器包括可以是不銹鋼板的第三構(gòu)件，所述不銹鋼板為磨料構(gòu)件提供支撐。第三構(gòu)件可被設(shè)計成特定緊密容限，并且可包括具有平坦表面的第一主表面，以允許磨料構(gòu)件通過磁性構(gòu)件附接于其上，并且允許磨料構(gòu)件具有相應(yīng)的平面性，即平坦表面或平面。這樣，可能需要相應(yīng)的平面磁性構(gòu)件和粘合構(gòu)件。當(dāng)磨料構(gòu)件磨損且不再可用時，可使用上文所公開的從磨料制品分離磨料構(gòu)件的方法以及更換磨料制品的磨料構(gòu)件的方法，將磨料構(gòu)件和附接的磁性構(gòu)件輕松更換為具有附接的磁性構(gòu)件的新磨料構(gòu)件。

選擇的本公開實施方案包括但不限于以下：

在第一實施方案中，本公開提供了一種磨料制品，包括：

磨料構(gòu)件，該磨料構(gòu)件具有工作表面和外附接表面，該外附接表面與工作表面相背對設(shè)置，其中磨料構(gòu)件包含基質(zhì)材料和莫氏硬度大于約7.0的無機材料；以及磁性構(gòu)件，該磁性構(gòu)件具有相背對的第一主表面和第二主表面；

其中磁性構(gòu)件的第一主表面面向外附接表面。

在第二實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案所述的磨料制品，其中所述磨料構(gòu)件包含莫氏硬度大于約7.5的無機材料。

在第三實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案或第二實施方案所述的磨料制品，其中所述磨料構(gòu)件包含莫氏硬度大于約8.0的無機材料。

在第四實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案至第三實施方案中任一項所述的磨料制品，其中所述磨料構(gòu)件包含莫氏硬度大于約9.0的無機材料。

在第五實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案至第四實施方案中任一項所述的磨料制品，其中所述無機材料包含至少部分地容納于基質(zhì)材料的靠近工作表面的一部分中的磨料顆粒。

在第六實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案至第四實施方案中任一項所述的磨料制品，其中所述無機材料包含設(shè)置于基質(zhì)材料的靠近工作表面的至少一部分之上的無機涂層。

在第七實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案至第六實施方案中任一項所述的磨料制品，其中所述無機材料包括石榴石、氧化鋯、尖晶石、硅酸鋯、鉻、氮化硅、碳化鉭、氧化鋁、碳化硅、碳化鎢、碳化鈦、硼、氮化硼、碳化硼、二硼化錸、二硼化鈦、金剛石、類金剛石碳、超硬富勒體、二硼化錸和納米晶金剛石(包括聚合金剛石納米棒)中的至少一種。

在第八實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案至第六實施方案中任一項所述的磨料制品，其中所述無機材料包括氧化鋁、碳化硅、碳化鎢、碳化鈦、硼、氮化硼、二硼化錸、二硼化鈦、金剛石、類金剛石碳、超硬富勒體、二硼化錸和納米晶金剛石(包括聚合金剛石納米棒)中的至少一種。

在第九實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案至第六實施方案中任一項所述的磨料制品，其中所述無機材料包括金剛石、類金剛石碳、超硬富勒體、二硼化錸和納米晶金剛石(包括聚合金剛石納米棒)中的至少一種。

在第十實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案至第九實施方案中任一項所述的磨料制品，其中所述基質(zhì)材料包括金屬。

在第十一實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案至第九實施方案中任一項所述的磨料制品，其中所述基質(zhì)材料包括聚合物。

在第十二實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案至第九實施方案中任一項所述的磨料制品，其中所述基質(zhì)材料包括陶瓷。

在第十三實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案至第九實施方案中任一項所述的磨料制品，其中所述基質(zhì)材料包括生坯陶瓷和燒結(jié)陶瓷中的至少一種。

在第十四實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案至第十三實施方案中任一項所述的磨料制品，其中所述工作表面包括多個精確成形的特征結(jié)構(gòu)。

在第十五實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案至第十四實施方案中任一項所述的磨料制品，還包括插置在磨料構(gòu)件的外附接表面與磁性構(gòu)件的第一主表面之間并與磨料構(gòu)件的外附接表面和磁性構(gòu)件的第一主表面接觸的粘合構(gòu)件，其中所述粘合構(gòu)件將磨料構(gòu)件聯(lián)接到磁性構(gòu)件。

在第十六實施方案中，本公開提供了根據(jù)第十五實施方案所述的磨料制品，其中所述粘合構(gòu)件包括壓敏粘合劑、熱固性粘合劑和可熱活化粘合劑中的至少一種。

在第十七實施方案中，本公開提供了根據(jù)第十六實施方案所述的磨料制品，其中所述粘合構(gòu)件包括壓敏粘合劑。

在第十八實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案至第十七實施方案中任一項所述的磨料制品，其中磁力是磨料制品內(nèi)用于將磨料制品附接到第三構(gòu)件的主要手段。

在第十九實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案至第十八實施方案中任一項所述的磨料制品，其中磁力f是磨料制品內(nèi)用于將磨料制品附接到第三構(gòu)件的唯一手段。

在第二十實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案至第十九實施方案中任一項所述的磨料制品，其中磁性構(gòu)件包括延伸到磁性構(gòu)件中的至少一個對齊腔。

在第二十一實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案至第十九實施方案中任一項所述的磨料制品，其中磁性構(gòu)件包括延伸到磁性構(gòu)件中的至少兩個對齊腔。

在第二十二實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案至第十九實施方案中任一項所述的磨料制品，還包括至少一個對齊銷，其中所述至少一個對齊銷從磁性構(gòu)件的第二主表面的平面延伸。

在第二十三實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案至第十九實施方案中任一項所述的磨料制品，還包括至少兩個對齊銷，其中所述至少兩個對齊銷從磁性構(gòu)件的第二主表面的平面延伸。

在第二十四實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案至第十九實施方案中任一項所述的磨料制品，還包括具有第一主表面和第二主表面的第三構(gòu)件，其中第三構(gòu)件的第一主表面面向磁性構(gòu)件的第二主表面，并且其中第三構(gòu)件包含鐵磁性材料并通過磁力附接到磁性構(gòu)件。

在第二十五實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十四實施方案所述的磨料制品，其中第三構(gòu)件基本上由鐵磁性材料構(gòu)成。

在第二十六實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十四實施方案所述的磨料制品，其中第三構(gòu)件包含聚合物材料和鐵磁性材料，所述鐵磁性材料選自多種鐵磁顆粒中的至少一種、至少一個鐵磁板以及它們的組合，并且任選地其中鐵磁性材料至少部分地容納于聚合物材料中。

在第二十七實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十四實施方案至第二十六實施方案中任一項所述的磨料制品，其中鐵磁性材料包括鐵、鎳、鈷和釓中的至少一種。

在第二十八實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十四實施方案至第二十七實施方案中任一項所述的磨料制品，其中鐵磁性材料包括鐵磁鋼和鐵磁不銹鋼中的至少一種。

在第二十九實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十四實施方案至第二十八實施方案中任一項所述的磨料制品，其中磁性構(gòu)件包括延伸到磁性構(gòu)件中的至少一個對齊腔。

在第三十實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十九實施方案所述的磨料制品，其中第三構(gòu)件進一步包括至少一個對齊銷，并且其中所述至少一個對齊銷中的每一個與所述至少一個對齊腔中的一者對齊并延伸到其中。

在第三十一實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十四實施方案至第二十八實施方案中任一項所述的磨料制品，其中磁性構(gòu)件包括延伸到磁性構(gòu)件中的至少兩個對齊腔。

在第三十二實施方案中，本公開提供了根據(jù)第三十一實施方案所述的磨料制品，其中第三構(gòu)件進一步包括至少兩個對齊銷，并且其中所述至少兩個對齊銷中的每一個與所述至少兩個對齊腔中的一者對齊并延伸到其中。

在第三十三實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十四實施方案至第二十八實施方案中任一項所述的磨料制品，還包括至少一個對齊銷，其中所述至少一個對齊銷從磁性構(gòu)件的第二主表面的平面延伸。

在第三十四實施方案中，本公開提供了根據(jù)第三十三實施方案所述的磨料制品，其中第三構(gòu)件包括至少一個對齊腔，并且其中所述至少一個對齊銷中的每一個延伸到所述至少一個對齊腔中的一者中。

在第三十五實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十四實施方案至第二十八實施方案中任一項所述的磨料制品，還包括至少兩個對齊銷，其中所述至少兩個對齊銷從磁性構(gòu)件的第二主表面的平面延伸。

在第三十六實施方案中，本公開提供了根據(jù)第三十五實施方案所述的磨料制品，其中第三構(gòu)件包括至少兩個對齊腔，并且其中所述至少兩個對齊銷中的每一個延伸到所述至少兩個對齊腔中的一者中。

在第三十七實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十四實施方案至第三十六實施方案中任一項所述的磨料制品，其中磨料制品包括釋放機構(gòu)。

在第三十八實施方案中，本公開提供了根據(jù)第三十七實施方案所述的磨料制品，其中釋放機構(gòu)包括至少一個釋放凸塊、至少一個釋放腔和至少一個釋放邊緣溝槽中的一者或多者。

在第三十九實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十四實施方案至第三十八實施方案中任一項所述的磨料制品，其中磨料構(gòu)件的工作表面與磁性構(gòu)件的第一主表面之間的區(qū)域不包括通過磁力將磨料構(gòu)件聯(lián)接到磁性構(gòu)件的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。

在第四十實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十四實施方案至第三十九實施方案中任一項所述的磨料制品，其中磁性構(gòu)件通過非磁力聯(lián)接到磨料構(gòu)件。

在第四十一實施方案中，本公開提供了根據(jù)第二十四實施方案至第四十實施方案中任一項所述的磨料制品，其中當(dāng)在相同的測試條件下使用相同的研磨基底測定切除率時，從外附接表面獲得的切除率相對于從工作表面獲得的切除率的比率小于約0.5、小于約0.3、小于約0.1、小于約0.05或甚至小于約0.02。

在第四十二實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案至第二十三實施方案中任一項所述的磨料制品，其中磨料制品包括釋放機構(gòu)。

在第四十三實施方案中，本公開提供了根據(jù)第四十二實施方案所述的磨料制品，其中釋放機構(gòu)包括至少一個釋放凸塊、至少一個釋放腔和至少一個釋放邊緣溝槽中的一者或多者。

在第四十四實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案至第二十三實施方案、第四十二實施方案和第四十三實施方案中任一項所述的磨料制品，其中磨料構(gòu)件的工作表面與磁性構(gòu)件的第一主表面之間的磨料制品區(qū)域不包括通過磁力將磨料構(gòu)件聯(lián)接到磁性構(gòu)件的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。

在第四十五實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案至第二十三實施方案、第四十二實施方案至第四十四實施方案中任一項所述的磨料制品，其中磁性構(gòu)件通過非磁力聯(lián)接到磨料構(gòu)件。

在第四十六實施方案中，本公開提供了根據(jù)第一實施方案至第二十三實施方案、第四十二實施方案至第四十五實施方案中任一項所述的磨料制品，其中當(dāng)在相同的測試條件下使用相同的研磨基底測定切除率時，從外附接表面獲得的切除率相對于從工作表面獲得的切除率的比率小于約0.5、小于約0.3、小于約0.1、小于約0.05或甚至小于約0.02。

在第四十七實施方案中，本公開提供了一種從磨料制品分離磨料構(gòu)件的方法，包括：

提供根據(jù)第二十四實施方案至第四十一實施方案中任一項所述的磨料制品，以及

將分離力施加到磨料構(gòu)件、磁性構(gòu)件和第三構(gòu)件中的至少一者，其中分離力超過磁性構(gòu)件與第三構(gòu)件之間的磁力，導(dǎo)致磨料構(gòu)件和附接的磁性構(gòu)件從第三構(gòu)件分離。

在第四十七實施方案中，本公開提供了一種更換磨料制品的磨料構(gòu)件的方法，包括：

提供根據(jù)第二十四實施方案至第四十一實施方案中任一項所述的磨料制品，

將分離力施加到磨料構(gòu)件、磁性構(gòu)件和第三構(gòu)件中的至少一者，其中分離力超過磁性構(gòu)件與第三構(gòu)件之間的磁力，導(dǎo)致磨料構(gòu)件和附接的磁性構(gòu)件從第三構(gòu)件分離，

提供根據(jù)第一實施方案至第二十三實施方案和第四十二實施方案至第四十六實施方案中任一項所述的第二磨料制品，

定位第二磨料制品，使得第二磨料制品的磁性構(gòu)件的第二主表面靠近并面向第三構(gòu)件的第一主表面，以及

通過磁力將第二磨料制品的磁性構(gòu)件附接到第三構(gòu)件。

實施例：

將以商品名3mdiamondpadconditionera165得自美國明尼蘇達州圣保羅的3m公司(3mcompany,st.paul,minnesota)的墊修整器置于熱板上，其中金屬支架鄰近熱板表面。墊修整器具有經(jīng)由壓敏粘合劑粘結(jié)到不銹鋼支架的4英寸(10.2cm)直徑的圓形燒結(jié)磨料板。墊修整器在熱板上加熱，以降低壓敏粘合劑的粘性，所述壓敏粘合劑將燒結(jié)磨料板粘結(jié)到不銹鋼支架。使用油灰刀從不銹鋼支架撬下燒結(jié)磨料板。使用布料結(jié)合溶劑異丙醇擦拭來移除其余粘附到燒結(jié)磨料板背面的psa。然后洗滌并干燥燒結(jié)磨料板。在移除轉(zhuǎn)印帶的一個襯片之后，將磁片flexiblerubbermagnet(產(chǎn)品編號np12，得自新加坡中景城的nihonindustrialproductspte公司(nihonindustrialproductspteltd,midviewcity,singapore))層合到丙烯酸系粘合劑轉(zhuǎn)印帶3madhesivetransfertapedoublelinered7962mp(得自3m公司(3mcompany))的一側(cè)上。將具有轉(zhuǎn)印帶的磁片沖切成具有直徑4.5mm的兩個對齊孔(即對齊腔)的3.87英寸(9.83cm)直徑圓盤，制成磁性構(gòu)件。對齊孔定位成沿一條線直接彼此相對，每個對齊孔的中點與磁片的外周相距約10mm。移除磁性構(gòu)件的其余釋放襯片，通過暴露的丙烯酸系粘合劑將磁性構(gòu)件層合到燒結(jié)磨料板的非磨料主表面上，制備第一磨料制品。圓形磁性構(gòu)件的中心與圓形燒結(jié)磨料板的中心重合。

加工厚度為6.86mm的11cm直徑不銹鋼支架。加工支架以使其包括圓形凹陷部；所述圓形凹陷部的直徑為約10cm并且深度為約1.88mm。沿支架外周的凸起邊緣的寬度為約5mm，所述支架限定凹陷部直徑。凹陷部的直徑和深度被設(shè)計為使得具有附接的磁片的燒結(jié)磨料板將會精確貼合凹陷部內(nèi)部，但允許燒結(jié)磨料板的磨料部分伸出支架的凸起邊緣。支架具有直徑約4.0mm的兩個對齊銷，并且它們定位成沿一條線直接彼此相對，每個對齊銷的中點與支架的外周相距約15mm。對齊銷被加工成與磁片的對齊腔精確對齊，使得支架的對齊銷將會貼合磁片的對齊腔，從而允許磁片的主表面與支架凹陷部內(nèi)的主表面齊平放置。通過使第一磨料制品的磁性構(gòu)件的對齊腔與支架的對齊銷對齊，并且通過磁性構(gòu)件與支架之間的磁吸引使磁性構(gòu)件的暴露表面固定到支架的主表面(所述支架的主表面由凹陷部區(qū)域限定)，將第一磨料制品(即，具有附接的磁性構(gòu)件的燒結(jié)磨料板)安裝到支架的凹陷部中，制成第二磨料制品。在該實施例中，支架將是第三構(gòu)件。具有磁性附接的磨料構(gòu)件的支架通過面朝下的磨料構(gòu)件的工作表面來保持，使得重力沿可使磨料構(gòu)件和磁性構(gòu)件與支架分離的方向作用于磁性構(gòu)件和磨料構(gòu)件。磨料構(gòu)件經(jīng)由磁性構(gòu)件和對應(yīng)的磁力保持附接到支架。

支架使用兩個釋放凸塊制成，所述釋放凸塊定位于凹陷區(qū)域的邊緣附近，每個凸塊靠近對齊銷，但具體位置無特別限制。將釋放凸塊(長度為約5mm，寬度為約5mm，并且厚度等于凹陷區(qū)域中的支架厚度)安裝到約5mm×約7mm的矩形凸塊孔中，所述矩形凸塊孔穿過支架的厚度切入支架凹陷區(qū)域中。每個凸塊包括螺紋孔，所述螺紋孔的中心位于大約厚度維度的中點并與其垂直。孔位于每個凸塊的一個末端附近。每個凸塊通過螺釘和對應(yīng)的螺紋孔、支架的給定螺紋孔附接到支架，所述螺紋孔被加工到支架的邊緣中，所述支架的直徑和螺紋尺寸與凸塊的螺紋孔相同，所述給定螺紋孔與螺紋凸塊孔對齊，允許螺釘安裝到支架邊緣并進入凸塊，從而將凸塊固定到支架。在“使用”位置(類似于圖9a)，凸塊貼合在凹陷區(qū)域的凸塊孔中凹陷區(qū)域的主表面之下，并且不通過對應(yīng)的磁性構(gòu)件接觸燒結(jié)磨料板。在該位置，第一磨料制品牢固地保持于支架上，并且可用于研磨應(yīng)用。在“釋放”位置(類似于圖9b)(通過旋轉(zhuǎn)螺釘最多約90度實現(xiàn))，凸塊推動到磁性構(gòu)件中，迫使磁性構(gòu)件和附接的燒結(jié)磨料板遠離支架的凹陷區(qū)域的表面。然后將燒結(jié)磨料板的邊緣暴露在支架的凸起邊緣上并將其夾持，以從支架移除燒結(jié)磨料板和附接的磁片。