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      一種電弧爐煉鋼脫磷方法與流程

      文檔序號(hào):11172897閱讀:2538來源:國(guó)知局
      一種電弧爐煉鋼脫磷方法與流程
      本發(fā)明主要屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電弧爐煉鋼脫磷方法。

      背景技術(shù):
      隨電弧爐煉鋼鐵水熱裝技術(shù)的發(fā)展,脫磷操作成為電弧爐冶煉過程的重要工序之一,其關(guān)鍵在于在電弧爐冶煉前期快速造渣脫磷同時(shí)提供良好的熔池動(dòng)力學(xué)條件、冶煉后期防止鋼液“回磷”。隨著電弧爐煉鋼過程供氧的不斷強(qiáng)化和底吹攪拌技術(shù)的應(yīng)用,電弧爐煉鋼節(jié)奏不斷加快,如何在電弧爐冶煉過程中快速高效脫磷已成為目前電弧爐潔凈高效化冶煉的關(guān)鍵和突出問題?,F(xiàn)有電弧爐煉鋼脫磷通常采用向爐內(nèi)加入Cao系脫磷劑造較高堿度氧化性爐渣的方法,要求熔化渣必須有一定含量的FeO,磷的氧化物與FeO和CaO反應(yīng)形成穩(wěn)定的磷酸鈣進(jìn)入爐渣而被去除。目前,為提高電弧爐煉鋼過程脫磷,通常采用電弧爐煉鋼自動(dòng)流渣操作,輔以爐壁噴吹氧氣射流和底吹惰性氣體強(qiáng)化熔池?cái)嚢璧姆椒?。然而,傳統(tǒng)電弧爐煉鋼造渣脫磷過程存在化渣速度較慢,熔池?cái)嚢鑿?qiáng)度不足,渣鋼間傳質(zhì)及脫磷反應(yīng)速度慢等問題,冶煉過程脫磷效果差,難以滿足冶煉過程高效脫磷的要求。同時(shí),電弧爐冶煉后期鋼水“回磷”嚴(yán)重,終點(diǎn)鋼水磷含量偏高。

      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
      針對(duì)上述問題,本發(fā)明提出一種電弧爐煉鋼高效脫磷方法,冶煉過程利用噴槍直接向電弧爐熔池內(nèi)部輸送載氣-脫磷粉劑高速粉氣流,可根據(jù)冶煉工藝要求在線動(dòng)態(tài)切換4種噴吹工作模式,根據(jù)所用爐料含磷量的高低來改變4種噴吹工作模式的切換方式,以提高電弧爐煉鋼過程脫磷效率,降低脫磷劑等造渣料消耗,提升冶煉過程脫磷率和終點(diǎn)鋼水質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種電弧爐煉鋼脫磷方法,所述方法用于電弧爐煉鋼脫磷步驟中,其特征在于,在所述步驟中,利用同一噴槍直接向電弧爐熔池內(nèi)部輸送氧氣、保護(hù)性氣體以及載氣-脫磷粉劑,所述載氣-脫磷粉劑為由載氣攜帶的脫磷粉劑。進(jìn)一步地,所述噴槍整體安裝在電弧爐爐壁耐火材料內(nèi)部,噴槍出口在電弧爐中鋼液面以下0~1.0m,與水平面夾角為0~80°,所述鋼液面指爐料熔融后的鋼液液面。以保證高速粉氣流直接輸入鋼液內(nèi)部同時(shí)延長(zhǎng)噴槍使用壽命。進(jìn)一步地,煉鋼脫磷過程中,根據(jù)冶煉工藝要求所述噴槍在線動(dòng)態(tài)切換4種噴吹工作模式:空吹防堵模式、冶煉保護(hù)模式、高效脫磷模式、快速脫碳模式;并且根據(jù)電弧爐煉鋼爐料初始磷含量,將所述4種噴吹工作模式的切換分為低磷含量爐料冶煉和高磷含量爐料冶煉兩種切換方式;所述低磷含量爐料是指電弧爐煉鋼爐料初始磷含量≤0.15%,所述高磷含量爐料是指電弧爐煉鋼爐料初始磷含量>0.15%,磷含量是指磷在爐料中的質(zhì)量比重。進(jìn)一步地,針對(duì)電弧爐煉鋼低磷含量爐料冶煉,在冶煉前期噴槍采用高效脫磷模式噴吹,降低鋼液磷含量。所述低磷含量爐料冶煉切換方式為:(1)在電弧爐出鋼后至加入爐料前,噴槍采用空吹防堵模式進(jìn)行噴吹;(2)在爐料加入過程中,噴槍采用冶煉保護(hù)模式進(jìn)行噴吹;(3)在冶煉前期,噴槍采用高效脫磷模式進(jìn)行噴吹,以使鋼液高效脫磷;(4)在冶煉中期,噴槍采用快速脫碳模式進(jìn)行噴吹,以使鋼液快速脫碳;(5)在冶煉后期,噴槍采用高效脫磷模式進(jìn)行噴吹,以防止鋼液“回磷”;(6)在電弧爐出鋼過程中,噴槍采用冶煉保護(hù)模式進(jìn)行噴吹。進(jìn)一步地,針對(duì)電弧爐煉鋼高磷含量爐料冶煉。由于初始爐料磷含量高,冶煉過程脫磷任務(wù)重,為降低鋼液磷含量,冶煉前期和中期兩階段噴槍采用高效脫磷模式進(jìn)行冶煉,改善脫磷效果。所述高磷含量爐料冶煉切換方式為:(1)在電弧爐出鋼后至加入爐料前,噴槍采用空吹防堵模式進(jìn)行噴吹;(2)在爐料加入過程中,噴槍采用冶煉保護(hù)模式進(jìn)行噴吹;(3)在冶煉前期,噴槍采用高效脫磷模式進(jìn)行噴吹,以使鋼液高效脫磷;(4)在冶煉中期Ⅰ階段,噴槍采用快速脫碳模式進(jìn)行噴吹,以使鋼液快速脫碳;(5)在冶煉中期Ⅱ階段,噴槍采用高效脫磷模式進(jìn)行噴吹,以使鋼液高效脫磷;(6)在冶煉中期Ⅲ階段,噴槍采用快速脫碳模式進(jìn)行噴吹,以使鋼液快速脫碳;(7)在冶煉后期,噴槍采用高效脫磷模式進(jìn)行噴吹,以防止鋼液“回磷”;(8)在電弧爐出鋼過程中,噴槍采用冶煉保護(hù)模式進(jìn)行噴吹。進(jìn)一步地,所述噴槍為一環(huán)縫套管,所述環(huán)縫套管包括一中心管以及一環(huán)縫管;所述中心管采用直管噴嘴,中心管用于噴吹氧氣或載氣-脫磷粉劑,所述環(huán)縫管用于噴吹保護(hù)性氣體。噴槍選用...
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