本發(fā)明涉及模具加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種穩(wěn)定性能好的汽車模具加工用磨床。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的汽車模具加工用的磨床大都通過(guò)打磨頭與放置在工作臺(tái)上的工件接觸，通過(guò)打磨電機(jī)帶動(dòng)打磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)汽車模具的磨削加工?，F(xiàn)有的磨床的打磨頭在切削過(guò)程中容易損壞，需要頻繁更換磨頭，而且現(xiàn)有的磨床無(wú)法實(shí)現(xiàn)分區(qū)自動(dòng)吸合釋放，加工精度低，同時(shí)磨床工作時(shí)，振動(dòng)大，產(chǎn)生的噪音也大，導(dǎo)致操作環(huán)境差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的就在于提供了一種穩(wěn)定性能好的汽車模具加工用磨床，操作便捷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，打磨頭使用壽命長(zhǎng)，能夠?qū)崿F(xiàn)分區(qū)自動(dòng)吸合釋放，加工精度高，同時(shí)具有防振功能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：一種穩(wěn)定性能好的汽車模具加工用磨床，包括連接有電控箱的磨床機(jī)座，該磨床機(jī)座上固定設(shè)置有打磨電機(jī)與工作臺(tái)、磨床機(jī)座底部設(shè)置有防振機(jī)構(gòu)；所述打磨電機(jī)上連接有打磨頭，該打磨頭設(shè)置于工作臺(tái)上方；所述打磨頭包括磨頭本體、主軸，該主軸設(shè)置于磨頭本體內(nèi)；所述磨頭本體上設(shè)有卡槽，該卡槽內(nèi)卡接有磨料；所述主軸為單向貫穿的空心圓柱狀，且主軸內(nèi)設(shè)有滾珠；所述主軸的表面設(shè)有細(xì)孔，卡槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有細(xì)孔；所述磨床機(jī)座內(nèi)還設(shè)置有調(diào)速電機(jī)，該調(diào)速電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸連接有電磁吸盤；所述電磁吸盤設(shè)置于工作臺(tái)上，且電磁吸盤呈圓盤狀；所述電磁吸盤包括吸盤本體，該吸盤本體由磁力部與裝卸部組成；所述電磁吸盤的上表面開(kāi)設(shè)有工件容納槽，電磁吸盤的下表面與傳動(dòng)軸相連接；所述防振機(jī)構(gòu)包括外殼，所述外殼通過(guò)磨床機(jī)座連接件連接于磨床機(jī)座的底部；所述磨床機(jī)座連接件的下表面設(shè)置有上部支撐件，該上部支撐件的下端面為斜坡面；所述外殼內(nèi)底面上設(shè)置有與上部支撐件相對(duì)應(yīng)的下部支撐件，該下部支撐件的上端面為斜坡面。

作為一種優(yōu)選方案，所述工作臺(tái)外設(shè)置有防護(hù)罩，且防護(hù)罩的外側(cè)設(shè)置有啟片器與防護(hù)擋板。

作為一種優(yōu)選方案，所述打磨電機(jī)有兩個(gè)，且兩個(gè)打磨電機(jī)上均連接有打磨頭。

作為一種優(yōu)選方案，所述磨頭本體的底面一側(cè)設(shè)有擋盤。

作為一種優(yōu)選方案，所述主軸上設(shè)有定位鍵，磨頭本體內(nèi)設(shè)置有定位鍵相匹配的鍵槽。

作為一種優(yōu)選方案，所述主軸的一端延伸設(shè)有軸帽，主軸的另一端設(shè)有密封塊。

作為一種優(yōu)選方案，所述下部支撐件的斜坡面與上部支撐件的斜坡面相互平行。

作為一種優(yōu)選方案，所述上部支撐件與下部支撐件之間設(shè)置有具有韌性的套筒件。

作為一種優(yōu)選方案，所述磨床機(jī)座連接件的下表面與外殼的內(nèi)底面之間設(shè)置有剛性彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的磨床操作便捷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，打磨頭使用壽命長(zhǎng)，能夠?qū)崿F(xiàn)分區(qū)自動(dòng)吸合釋放，加工精度高，同時(shí)具有防振功能。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的B-B向局部剖視圖；

圖4是本發(fā)明中打磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中電磁吸盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明中防振機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：

如圖1、圖2、圖3所示，一種穩(wěn)定性能好的汽車模具加工用磨床，包括連接有電控箱1的磨床機(jī)座2，該磨床機(jī)座2上固定設(shè)置有打磨電機(jī)3與工作臺(tái)4、磨床機(jī)座2底部設(shè)置有防振機(jī)構(gòu)6；所述打磨電機(jī)3上連接有打磨頭5，該打磨頭5設(shè)置于工作臺(tái)4上方；如圖4所示，所述打磨頭5包括磨頭本體51、主軸52，該主軸52設(shè)置于磨頭本體51內(nèi)；所述磨頭本體51上設(shè)有卡槽53，該卡槽53內(nèi)卡接有磨料54；所述主軸52為單向貫穿的空心圓柱狀，且主軸52內(nèi)設(shè)有滾珠55；所述主軸52的表面設(shè)有細(xì)孔56，卡槽53的內(nèi)側(cè)設(shè)有細(xì)孔56；所述磨床機(jī)座2內(nèi)還設(shè)置有調(diào)速電機(jī)7，該調(diào)速電機(jī)7通過(guò)傳動(dòng)軸8連接有電磁吸盤9；所述電磁吸盤9設(shè)置于工作臺(tái)4上，且電磁吸盤9呈圓盤狀；如圖5所示，所述電磁吸盤9包括吸盤本體91，該吸盤本體91由磁力部92與裝卸部93組成；所述電磁吸盤9的上表面開(kāi)設(shè)有工件容納槽94，電磁吸盤9的下表面與傳動(dòng)軸8相連接；如圖6所示，所述防振機(jī)構(gòu)6包括包括外殼61，所述外殼61通過(guò)磨床機(jī)座連接件62連接于磨床機(jī)座2的底部；所述磨床機(jī)座連接件62的下表面設(shè)置有上部支撐件63，該上部支撐件63的下端面為斜坡面64；所述外殼61內(nèi)底面上設(shè)置有與上部支撐件63相對(duì)應(yīng)的下部支撐件65，該下部支撐件65的上端面為斜坡面64；所述下部支撐件65的斜坡面64與上部支撐件63的斜坡面64相互平行，且所述上部支撐件63與下部支撐件65之間設(shè)置有具有韌性的套筒件66；所述磨床機(jī)座連接件62的下表面與外殼61的內(nèi)底面之間設(shè)置有剛性彈簧67。具體實(shí)施時(shí)，通過(guò)上部支撐件63的斜坡面64和下部支撐件65的斜坡面64相互接觸后斜向滑落過(guò)渡，起到緩沖的效果，有效的減小了振動(dòng)沖擊力，同時(shí)具有韌性的套筒件66限制了上部支撐件63與下部支撐件65的滑落范圍。

本發(fā)明優(yōu)選所述工作臺(tái)4外設(shè)置有防護(hù)罩10，且防護(hù)罩10的外側(cè)設(shè)置有啟片器11與防護(hù)擋板12，起到了防護(hù)作用，且磨削加工完成后的汽車模具可以通過(guò)啟片器11啟下拆卸。

本發(fā)明優(yōu)選所述打磨電機(jī)3有兩個(gè)，且兩個(gè)打磨電機(jī)3上均連接有打磨頭5，提高了工作效率。

本發(fā)明優(yōu)選所述磨頭本體51的底面一側(cè)設(shè)有擋盤57，防止磨料54沿所述磨料57軸向發(fā)生位移，加工效果穩(wěn)定。

本發(fā)明優(yōu)選所述主軸52上設(shè)有定位鍵58，磨頭本體51內(nèi)設(shè)置有定位鍵58相匹配的鍵槽，方便安裝

本發(fā)明優(yōu)選所述主軸52的一端延伸設(shè)有軸帽59，主軸52的另一端設(shè)有密封塊510，起到密封作用。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。