本發(fā)明屬于42CrMo大型鍛件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種42CrMo大型鍛件的調(diào)質(zhì)工藝。

背景技術(shù)：

42CrMo是一種綜合機械性能好，強度高，淬火性能很好的中碳合金鋼，在機械制造行業(yè)用于制造大型軸類、大型齒輪等重要部件。由于42CrMo大型鍛件形體尺寸大，缺陷多，內(nèi)應(yīng)力大，溫度分布不均，結(jié)晶、相變復(fù)雜，內(nèi)部擴散困難，此外42CrMo大型鍛件多為重要部位工件，受力繁重，技術(shù)指標(biāo)要求高，因此42CrMo大鍛件不僅要細(xì)化晶粒，均勻組織結(jié)構(gòu)，消除內(nèi)應(yīng)力，還要達(dá)到必要的性能要求，必須通過合理的熱處理工藝來實現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種42CrMo大型鍛件的調(diào)質(zhì)工藝。

為解決上述問題，本發(fā)明所述的一種42CrMo大型鍛件的調(diào)質(zhì)工藝，該工藝是由以下步驟組成：

(1)將42CrMo大型鍛件空冷至600～750℃；

(2)將空冷后的42CrMo大型鍛件裝入爐中正火，防止開裂，細(xì)化晶粒；

(3)將正火后的42CrMo大型鍛件裝爐待料，待料溫度為300～400℃，待料時間為2～4小時；

(4)42CrMo大型鍛件溫度均勻后加熱到700～800℃，加熱速度為70～90℃/h，然后進行一次保溫，保溫時間為2～4小時；

(5)將一次保溫后的42CrMo大型鍛件加熱至830～850℃，然后進行二次保溫，保溫時間為T小時，保溫時間以100mm/h計算；

(6)將二次保溫的42CrMo大型鍛件進行一次水冷，水冷至160～200℃，然后出水；

(7)將水冷后的42CrMo大型鍛件在4～6小時內(nèi)裝爐回火，回火溫度為550～570℃，保溫時間按100mm/1.5h計算，回火后進行二次水冷，水冷至室溫，然后出水，得到硬度HRC30～35,組織為回火索氏體的42CrMo大型鍛件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：本發(fā)明可以消除42CrMo大型鍛件的內(nèi)鍛造應(yīng)力和組織應(yīng)力；本發(fā)明可以細(xì)化晶粒，均勻組織結(jié)構(gòu)；本發(fā)明使得42CrMo大型鍛件的結(jié)晶、相變?nèi)菀祝覂?nèi)部擴散容易。

具體實施方式

實施例1

一種42CrMo大型鍛件的調(diào)質(zhì)工藝，該工藝是由以下步驟組成：

(1)將42CrMo大型鍛件空冷至600℃；

(2)將空冷后的42CrMo大型鍛件裝入爐中正火，防止開裂，細(xì)化晶粒；

(3)將正火后的42CrMo大型鍛件裝爐待料，待料溫度為300℃，待料時間為2小時；

(4)42CrMo大型鍛件溫度均勻后加熱到700℃，加熱速度為70℃/h，然后進行一次保溫，保溫時間為2小時；

(5)將一次保溫后的42CrMo大型鍛件加熱至830℃，然后進行二次保溫，保溫時間為T小時，保溫時間以100mm/h計算；

(6)將二次保溫的42CrMo大型鍛件進行一次水冷，水冷至160℃，然后出水；

(7)將水冷后的42CrMo大型鍛件在4小時內(nèi)裝爐回火，回火溫度為550℃，保溫時間按100mm/1.5h計算，回火后進行二次水冷，水冷至室溫，然后出水，得到硬度HRC30,組織為回火索氏體的42CrMo大型鍛件。

實驗證明，此參數(shù)下42CrMo大型鍛件的內(nèi)鍛造應(yīng)力和組織應(yīng)力較小，結(jié)晶和相變較容易。

實施例2

一種42CrMo大型鍛件的調(diào)質(zhì)工藝，該工藝是由以下步驟組成：

(1)將42CrMo大型鍛件空冷至640℃；

(2)將空冷后的42CrMo大型鍛件裝入爐中正火，防止開裂，細(xì)化晶粒；

(3)將正火后的42CrMo大型鍛件裝爐待料，待料溫度為325℃，待料時間為2.5小時；

(4)42CrMo大型鍛件溫度均勻后加熱到730℃，加熱速度為75℃/h，然后進行一次保溫，保溫時間為2.5小時；

(5)將一次保溫后的42CrMo大型鍛件加熱至835℃，然后進行二次保溫，保溫時間為T小時，保溫時間以100mm/h計算；

(6)將二次保溫的42CrMo大型鍛件進行一次水冷，水冷至170℃，然后出水；

(7)將水冷后的42CrMo大型鍛件在4.5小時內(nèi)裝爐回火，回火溫度為555℃，保溫時間按100mm/1.5h計算，回火后進行二次水冷，水冷至室溫，然后出水，得到硬度HRC32,組織為回火索氏體的42CrMo大型鍛件。

實驗證明，此參數(shù)下42CrMo大型鍛件的內(nèi)鍛造應(yīng)力和組織應(yīng)力小，結(jié)晶和相變較容易。

實施例3

一種42CrMo大型鍛件的調(diào)質(zhì)工藝，該工藝是由以下步驟組成：

(1)將42CrMo大型鍛件空冷至675℃；

(2)將空冷后的42CrMo大型鍛件裝入爐中正火，防止開裂，細(xì)化晶粒；

(3)將正火后的42CrMo大型鍛件裝爐待料，待料溫度為350℃，待料時間為3小時；

(4)42CrMo大型鍛件溫度均勻后加熱到750℃，加熱速度為80℃/h，然后進行一次保溫，保溫時間為3小時；

(5)將一次保溫后的42CrMo大型鍛件加熱至840℃，然后進行二次保溫，保溫時間為T小時，保溫時間以100mm/h計算；

(6)將二次保溫的42CrMo大型鍛件進行一次水冷，水冷至180℃，然后出水；

(7)將水冷后的42CrMo大型鍛件在5小時內(nèi)裝爐回火，回火溫度為560℃，保溫時間按100mm/1.5h計算，回火后進行二次水冷，水冷至室溫，然后出水，得到硬度HRC33,組織為回火索氏體的42CrMo大型鍛件。

實驗證明，此參數(shù)下42CrMo大型鍛件的內(nèi)鍛造應(yīng)力和組織應(yīng)力最小，結(jié)晶和相變最容易。

因此，本實施例為本發(fā)明最佳實施例。

實施例4

一種42CrMo大型鍛件的調(diào)質(zhì)工藝，該工藝是由以下步驟組成：

(1)將42CrMo大型鍛件空冷至720℃；

(2)將空冷后的42CrMo大型鍛件裝入爐中正火，防止開裂，細(xì)化晶粒；

(3)將正火后的42CrMo大型鍛件裝爐待料，待料溫度為370℃，待料時間為3.5小時；

(4)42CrMo大型鍛件溫度均勻后加熱到770℃，加熱速度為85℃/h，然后進行一次保溫，保溫時間為3.5小時；

(5)將一次保溫后的42CrMo大型鍛件加熱至845℃，然后進行二次保溫，保溫時間為T小時，保溫時間以100mm/h計算；

(6)將二次保溫的42CrMo大型鍛件進行一次水冷，水冷至190℃，然后出水；

(7)將水冷后的42CrMo大型鍛件在5.5小時內(nèi)裝爐回火，回火溫度為565℃，保溫時間按100mm/1.5h計算，回火后進行二次水冷，水冷至室溫，然后出水，得到硬度HRC34,組織為回火索氏體的42CrMo大型鍛件。

實驗證明，此參數(shù)下42CrMo大型鍛件的內(nèi)鍛造應(yīng)力和組織應(yīng)力小，結(jié)晶和相變較容易。

實施例5

一種42CrMo大型鍛件的調(diào)質(zhì)工藝，該工藝是由以下步驟組成：

(1)將42CrMo大型鍛件空冷至750℃；

(2)將空冷后的42CrMo大型鍛件裝入爐中正火，防止開裂，細(xì)化晶粒；

(3)將正火后的42CrMo大型鍛件裝爐待料，待料溫度為400℃，待料時間為4小時；

(4)42CrMo大型鍛件溫度均勻后加熱到800℃，加熱速度為90℃/h，然后進行一次保溫，保溫時間為4小時；

(5)將一次保溫后的42CrMo大型鍛件加熱至850℃，然后進行二次保溫，保溫時間為T小時，保溫時間以100mm/h計算；

(6)將二次保溫的42CrMo大型鍛件進行一次水冷，水冷至200℃，然后出水；

(7)將水冷后的42CrMo大型鍛件在6小時內(nèi)裝爐回火，回火溫度為570℃，保溫時間按100mm/1.5h計算，回火后進行二次水冷，水冷至室溫，然后出水，得到硬度HRC35,組織為回火索氏體的42CrMo大型鍛件。

實驗證明，此參數(shù)下42CrMo大型鍛件的內(nèi)鍛造應(yīng)力和組織應(yīng)力較小，結(jié)晶和相變較容易。