1.一種優(yōu)質(zhì)機(jī)械性能沖壓件材料，其特征在于，由以下原料組成：氧化鋁、二氧化硅、氧化鈣、氧化銅、錳鐵、鉻鋼、鉬鋼、鎳鋼、硼砂、廢鋼，所述原料熔煉后各元素質(zhì)量百分比為：鋁0.2-1％、硅0.12-0.8％、鈣0.15-0.47％、銅0.05-0.18％、錳0.9-2％、鉻0.6-1.8％、鉬0.8-1.5％、鎳0.5-1.2％、碳0.1-0.5％、磷0.01-0.04％、硫0.01-0.05％、硼0.01-0.04％，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的優(yōu)質(zhì)機(jī)械性能沖壓件材料，其特征在于，所述原料熔煉后各元素質(zhì)量百分比為：鋁0.6％、硅0.55％、鈣0.24％、銅0.09％、錳1.6％、鉻1.1％、鉬0.9％、鎳1％、碳0.16％、磷0.02％、硫0.01％、硼0.03％，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的優(yōu)質(zhì)機(jī)械性能沖壓件材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
1)將普通廢鋼熔煉，鋼液熔清后加入氧化銅、鉻鋼、鉬鋼、鎳鋼、硼砂，升溫至1490-1520℃變?yōu)橐簯B(tài)鋼水，出鋼水前10分鐘加入氧化鋁、二氧化硅、氧化鈣、錳鐵進(jìn)行沉淀脫氧，調(diào)整成分使各元素成分符合上述優(yōu)質(zhì)沖壓件材料中化學(xué)成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)要求，扒渣，澆注成型，澆注溫度為1340-1390℃，冷卻至室溫，清理毛刺飛邊得到鑄件；
2)將步驟1)中鑄件升溫至900-950℃保溫30-60分鐘使組織均勻化，再以200-300℃/min快速冷卻至室溫，得到淬火鑄件。
3)將步驟2)中淬火鑄件再次升溫至600℃，保溫10分鐘，空冷至室溫。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的優(yōu)質(zhì)機(jī)械性能沖壓件材料的制備方法，其特征在于：所述步驟1)中普通廢鋼熔煉，鋼液熔清后加入氧化銅、鉻鋼、鉬鋼、鎳鋼、硼砂，升溫至1500℃變?yōu)橐簯B(tài)鋼水，所述澆注溫度為1350℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的優(yōu)質(zhì)機(jī)械性能沖壓件材料的制備方法，其特征在于：所述步驟2)中鑄件升溫至935℃，保溫45分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的優(yōu)質(zhì)機(jī)械性能沖壓件材料的制備方法，其特征在于：所述步驟2)中冷卻速度為280℃/min。