本發(fā)明涉及汽車驅(qū)動系統(tǒng)生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種裝在驅(qū)動軸上的內(nèi)花鍵的淬火上料定位裝置。

背景技術(shù)：

我公司主要生產(chǎn)汽車驅(qū)動軸，汽車驅(qū)動軸是汽車上比不可少的零件之一，驅(qū)動軸上需要安裝內(nèi)花鍵，內(nèi)花鍵在生產(chǎn)過程中需要對其進行淬火，使其性能優(yōu)異，目前對于內(nèi)花鍵的淬火均采用自動化設(shè)備，因此對于內(nèi)花鍵的上料定位就十分重要了，目前生產(chǎn)中上料定位裝置效果不佳；因此解決這一問題就顯得十分必要了。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種內(nèi)花鍵淬火上料定位裝置，內(nèi)花鍵從上料運輸帶運輸至擋塊處，第二接近感應(yīng)器感應(yīng)到，之后旋轉(zhuǎn)電機帶動旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)至擋塊處，使夾持臂夾持住內(nèi)花鍵，之后旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)至工作臺上將內(nèi)花鍵放在工作臺上，之后松開內(nèi)花鍵，從而對內(nèi)花鍵進行上料定位，可以高效快速的對內(nèi)花鍵進行上料定位，解決了背景技術(shù)中出現(xiàn)的問題。

本發(fā)明的目的是提供一種內(nèi)花鍵淬火上料定位裝置，包括有從左向右運輸?shù)纳狭线\輸帶，所述上料運輸帶頂部右側(cè)設(shè)置有左部凹陷的擋塊，所述上料運輸帶上方右側(cè)設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板前側(cè)上下兩端設(shè)置有安裝板，兩個安裝板中間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板上下兩端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柱，旋轉(zhuǎn)柱穿過設(shè)置在安裝板內(nèi)，上端的安裝板頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機，上端的旋轉(zhuǎn)柱連接在旋轉(zhuǎn)電機上；所述旋轉(zhuǎn)板前側(cè)連接有連接板，連接板前側(cè)往下連接有前板，前板底部設(shè)置有夾持機構(gòu)；所述夾持機構(gòu)右側(cè)下方設(shè)置有工作臺。

進一步改進在于：所述夾持機構(gòu)包括設(shè)置在前板底部的縱向的底板，底板前側(cè)底部左右兩端設(shè)置有內(nèi)側(cè)凹陷的夾持臂，夾持臂外側(cè)連接有夾持氣缸，夾持氣缸安裝在底板側(cè)面。

進一步改進在于：所述底板前側(cè)位于右端的夾持臂上方設(shè)置有第一接近感應(yīng)器。

進一步改進在于：所述上料運輸帶頂部前后兩側(cè)位于擋塊上方設(shè)置有導向桿，導向桿頂部位于擋塊上方設(shè)置有第二接近感應(yīng)器。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明內(nèi)花鍵從上料運輸帶運輸至擋塊處，第二接近感應(yīng)器感應(yīng)到，之后旋轉(zhuǎn)電機帶動旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)至擋塊處，使夾持臂夾持住內(nèi)花鍵，之后旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)至工作臺上將內(nèi)花鍵放在工作臺上，之后松開內(nèi)花鍵，從而對內(nèi)花鍵進行上料定位，可以高效快速的對內(nèi)花鍵進行上料定位，適用于生產(chǎn)中。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是本發(fā)明側(cè)板處的右視圖。

圖3是本發(fā)明夾持臂的俯視圖。

圖4是本發(fā)明擋塊的俯視圖。

其中：1-上料運輸帶，2-擋塊，3-側(cè)板，4-安裝板，5-旋轉(zhuǎn)板，6-旋轉(zhuǎn)柱，7-旋轉(zhuǎn)電機，8-連接板，9-前板，10-工作臺，11-底板，12-夾持臂，13-夾持氣缸，14-第一接近感應(yīng)器，15-導向桿，16-第二接近感應(yīng)器。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。

如圖1-4所示，本實施例提供一種內(nèi)花鍵淬火上料定位裝置，包括有從左向右運輸?shù)纳狭线\輸帶1，所述上料運輸帶1頂部右側(cè)設(shè)置有左部凹陷的擋塊2，所述上料運輸帶1上方右側(cè)設(shè)置有側(cè)板3，側(cè)板3前側(cè)上下兩端設(shè)置有安裝板4，兩個安裝板4中間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板5，旋轉(zhuǎn)板5上下兩端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柱6，旋轉(zhuǎn)柱6穿過設(shè)置在安裝板4內(nèi)，上端的安裝板4頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機7，上端的旋轉(zhuǎn)柱6連接在旋轉(zhuǎn)電機7上；所述旋轉(zhuǎn)板5前側(cè)連接有連接板8，連接板8前側(cè)往下連接有前板9，前板9底部設(shè)置有夾持機構(gòu)；所述夾持機構(gòu)右側(cè)下方設(shè)置有工作臺10。所述夾持機構(gòu)包括設(shè)置在前板9底部的縱向的底板11，底板11前側(cè)底部左右兩端設(shè)置有內(nèi)側(cè)凹陷的夾持臂12，夾持臂12外側(cè)連接有夾持氣缸13，夾持氣缸13安裝在底板11側(cè)面。所述底板11前側(cè)位于右端的夾持臂12上方設(shè)置有第一接近感應(yīng)器14。所述上料運輸帶1頂部前后兩側(cè)位于擋塊2上方設(shè)置有導向桿15，導向桿15頂部位于擋塊2上方設(shè)置有第二接近感應(yīng)器16。

內(nèi)花鍵從上料運輸帶1運輸至擋塊2處，第二接近感應(yīng)器16感應(yīng)到，之后旋轉(zhuǎn)電機7帶動旋轉(zhuǎn)板5旋轉(zhuǎn)至擋塊2處，使夾持臂12夾持住內(nèi)花鍵，之后旋轉(zhuǎn)板5旋轉(zhuǎn)至工作臺10上將內(nèi)花鍵放在工作臺10上，之后松開內(nèi)花鍵，從而對內(nèi)花鍵進行上料定位，可以高效快速的對內(nèi)花鍵進行上料定位，適用于生產(chǎn)中。