1.一種處理赤泥的方法，其特征在于，包括：
將赤泥與高揮發(fā)份煤粉和高固定碳煤粉進(jìn)行混合處理，以便得到混合物；
將所述混合物進(jìn)行成型處理，以便得到球團(tuán)；
將所述球團(tuán)在還原氣氛下進(jìn)行還原焙燒處理，以便得到含堿煙氣和金屬化球團(tuán)；以及
將所述金屬化球團(tuán)進(jìn)行渣鐵分離處理，以便得到鐵粉和尾渣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述金屬化球團(tuán)的堿金屬含量不高于1％，孔隙率不低于40％，所述還原焙燒處理的堿脫除率不低于80％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述高揮發(fā)份煤粉的揮發(fā)份含量不低于35質(zhì)量％，
任選地，所述高固定碳煤粉的固定碳含量不低于82質(zhì)量％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述赤泥與所述高揮發(fā)份煤粉和所述高固定碳煤粉按質(zhì)量比100：(8-15)：(20-30)進(jìn)行所述混合處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述高揮發(fā)份煤粉的粒度為0.5-4mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述高固定碳煤粉的粒度為0.074-0.1mm。
7.一種實(shí)施權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的赤泥處理的方法的系統(tǒng)，其特征在于，包括：
混料裝置，所述混料裝置具有赤泥入口、高揮發(fā)份煤粉入口、高固定碳煤粉入口和混合物出口；
成型裝置，所述成型裝置具有混合物入口和球團(tuán)出口，所述混合物入口與所述混合物出口相連；
還原焙燒裝置，所述還原焙燒裝置具有球團(tuán)入口、還原氣入口、含堿煙氣出口和金屬化球團(tuán)出口，所述球團(tuán)入口與所述球團(tuán)出口相連；以及
渣鐵分離裝置，所述渣鐵分離裝置具有金屬化球團(tuán)入口、鐵粉出口和排渣口，所述金屬化球團(tuán)入口與所述金屬化球團(tuán)出口相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述成型裝置為高壓對(duì)輥壓球裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述還原焙燒裝置為焙燒爐。
10.根據(jù)權(quán)利要求7-9任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)一步包括：
高揮發(fā)份煤破碎機(jī)，所述高揮發(fā)份煤破碎機(jī)具有高揮發(fā)份煤入口和高揮發(fā)份煤粉出口，所述高揮發(fā)份煤粉出口與所述混料裝置的所述高揮發(fā)份煤粉入口相連；
高固定碳煤破碎機(jī)，所述高固定碳煤破碎機(jī)具有高固定碳煤入口和高固定碳煤粉出口，所述高固定碳煤粉出口與所述混料裝置的所述高固定碳煤粉入口相連。