本發(fā)明涉及除銹技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種鋼筋噴砂除銹裝置。

背景技術(shù)：

為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。噴砂除銹及防腐施工的原理是利用空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓強(qiáng)使砂粒獲得沖量將其噴射在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，砂粒與金屬表面相互摩擦從而使附著在金屬表面的鐵銹脫落，然后再將防腐油漆滾涂在金屬表面使整個金屬表面結(jié)成一層漆膜，從而阻止水和空氣的侵蝕以達(dá)到防腐的效果。

對于圓形的鋼筋而言，現(xiàn)有的噴砂除銹裝置只能從上下兩個方向?qū)︿摻钸M(jìn)行噴砂，鋼筋表面?zhèn)认虻姆较蚓蜔o法照顧到，以致除銹不充分。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以在各個方向上對鋼筋進(jìn)行噴砂除銹的裝置，同時還可以清潔內(nèi)外環(huán)境，和回收利用，降低成本，加強(qiáng)勞動保護(hù)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種鋼筋噴砂除銹裝置，包括機(jī)架、輸送裝置、噴砂裝置和吸砂裝置；其特征在于。

所述輸送裝置包括伺服電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪機(jī)構(gòu)、傳動鏈條、輸送托輥和鋼筋輸送槽；其中伺服電機(jī)和減速機(jī)互相連接并安裝在機(jī)架下部，減速機(jī)通過鏈輪機(jī)構(gòu)連接傳動鏈條，傳動鏈條帶動多組輸送托輥，輸送托輥通過軸承安裝在機(jī)架上，輸送托輥的中間設(shè)有兩根定位桿，兩根定位桿之間的距離與鋼筋的直徑適配，定位桿接近輸送托輥但不與輸送托輥接觸，兩根定位桿與輸送托輥構(gòu)成鋼筋輸送槽。

所述噴砂裝置包括噴砂艙，所述噴砂艙安裝在機(jī)架的兩對架腳之間，機(jī)架的橫梁從噴砂艙兩邊的外側(cè)通過，機(jī)架上的輸送托輥和鋼筋輸送槽接近噴砂艙但不穿過噴砂艙；鋼筋輸送槽上的鋼筋穿過噴砂艙；噴砂艙內(nèi)按照鋼筋的進(jìn)出方向依次裝設(shè)了噴砂槍架和噴氣槍架，下方設(shè)置有除塵艙和鋼砂回收艙，所對應(yīng)的噴砂艙的艙壁上設(shè)置有視窗玻璃，噴砂艙的頂端設(shè)有噴槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置；所述噴砂槍架為圓形架，圓形架的圓心供鋼筋穿過，圓形架上設(shè)有三個或多個噴砂槍，噴砂槍的槍口朝向圓心但不對準(zhǔn)圓心，槍口與圓心的距離為15-25cm，所述噴砂槍上設(shè)有進(jìn)砂管和進(jìn)氣管，進(jìn)砂管和進(jìn)氣管均與噴槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置相連接；所述噴氣槍架為圓形架，圓形架的圓心供鋼筋穿過，圓形架上設(shè)有三個或多個噴氣槍，噴氣槍的槍口對準(zhǔn)圓心，所述噴氣槍上設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與噴槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置相連接；所述除塵艙側(cè)邊上設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過排風(fēng)吸塵管與除塵艙側(cè)壁連接，排風(fēng)吸塵管與除塵艙的側(cè)壁連接處為排風(fēng)口，排風(fēng)口范圍內(nèi)的側(cè)壁為網(wǎng)狀側(cè)壁，網(wǎng)口直徑小于砂丸直徑；鋼砂回收艙裝接在除塵艙下方，成漏斗狀，其下方設(shè)有鋼砂出口。

所述吸砂裝置包括砂缸、砂丸輸出管、空壓機(jī)和噴槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置；所述砂缸和空壓機(jī)安裝在噴砂艙外側(cè)；所述砂丸輸出管的一端連通砂缸并接近砂缸底部，砂丸輸出管的另一端與噴槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置相連接；所述空壓機(jī)直接連通噴槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置。

進(jìn)一步的，在機(jī)架上依次安裝兩個噴砂裝置，并縮減每個噴砂裝置的進(jìn)程長度，在兩個噴砂裝置之間設(shè)置輸送托輥；這樣可以避免輸送托輥空缺過長，保證鋼筋得到連續(xù)輸送的驅(qū)動力；第一個噴砂裝置采用粗鋼砂進(jìn)行噴砂，第二個噴砂裝置采用細(xì)鋼砂進(jìn)行噴砂；在第二個噴砂裝置中鋼砂出口通過鋼砂回收管與砂缸直接連接，直接回收循環(huán)利用。

本發(fā)明的有益效果是可以從各個方向上對鋼筋進(jìn)行噴砂除銹，同時還可以清潔內(nèi)外環(huán)境，機(jī)架從噴砂艙外側(cè)通過，輸送托輥也沒有進(jìn)入噴砂艙內(nèi)部，可以避免機(jī)架和托輥受到損傷；增加噴砂裝置，縮減每個噴砂裝置的進(jìn)程長度，可以避免輸送托輥空缺過長，保證鋼筋得到連續(xù)輸送的驅(qū)動力；分層級進(jìn)行噴砂后，粗鋼砂回收后再經(jīng)過清潔再利用，細(xì)鋼砂可以直接回收利用；這樣的綜合效果可以提高生產(chǎn)效率，降低成本，并加強(qiáng)勞動保護(hù)措施。

附圖說明

圖1為本發(fā)明鋼筋噴砂除銹裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明鋼筋噴砂除銹裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中AA切線即噴砂槍架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中BB切線即噴氣槍架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖1中CC切線即包含吸砂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.機(jī)架、2.輸送裝置、3.噴砂裝置、4.吸砂裝置、5.伺服電機(jī)、6.鏈輪機(jī)構(gòu)、7.傳動鏈條、8.輸送托輥、9.噴砂艙、10.噴砂槍架、11.噴氣槍架、12.除塵艙、13.鋼砂回收艙、14.視窗玻璃、15.噴槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置、16.噴砂槍、17.進(jìn)砂管、18.進(jìn)氣管、19.噴氣槍、20.風(fēng)機(jī)、21.排風(fēng)吸塵管、22.鋼砂回收管、23.砂缸、24.砂丸輸出管、25.空壓機(jī)、26.鋼筋輸送槽、27.鋼砂出口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以下實(shí)施例旨在說明本發(fā)明而不是對本發(fā)明的進(jìn)一步限定，不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1。

如圖所示，裝設(shè)一種鋼筋噴砂除銹裝置，包括機(jī)架1、輸送裝置2、噴砂裝置3和吸砂裝置4。

首先裝設(shè)機(jī)架1和輸送裝置2，所述輸送裝置2包括伺服電機(jī)5、減速機(jī)、鏈輪機(jī)構(gòu)6、傳動鏈條7、輸送托輥8和鋼筋輸送槽26；將其中伺服電機(jī)5和減速機(jī)互相連接并安裝在機(jī)架1下部，將減速機(jī)通過鏈輪機(jī)構(gòu)6連接傳動鏈條7，將傳動鏈條7裝接在輸送托輥8的邊軸上，使傳動鏈條7帶動多組輸送托輥8，輸送托輥8通過軸承安裝在機(jī)架1上，在輸送托輥8的中間設(shè)置兩根定位桿，兩根定位桿之間的距離與鋼筋的直徑適配，定位桿接近輸送托輥8但不與輸送托輥8接觸，兩根定位桿與輸送托輥8構(gòu)成鋼筋輸送槽26。

然后裝設(shè)噴砂裝置3，所述噴砂裝置3包括噴砂艙9，所述噴砂艙9安裝在機(jī)架1的兩對架腳之間，機(jī)架1的橫梁從噴砂艙9兩邊的外側(cè)通過，機(jī)架1上的輸送托輥8和鋼筋輸送槽26接近噴砂艙9但不穿過噴砂艙9；鋼筋輸送槽26上的鋼筋穿過噴砂艙9；噴砂艙9內(nèi)按照鋼筋的進(jìn)出方向依次裝設(shè)了噴砂槍架10和噴氣槍架11，下方設(shè)置有除塵艙12和鋼砂回收艙13，所對應(yīng)的噴砂艙9的艙壁上設(shè)置有視窗玻璃14，噴砂艙9的頂端設(shè)有噴槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置15；所述噴砂槍架10為圓形架，圓形架的圓心供鋼筋穿過，圓形架上設(shè)有三個或多個噴砂槍16，噴砂槍16的槍口朝向圓心但不對準(zhǔn)圓心，槍口與圓心的距離為15-25cm，所述噴砂槍16上設(shè)有進(jìn)砂管17和進(jìn)氣管18，進(jìn)砂管17和進(jìn)氣管18均與噴槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置15相連接；所述噴氣槍架11為圓形架，圓形架的圓心供鋼筋穿過，圓形架上設(shè)有三個或多個噴氣槍19，噴氣槍19的槍口對準(zhǔn)圓心，所述噴氣槍19上設(shè)有進(jìn)氣管18，進(jìn)氣管18與噴槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置15相連接；所述除塵艙9側(cè)邊上設(shè)有風(fēng)機(jī)20，風(fēng)機(jī)20通過排風(fēng)吸塵管21與除塵艙12側(cè)壁連接，排風(fēng)吸塵管21與除塵艙12的側(cè)壁連接處為排風(fēng)口，排風(fēng)口范圍內(nèi)的側(cè)壁為網(wǎng)狀側(cè)壁，網(wǎng)口直徑小于砂丸直徑；鋼砂回收艙13裝接在除塵艙12下方，成漏斗狀，其下方設(shè)有鋼砂出口27。

接著裝設(shè)吸砂裝置4，所述吸砂裝置4包括砂缸23、砂丸輸出管24、空壓機(jī)25和噴槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置15；所述砂缸23和空壓機(jī)25安裝在噴砂艙9外側(cè)；所述砂丸輸出管24的一端連通砂缸23并接近砂缸底部，砂丸輸出管24的另一端與噴槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置15相連接；所述空壓機(jī)25直接連通噴槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置15。這樣就做成了本發(fā)明鋼筋噴砂除銹裝置。

實(shí)施例2。

如圖所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，在機(jī)架上依次安裝兩個噴砂裝置3，并縮減每個噴砂裝置3的進(jìn)程長度，在兩個噴砂裝置3之間設(shè)置輸送托輥8；第一個噴砂裝置采用粗鋼砂，第二個噴砂裝置采用細(xì)鋼砂；在第二個噴砂裝置中將鋼砂出口27通過鋼砂回收管22與砂缸23直接連接。

這樣可以避免輸送托輥空缺過長，保證鋼筋得到連續(xù)輸送的驅(qū)動力；使用時第一個噴砂裝置采用粗鋼砂進(jìn)行噴砂，第二個噴砂裝置采用細(xì)鋼砂進(jìn)行噴砂；在第二個噴砂裝置中鋼砂出口通過鋼砂回收管與砂缸直接連接，可以直接回收細(xì)鋼砂循環(huán)利用；第一個噴砂裝置中鋼砂通過清潔后再利用。