1.一種胎圈鋼絲的鍍前處理方法，其特征在于：將回火后鋼絲依次經(jīng)過除油除銹、電解堿洗、化學(xué)酸洗、超聲波水洗的工序；
其中，除油除銹是先用汽油浸泡，再用壓縮空氣吹干；
電解堿洗的堿液是氫氧化鈉10-25g/L、碳酸鈉5-10g/L、碳酸氫鈉2-4g/L、檸檬酸鈉0.3-1.2g/L和大豆卵磷脂0.05-0.1g/L的水溶液；
化學(xué)酸洗的酸洗液是10-15v/v%的鹽酸水溶液；
超聲波水洗的功率為1800～2300W、頻率為23～30kHz。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎圈鋼絲的鍍前處理方法，其特征在于：電解堿洗的條件為溫度60-85℃、電流密度30-100A/dm2、處理時(shí)間2.5-5s。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎圈鋼絲的鍍前處理方法，其特征在于：化學(xué)酸洗的條件為溫度10-15℃、時(shí)間15-30s。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎圈鋼絲的鍍前處理方法，其特征在于：所述堿液中還包括聚亞烷基乙二醇0.01-0.03g/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎圈鋼絲的鍍前處理方法，其特征在于：所述酸洗液中還包括烷基磺酸鹽0.2-0.6g/L、辛基酚聚氧乙烯醚0.1-0.4g/L、磷酸三丁酯0.1-0.3g/L和微粉硅膠0.05-0.1g/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎圈鋼絲的鍍前處理方法，其特征在于：所述堿液的pH為8-8.5。