1.從含鉍鎢鈷廢料中分離鈷、鎢、鉍的方法，其特征在于：采取如下步驟：
a.物料酸解:先將含鉍鎢鈷廢料加水制成漿狀，然后加水調(diào)稀，在加熱和攪拌條件下緩慢加入濃鹽酸制成酸解溶液；
b.沉淀鉍：在步驟a制得的酸解溶液中根據(jù)二價(jià)鐵含量加入一定量的氯酸鈉，反應(yīng)后，加碳酸鈉調(diào)PH，然后進(jìn)行煮沸，使鉍沉淀；
c.分離鈷：將步驟b制得的料漿用壓濾機(jī)壓濾，濾液進(jìn)入提鈷工序，濾餅進(jìn)入鉍鎢分離工序；
d.分離鎢鉍：將步驟c制得的濾餅加水制成漿狀,再加水調(diào)稀，在加熱和攪拌條件下緩慢加入氫氧化鈉溶液，然后對料漿進(jìn)行固液分離，使鎢以鎢酸鈉溶液的形態(tài)與含鉍的濾渣進(jìn)行分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述從含鉍鎢鈷廢料中分離鈷、鎢、鉍的方法，其特征在于：所述物料酸解:先將含鉍鎢鈷廢料按體積比1:2-6的比例加水用粉碎機(jī)打成漿狀,然后抽入反應(yīng)桶內(nèi)，再按料漿的體積的1-3倍加水調(diào)稀，在加熱60-100℃和攪拌條件下按含鉍鎢鈷廢料重量的10-35%緩慢加入濃鹽酸， PH值控制在0.5-2.5，時(shí)間控制在3-5小時(shí)，制成酸解溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述從含鉍鎢鈷廢料中分離鈷、鎢、鉍的方法，其特征在于：所述物料酸解:先將含鉍鎢鈷廢料按體積比1:3-5的比例加水用磨漿機(jī)磨成漿狀,然后用泵抽入反應(yīng)桶內(nèi)，再按漿的體積的1.5-2.5倍加水調(diào)稀，在加熱65-95℃和攪拌條件下按含鉍鎢鈷廢料重量的15-30%緩慢加入濃鹽酸， PH值控制在1-2，時(shí)間控制在3.5-4.5小時(shí)，制成酸解溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述從含鉍鎢鈷廢料中分離鈷、鎢、鉍的方法，其特征在于：所述物料酸解:先將含鉍鎢鈷廢料按體積比1:3.5-4.5的比例加水用球磨機(jī)磨成漿狀,然后用砂漿泵抽入反應(yīng)桶內(nèi)，再按漿的體積的2倍加水調(diào)稀，在加熱70-90℃和攪拌條件下按含鉍鎢鈷廢料重量的20-25%緩慢加入濃鹽酸， PH值控制在1.5，時(shí)間控制在4小時(shí)，制成酸解溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述從含鉍鉍鎢鈷廢料中分離鈷、鎢、鉍的方法，其特征在于：所述物料酸解:先將含鉍鎢鈷廢料按體積比1:4的比例加水用粉碎機(jī)打成漿狀,然后用砂漿泵抽入反應(yīng)桶內(nèi)，再按漿的體積的2倍加水調(diào)稀，在加熱75-85℃和攪拌條件下按含鉍鎢鈷廢料重量的21-23%緩慢加入濃鹽酸， PH值控制在1.5，時(shí)間控制在4小時(shí)，制成酸解溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述從含鉍鎢鈷廢料中分離鈷、鎢、鉍的方法，其特征在于：，所述沉淀鉍：按步驟a制得的酸解溶液中二價(jià)鐵含量的0.15-0.5倍加入氯酸鈉，反應(yīng)0.5-2小時(shí)，用固體碳酸鈉調(diào)PH值到0.3-3.5，用液體碳酸鈉調(diào)PH值到2.0-5.5，煮沸0.5-4小時(shí)，使鉍沉淀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述從含鉍鎢鈷廢料中分離鈷、鎢、鉍的方法，其特征在于：所述沉淀鉍：按步驟a制得的酸解溶液中二價(jià)鐵含量的0.2-0.45倍加入氯酸鈉，反應(yīng)1-1.5小時(shí)，用固體碳酸鈉調(diào)PH值到0.5-3.0，用液體碳酸鈉調(diào)PH值到2.5-5.0，煮沸1-3.5小時(shí)，使鉍沉淀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述從含鉍鎢鈷廢料中分離鈷、鎢、鉍的方法，其特征在于：所述沉淀鉍：按步驟a制得的酸解溶液中二價(jià)鐵含量的0.25-0.4倍加入氯酸鈉，反應(yīng)1小時(shí)，用固體碳酸鈉調(diào)PH值到1-2.5，用液體碳酸鈉調(diào)PH值到3-4.5，煮沸1.5-3小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述從含鉍鎢鈷廢料中分離鈷、鎢、鉍的方法，其特征在于：所述沉淀鉍：按步驟a制得的酸解溶液中二價(jià)鐵含量的0.35倍加入氯酸鈉，反應(yīng)1小時(shí)，用固體碳酸鈉調(diào)PH值到1.5-2，用液體碳酸鈉調(diào)PH值到3-4，煮沸2-2.5小時(shí)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6－9任何一項(xiàng)所述從含鉍鎢鈷廢料中分離鈷、鎢、鉍的方法，其特征在于：所述液體碳酸鈉采用0.5mol/L的液體碳酸鈉。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述從含鉍鎢鈷廢料中分離鈷、鎢、鉍的方法，其特征在于：所述分離鎢鉍：將步驟c制得的濾餅按體積比1：0.5-3的比例加水制成漿狀，盛入反應(yīng)桶內(nèi)，再按漿的體積的1-3倍加水調(diào)稀，在加熱至60-100℃和攪拌條件下按料漿體積的0.2-0.6倍緩慢加入氫氧化鈉，時(shí)間控制在0.5-6小時(shí)，料漿用板框壓濾機(jī)壓濾、洗滌，濾液作為鎢酸鈉溶液進(jìn)入鎢生產(chǎn)主線，洗液返回提鎢工段，濾餅作為提鉍原料。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述從含鉍鎢鈷廢料中分離鈷、鎢、鉍的方法，其特征在于：所述分離鎢鉍：將步驟c制得的濾餅按體積比1:1-2.5的比例加水制成漿狀，盛入反應(yīng)桶內(nèi)，再按漿的體積的1-2倍加水調(diào)稀，在加熱至70-90℃和攪拌條件下按料漿體積的0.3-0.5倍緩慢加入氫氧化鈉，時(shí)間控制在1.5-5小時(shí).
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述從含鉍鎢鈷廢料中分離鈷、鎢、鉍的方法，其特征在于：所述分離鎢鉍：將步驟c制得的濾餅按體積比1:1.5-2的比例加水制成漿狀，盛入反應(yīng)桶內(nèi)，再按漿的體積的1.5-2倍加水調(diào)稀，在加熱至75-85℃和攪拌條件下按料漿體積的0.4倍緩慢加入氫氧化鈉，時(shí)間控制在2.5-4小時(shí)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述從含鉍鎢鈷廢料中分離鈷、鎢、鉍的方法，其特征在于：所述加熱至80℃，時(shí)間控制為3-3.5小時(shí)。
15.根據(jù)權(quán)利要求11－14任何一項(xiàng)所述從含鉍鎢鈷廢料中分離鈷、鎢、鉍的方法，其特征在于：所述氫氧化鈉的濃度為4mol/L。