本發(fā)明屬于鑄造領(lǐng)域，具體涉及一種鑄造用運(yùn)輸車，用來運(yùn)輸煉鋼過程中的鐵水。

背景技術(shù)：

在煉鋼過程中，需要將鐵水進(jìn)行運(yùn)輸，因鐵水熔化爐和模具成型地點(diǎn)一般都有較遠(yuǎn)的一個(gè)距離，為了鐵水不會(huì)再運(yùn)送過程中不會(huì)冷卻成塊，這需要快速的將鐵水運(yùn)至指定地點(diǎn)，這就對(duì)運(yùn)輸鐵水的工具提出較高的要求。

用于鐵水倒罐作業(yè)的鐵水運(yùn)輸車具有工作環(huán)境惡劣，溫度高、煙塵大、易發(fā)生鐵水噴濺或傾覆事故等特點(diǎn)。通常情況下，其不足之處主要有：電纜管線等暴露在高溫環(huán)境中易老化；倒鐵過程釋放大量煙塵，嚴(yán)重污染環(huán)境，不符合環(huán)保要求；發(fā)生噴濺或鐵水傾覆事故時(shí)，造成電氣、通訊、介質(zhì)等管線大面積燒毀，不易修復(fù)，影響生產(chǎn)。另外通常的鐵水計(jì)量方式是采用吊車計(jì)量，這種方式受鐵水罐本體粘渣、吊車走行的影響，波動(dòng)很大，不符合現(xiàn)代煉鋼生產(chǎn)的精度要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種鑄造用運(yùn)輸車。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種鑄造用運(yùn)輸車，包括車架和把手，車架后端設(shè)置把手，車架底部設(shè)置車輪，車架上設(shè)置四個(gè)料桶，料桶外圍設(shè)置固定圈，固定圈與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過固定環(huán)與翻轉(zhuǎn)軸相連接，車架兩側(cè)均設(shè)置支板，支板通過合頁與連接板相連接，連接板與車架固定連接，支板與連接板之間設(shè)置有支撐裝置。

所述的支撐裝置包括設(shè)置在支板上的固定銷、與固定銷相連接的鎖鏈、設(shè)置在鎖鏈另一端的插頭和固定在連接板上的鎖環(huán)，插頭為T字型，與鎖環(huán)結(jié)構(gòu)相配合。

所述的料桶為雙層結(jié)構(gòu)。

所述的料桶上設(shè)置有出水口。

所述的翻轉(zhuǎn)軸呈L型結(jié)構(gòu)。

所述的翻轉(zhuǎn)軸通過鎖扣設(shè)置在支板上。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供一種鑄造用運(yùn)輸車，包括四個(gè)小的料桶，不需要采用吊車計(jì)量每次傾倒的鐵水重量或體積；提高了生產(chǎn)效率，減少了安全隱患；每個(gè)料桶均設(shè)置有翻轉(zhuǎn)軸，省去了現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)雜的傾倒裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、快捷，既節(jié)省了人力，又不會(huì)給生產(chǎn)帶來麻煩。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、把手，2、車架，3、支板，4、料桶，5、翻轉(zhuǎn)軸，6、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，7、固定環(huán)，8、出水口，9、車輪，10、固定圈，11、鎖環(huán)，12、連接板，13、合頁，14、固定銷，15、鎖鏈，16、插頭，17、鎖扣。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖3所示，一種鑄造用運(yùn)輸車，包括車架2和把手1，車架2后端設(shè)置把手1，車架2底部設(shè)置車輪9，車架2上設(shè)置四個(gè)料桶4，料桶4外圍設(shè)置固定圈10，固定圈10與轉(zhuǎn)動(dòng)軸6固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸6穿過固定環(huán)7與翻轉(zhuǎn)軸5相連接，車架2兩側(cè)均設(shè)置支板3，支板3通過合頁13與連接板12相連接，連接板12與車架2固定連接，支板3與連接板12之間設(shè)置有支撐裝置。

所述的支撐裝置包括設(shè)置在支板3上的固定銷14、與固定銷14相連接的鎖鏈15、設(shè)置在鎖鏈15另一端的插頭16和固定在連接板12上的鎖環(huán)11，插頭16為T字型，與鎖環(huán)11的結(jié)構(gòu)相配合。

所述的料桶4為雙層結(jié)構(gòu)，起到一定的保溫作用和隔熱作用。

所述的料桶4上設(shè)置有出水口8。

所述的翻轉(zhuǎn)軸5呈L型結(jié)構(gòu)。

所述的翻轉(zhuǎn)軸5通過鎖扣17設(shè)置在支板3上。

所述的翻轉(zhuǎn)軸5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸6和固定圈10在一個(gè)水平面上，固定圈10與料桶4固定連接。

車架2的兩側(cè)均固定設(shè)置連接板12，連接板12與支板3相連接。

所述的車輪9共四個(gè)，前面兩個(gè)，后面兩個(gè)。

本發(fā)明在使用時(shí)，先將支板3擺成水平狀態(tài)，將插頭16插入到鎖環(huán)11中，將料桶4擺正，使桶口朝上，鎖扣17鎖好固定住翻轉(zhuǎn)軸5；再向四個(gè)料桶4中分別加入熔煉好的鐵水，手握把手1推動(dòng)小車移動(dòng)，移動(dòng)到目的地后，先打開翻轉(zhuǎn)軸5的鎖扣17，將插頭16從鎖環(huán)11中拔出，支板3則在重力作用下由水平狀態(tài)變成豎直狀態(tài)，將需要澆注鐵水的模具放置在支板3旁邊對(duì)著料桶4的出水口8，轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸5，翻轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定圈10轉(zhuǎn)動(dòng)，固定圈10的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)料桶4轉(zhuǎn)動(dòng)，料桶4轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，料桶4中的鐵水從出水口8流出，流到模具中，料桶4中的鐵水倒完后，重新往回轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸5，使料桶4歸位，出水口朝上，其余三個(gè)料桶4重復(fù)上述操作即可，四個(gè)料桶4的鐵水均傾倒完后，先將插頭16插入鎖環(huán)11中，再將翻轉(zhuǎn)軸5的鎖扣17扣住，將翻轉(zhuǎn)軸5鎖在支板3上。