本發(fā)明屬于門板制造領域，尤其是涉及一種門板雙面打磨設備。

背景技術：

實木門是指制作木門的材料是取自森林的天然原木或者實木集成材。所選用的多是如松木、胡桃木、柚木、紅橡、水曲柳、沙比利等木材，經加工后的成品門具有不變形、耐腐蝕、無裂紋及隔熱保溫等特點，經過烘干、下料、刨光、開榫、打眼、高速銑形、組裝、打磨、上油漆等工序科學加工而成。在打磨木門的時候，需要對門板的原材料進行打磨，使得門板表面光滑，在打磨的時候需要電機頻繁的正反轉旋轉，使得門板或打磨裝置往復運動，但是電機頻繁的正反轉切換需要抵消運動的慣性并制動做反向運動，長時間使用會影響電機壽命，降低機器可靠性。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種門板雙面打磨設備，對門板的兩面同時進行快速高效的打磨，保護電機，提高使用可靠性。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種門板雙面打磨設備，包括機架、打磨輥、不完全齒輪、連接架和電機，所述機架兩端設有用于夾緊門板的夾緊裝置，所述不完全齒輪可轉動連接在所述機架上，所述不完全齒輪的相對兩側設有與其嚙合的第一齒條和第二齒條，所述第一齒條與第二齒條相互平行，所述不完全齒輪通過皮帶由所述電機驅動，所述第一齒條和第二齒條均連接在連接架上，所述打磨輥設有兩組，連接在連接架上，并且分別設在門板的兩側。

進一步的，所述打磨輥上方設有吸塵裝置，所述吸塵裝置包括吸塵罩、吸塵箱體和風機，所述吸塵罩固定在連接架上并且設在打磨輥正上方，所述吸塵罩通過管道連接所述風機進氣口，所述風機的排氣孔通過管道連接所述吸塵箱體。

進一步的，所述不完全齒輪有齒部分的角度范圍小于175度。

進一步的，所述連接架上設有調節(jié)兩組打磨輥之間距離的調節(jié)旋鈕。

進一步的，所述不完全齒輪的端部輪齒為圓角。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明所述的一種門板雙面打磨設備具有以下優(yōu)勢：

(1)本發(fā)明所述的一種門板雙面打磨設備使用不完全齒輪與齒條嚙合傳動，不完全齒輪的輪齒嚙合第一齒條和第二齒條中的一根，使連接架能夠往復運動，避免了使用電機直接驅動時需要電機頻繁調整正反轉，這種結構有利于對保護電機，延長使用壽命，提高運行可靠性。

(2)本發(fā)明所述的一種門板雙面打磨設備可以將打磨過程中產生的碎屑通過吸塵罩收集到吸塵箱體內。

附圖說明

構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例所述的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-機架，2-夾緊裝置，3-連接架，4-打磨輥，5-吸塵罩，6-風機，7-吸塵箱體，8-不完全齒輪，9-第一齒條，10-門板，11-第二齒條，12-皮帶，13-電機。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。

一種門板雙面打磨設備，包括機架1、打磨輥4、不完全齒輪8、連接架3和電機13，所述機架1兩端設有用于夾緊門板10的夾緊裝置2，所述夾緊裝置2為手動快夾，所述不完全齒輪8可轉動連接在所述機架1上，所述不完全齒輪8有齒部分的角度范圍小于175度，所述不完全齒輪8的端部輪齒為圓角，所述不完全齒輪8的相對兩側設有與其嚙合的第一齒條9和第二齒條11，所述第一齒條9與第二齒條11相互平行，所述不完全齒輪8通過皮帶12由所述電機13驅動，所述第一齒條9和第二齒條11均連接在連接架3上，所述打磨輥4設有兩組，連接在連接架3上，并且分別設在門板10的兩側，所述連接架3上設有調節(jié)兩組打磨輥4之間距離的調節(jié)旋鈕。所述打磨輥4上方設有吸塵裝置，所述吸塵裝置包括吸塵罩5、吸塵箱體7和風機6，所述吸塵罩5固定在連接架3上并且設在打磨輥4正上方，所述吸塵罩5通過管道連接所述風機6進氣口，所述風機6的排氣孔通過管道連接所述吸塵箱體7。

使用本發(fā)明所述的一種門板雙面打磨設備對門板進行打磨，要將需要打磨的門板10放置在機架1上，并且使用手動快夾將其夾緊，電機13通過皮帶12帶動不完全齒輪8轉動，不完全齒輪8驅動第一齒條9和第二齒條11向兩個相反的方向運動，使打磨輥4可以在門板10上往復運動，對門板10進行打磨拋光，打磨過程中產生的碎屑和飛塵可以通過吸塵罩5，被風機6吸入到吸塵箱體7中，減少對工作環(huán)境的影響。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。