本發(fā)明屬于磨頭制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石墨烯磨頭的表面處理方法。

背景技術(shù)：

石墨烯(Graphene)是從石墨材料中剝離出來、由碳原子組成的只有一層原子厚度的二維晶體。石墨烯既是最薄的材料，也是最強(qiáng)韌的材料，斷裂強(qiáng)度比最好的鋼材還要高200倍。同時它又有很好的彈性，拉伸幅度能達(dá)到自身尺寸的20％。它是目前自然界最薄、強(qiáng)度最高的材料。

磨頭是一種小型帶柄磨削工具的總稱，應(yīng)用于電磨機(jī)，吊磨機(jī)，手電鉆。磨頭種類很多，主要有：陶瓷磨頭，橡膠磨頭，金剛石磨頭，砂布磨頭等。在加工打磨玉器、寶石等產(chǎn)品時，要求磨頭要有足夠的硬度；又由于玉器之類的產(chǎn)品需要精雕細(xì)琢，有時雕刻的是很細(xì)微的圖案，因此又要求磨頭要有足夠小的體積。石墨烯材料擁有的獨(dú)特性質(zhì)，是作為玉器、寶石之類產(chǎn)品打磨用磨頭的完美選擇。當(dāng)然，要將石墨烯材料使用在磨頭上是非常不容易的，要保證石墨烯材料能很好的固定在磨頭頂部，不是僅僅通過簡單的物理粘合作用就行的。同時，石墨烯材料的磨頭又不能損傷要打磨的產(chǎn)品，因此對其表面要求非常高，因?yàn)檩p微的劃痕就可能導(dǎo)致整個玉器、寶石產(chǎn)品成為廢品，造成的損失是非常大的，所以，對石墨烯磨頭的表面處理就是一個非常關(guān)鍵的步驟，而本專利的方法就是對石墨烯磨頭的表面進(jìn)行處理，使石墨烯磨頭具有體積小、強(qiáng)度高，同時石墨烯材料能很好的結(jié)合在打磨工具上，又不會劃傷需要打磨的產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種石墨烯磨頭的表面處理方法，制得的石墨烯磨頭強(qiáng)度高，尤其適用于對玉器、寶石的打磨加工。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是：

一種石墨烯磨頭的表面處理方法，其特征在于，包括步驟：

1)、對磨頭表面進(jìn)行預(yù)處理，去除磨頭表面的銹跡、油污和雜質(zhì)；

2)、準(zhǔn)備石墨烯粉末材料；

3)、在磨頭旋轉(zhuǎn)的同時，使用激光器對磨頭表面進(jìn)行激光熔覆，使磨頭成為熔融態(tài)，并且在激光熔覆的同時往磨頭表面加入石墨烯粉末，石墨烯粉末的加入方向與磨頭旋轉(zhuǎn)方向相同，使磨頭表面形成一層0.1-0.3mm厚的石墨烯層；

4)、石墨烯加入完畢后，保持上述旋轉(zhuǎn)和激光熔覆狀態(tài)2-5min，這可讓石墨烯更加均勻的分布在磨頭上；再加大激光器的輸出功率和磨頭的轉(zhuǎn)速，直至石墨烯材料完全熔覆在磨頭表面，保持旋轉(zhuǎn)和激光熔覆狀態(tài)2-5min；由于石墨烯強(qiáng)度更高，比一般的磨頭材料更加耐高溫，因此前期激光熔覆時，部分的石墨烯還沒有完全成熔融態(tài)，因此加大激光器的輸出功率后，可將全部的石墨烯熔覆，加大了轉(zhuǎn)速，也可使磨頭表面熔覆層更加均勻。

5)、停止激光熔覆，保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，在冷卻的同時，對熔覆有石墨烯層的磨頭表面進(jìn)行打磨處理，使磨頭表面光滑。在冷卻的同時打磨磨頭，因?yàn)樵诶鋮s時，石墨烯熔覆層最先冷卻，而磨頭部分還處于熔融狀態(tài)，因此此時打磨可修正磨頭的形狀，使磨頭形狀更加均勻，表面更加光滑。

進(jìn)一步，所述陶磨頭包括瓷磨頭，橡膠磨頭，金剛石磨頭或者砂布磨頭。

本發(fā)明具有的有益效果：

可在磨頭表面形成石墨烯熔覆層，依靠石墨烯材料強(qiáng)度高、韌性好、又很薄的特點(diǎn)，在幾乎不增加磨頭重量和體積的同時，大幅提高了磨頭的強(qiáng)度。并且磨頭形狀均勻、表面光滑，尤其適用于對玉器、寶石的打磨加工。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施例。

一種石墨烯磨頭的表面處理方法，其特征在于，包括步驟：

1)、對磨頭表面進(jìn)行預(yù)處理，去除磨頭表面的銹跡、油污和雜質(zhì)；

2)、準(zhǔn)備石墨烯粉末材料；

3)、在磨頭旋轉(zhuǎn)的同時，使用激光器對磨頭表面進(jìn)行激光熔覆，使磨頭成為熔融態(tài)，并且在激光熔覆的同時往磨頭表面加入石墨烯粉末，石墨烯粉末的加入方向與磨頭旋轉(zhuǎn)方向相同，使磨頭表面形成一層0.2mm厚的石墨烯層；

4)、石墨烯加入完畢后，保持上述旋轉(zhuǎn)和激光熔覆狀態(tài)3-5min，再加大激光器的輸出功率和磨頭的轉(zhuǎn)速，直至石墨烯材料完全熔覆在磨頭表面，保持旋轉(zhuǎn)和激光熔覆狀態(tài)4min；

5)、停止激光熔覆，保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，在冷卻的同時，對熔覆有石墨烯層的磨頭表面進(jìn)行打磨處理，使磨頭表面光滑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯磨頭的表面處理方法，其特征在于，所述陶磨頭包括瓷磨頭，橡膠磨頭，金剛石磨頭或者砂布磨頭。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。