1.一種改進(jìn)的撥叉鑄造工藝，包括制作蠟?zāi)?、制殼、脫蠟，其特征在于，所述的制殼過(guò)程中，對(duì)制作好的蠟?zāi)＿M(jìn)行多層制殼，包括面層、二層及層數(shù)至少為三層的背層，所述的面層漿料采用粘度為30-35S的鋯英漿，并采用尺寸為80-120目的鋯英砂作為撒砂材料，所述的二層漿料采用粘度為14-17S的莫來(lái)砂漿，并采用尺寸為30-60目的莫來(lái)砂作為撒砂材料，所述的背層漿料采用粘度為14-16S的莫來(lái)砂漿，并采用尺寸為16-30目的莫來(lái)砂作為撒砂材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的撥叉鑄造工藝，其特征是，所述的撥叉表面設(shè)有長(zhǎng)腰型凹槽，蠟?zāi)２鹉：罄鋮s過(guò)程中，所述的凹槽內(nèi)放置定型塊一起冷卻，蠟?zāi)＠鋮s時(shí)保持環(huán)境溫度為23-27℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的撥叉鑄造工藝，其特征是，所述的制殼過(guò)程中環(huán)境溫度為20-25℃，所述的面層、二層干燥時(shí)間為24小時(shí)，所述的背層干燥時(shí)間為不少于4小時(shí)，干燥時(shí)保持溫度為20℃，相對(duì)濕度不小于60％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的撥叉鑄造工藝，其特征是，所述的脫蠟采用微波脫蠟，時(shí)間為8-10分鐘。