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      一種從煉銻廢渣回收貴金屬的工藝的制作方法

      文檔序號(hào):12457780閱讀:1311來源:國知局

      本發(fā)明涉及廢渣綜合回收貴金屬的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種從煉銻廢渣回收貴金屬的工藝。



      背景技術(shù):

      我國銻資源非常豐富,已探明儲(chǔ)量占世界總儲(chǔ)量的一半以上。隨著銻礦資源的不斷開發(fā)應(yīng)用,相應(yīng)地排放了大量的煉銻廢渣。據(jù)了解,由于種種原因,生產(chǎn)廠家對(duì)這類含銻廢渣基本上未做處理,而直接堆放于山野溝壑,這樣不僅污染環(huán)境,同時(shí)也造成了寶貴資源的流失。如何對(duì)這些廢渣進(jìn)行綜合利用,回收其中的貴金屬,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,減少環(huán)境污染,已成為煉銻行業(yè)急待解決的問題。

      煉銻廢渣成分比較復(fù)雜,主要含銻、鉛、鐵、金、銀等金屬和砷、碳和硫等非金屬元素形成的氧化物復(fù)雜體系。雖然煉銻廢渣的化學(xué)成分因產(chǎn)地和生產(chǎn)工藝等不同而有較大差異,但其中含有金和銀等貴金屬卻十分可觀,許多煉銻廢渣含有每噸十幾克乃至幾十克的金、銀和稀有金屬,因此具有較高的開發(fā)利用價(jià)值。

      煉銻廢渣中金銀貴金屬的含量雖然很高,但它們的賦存狀態(tài)比較分散,礦相為包裹體與連生體微粒嵌布金,屬于一種比較難處理的含銻廢渣料,且因其中碳、硫、銻等成分的含量也較高,對(duì)提金銀造成很多不利的影響,需預(yù)先加以排除。提金、銀常用額氰化法特別受渣中的硫、鐵的影響,浸取過程較難控制,進(jìn)的浸出率不高,有的甚至只有20~30%,而且氰化法單耗也高,氰化物有劇毒。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種從煉銻廢渣回收貴金屬的工藝。

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種從煉銻廢渣回收貴金屬的工藝,所述方法包括以下步驟:

      (1)、取煉銻廢渣進(jìn)行球磨,研磨至粒徑為100~200目;然后在廢渣中加入蘇打,在750~800℃下焙燒1.5~2個(gè)小時(shí);焙燒結(jié)束,按照水與廢渣的重量比為10~15:1,將焙燒后的廢渣傾析2~3次,傾析時(shí),掠除黑色漂浮物,傾析結(jié)束,棄去濾液,將濾渣烘干;

      (2)、取步驟(1)中烘干過的濾渣,加入質(zhì)量濃度為31~32%的鹽酸,加熱至50~60℃,攪拌反應(yīng)2~2.5個(gè)小時(shí),冷卻至室溫,并進(jìn)行過濾,分理處濾液和濾渣;其中鹽酸的加入量為濾渣重量的1/5;

      (3)、取步驟(2)中酸浸過的濾液,加入粒度為10~20μm的銻粉,常溫下反應(yīng)1~2小時(shí),每1Kg濾液加入60~70g銻粉;反應(yīng)結(jié)束,過濾除去多余的銻粉,然后使用去離子水對(duì)濾液進(jìn)行1:1稀釋,水解1~2小時(shí);水解結(jié)束,過濾得到濾餅,取濾餅加水稀釋、攪拌制漿,然后加入漿料重量1/4的碳酸鈉進(jìn)行水解0.5~1小時(shí);水解結(jié)束,過濾取濾餅在110~120℃下干燥,得到精制銻白產(chǎn)品;

      (4)取步驟(2)中酸浸過的濾渣,加入質(zhì)量濃度為15%的HNO3溶液,加熱至50~60℃,攪拌反應(yīng)1~2小時(shí),冷卻至室溫,進(jìn)行過濾,分離出濾液和濾渣,取濾液,加入次氯酸鈉,并通入氯氣,攪拌反應(yīng)1~2小時(shí),然后向反應(yīng)溶液中通入氨氣,直到反應(yīng)溶液中白色沉淀全部消失,加入水合肼,反應(yīng)2~3小時(shí),過濾后取濾餅,干燥得到銀粉;

      (5)取步驟(4)中過濾分離出來的濾渣,加入次氯酸鈉和鹽酸,攪拌反應(yīng)1~2小時(shí),過濾取濾液,加入焦亞硫酸鈉,攪拌反應(yīng)2~3小時(shí),過濾后取濾餅,干燥得到金粉。

      所述步驟(1)中蘇打的加入量為廢渣總量的0.5~1%。

      有益效果:

      (1)、本發(fā)明的方法在焙燒除碳、硫預(yù)過程中加入蘇打,能明顯提高除硫效果,減小礦渣中硫組分對(duì)后續(xù)提金、銀的影響。

      (2)、本發(fā)明的方法對(duì)金、銀分開進(jìn)行提取,金、銀的收率比傳統(tǒng)的提取方法要高。

      (3)、本發(fā)明的方法銀、金的浸出采用硝酸和次氯酸鈉等無毒化學(xué)試劑,不會(huì)造成二次污染。

      具體實(shí)施方式

      實(shí)施例1

      (1)、取煉銻廢渣1Kg進(jìn)行球磨,研磨后100目篩;然后在廢渣中加入5g蘇打,在750℃下焙燒2個(gè)小時(shí);焙燒結(jié)束,加入10Kg的清水,將焙燒后的廢渣傾析2次,傾析時(shí),掠除黑色漂浮物,傾析結(jié)束,棄去濾液,將濾渣烘干;

      (2)、取步驟(1)中烘干過的濾渣500g,加入濾渣重量1/5的質(zhì)量濃度為31%的鹽酸,加熱至50℃,攪拌反應(yīng)2個(gè)小時(shí),冷卻至室溫,并進(jìn)行過濾,分理處濾液和濾渣;

      (3)、取步驟(2)中酸浸過的濾液,加入粒度為10~20μm的銻粉,常溫下反應(yīng)1小時(shí),每1Kg濾液加入60g銻粉;反應(yīng)結(jié)束,過濾除去多余的銻粉,然后使用去離子水對(duì)濾液進(jìn)行1:1稀釋,水解1小時(shí);水解結(jié)束,過濾得到濾餅,取濾餅加水稀釋、攪拌制漿,然后加入漿料重量1/4的碳酸鈉進(jìn)行水解0.5小時(shí);水解結(jié)束,過濾取濾餅在110~120℃下干燥,得到精制銻白產(chǎn)品;

      (4)取步驟(2)中酸浸過的濾渣,加入質(zhì)量濃度為15%的HNO3溶液,加熱至50℃,攪拌反應(yīng)2小時(shí),冷卻至室溫,進(jìn)行過濾,分離出濾液和濾渣,取濾液,加入次氯酸鈉,并通入氯氣,攪拌反應(yīng)1小時(shí),然后向反應(yīng)溶液中通入氨氣,直到反應(yīng)溶液中白色沉淀全部消失,加入水合肼,反應(yīng)3小時(shí),過濾后取濾餅,干燥得到銀粉;

      (5)取步驟(4)中過濾分離出來的濾渣,加入次氯酸鈉和鹽酸,攪拌反應(yīng)2小時(shí),過濾取濾液,加入焦亞硫酸鈉,攪拌反應(yīng)3小時(shí),過濾后取濾餅,干燥得到金粉。

      其中、步驟(4)中涉及到的化學(xué)反應(yīng)原理有:

      Ag + HNO3 → AgNO3 + H2

      AgNO3 + NaClO → AgCl↓

      AgCl + NH3 → [Ag(NH3) 2] Cl

      [Ag(NH3) 2]+ + N2H4-H2O → Ag↓ +N2↑ +NH3↑ +NH4+

      其中、步驟(5)中涉及到的化學(xué)反應(yīng)原理有:

      Au + NaClO +HCl → AuCl3 +NaCl + H2O

      AuCl3 + Na2S2O5 + H2O → Au↓ + NaHSO4 +HCl

      實(shí)施例2

      (1)、取煉銻廢渣1Kg進(jìn)行球磨,研磨至粒徑為200目;然后在廢渣中加入10g蘇打,在800℃下焙燒1.5個(gè)小時(shí);焙燒結(jié)束,加入15Kg清水,將焙燒后的廢渣傾析2次,傾析時(shí),掠除黑色漂浮物,傾析結(jié)束,棄去濾液,將濾渣烘干;

      (2)、取步驟(1)中烘干過的濾渣,加入質(zhì)量濃度為32%的鹽酸,加熱至60℃,攪拌反應(yīng)2.5個(gè)小時(shí),冷卻至室溫,并進(jìn)行過濾,分理處濾液和濾渣;其中鹽酸的加入量為濾渣重量的1/5;

      (3)、取步驟(2)中酸浸過的濾液,加入粒度為10~20μm的銻粉,常溫下反應(yīng)2小時(shí),每1Kg濾液加入60g銻粉;反應(yīng)結(jié)束,過濾除去多余的銻粉,然后使用去離子水對(duì)濾液進(jìn)行1:1稀釋,水解2小時(shí);水解結(jié)束,過濾得到濾餅,取濾餅加水稀釋、攪拌制漿,然后加入漿料重量1/4的碳酸鈉進(jìn)行水解0.5小時(shí);水解結(jié)束,過濾取濾餅在120℃下干燥,得到精制銻白產(chǎn)品;

      (4)取步驟(2)中酸浸過的濾渣,加入質(zhì)量濃度為15%的HNO3溶液,加熱至60℃,攪拌反應(yīng)1小時(shí),冷卻至室溫,進(jìn)行過濾,分離出濾液和濾渣,取濾液,加入次氯酸鈉,并通入氯氣,攪拌反應(yīng)2小時(shí),然后向反應(yīng)溶液中通入氨氣,直到反應(yīng)溶液中白色沉淀全部消失,加入水合肼,反應(yīng)3小時(shí),過濾后取濾餅,干燥得到銀粉;

      (5)取步驟(4)中過濾分離出來的濾渣,加入次氯酸鈉和鹽酸,攪拌反應(yīng)1小時(shí),過濾取濾液,加入焦亞硫酸鈉,攪拌反應(yīng)2小時(shí),過濾后取濾餅,干燥得到金粉。

      實(shí)施例3

      (1)、取煉銻廢渣1Kg進(jìn)行球磨,研磨至粒徑為200目;然后在廢渣中加入8g蘇打,在800℃下焙燒1.5個(gè)小時(shí);焙燒結(jié)束,加入12Kg清水,將焙燒后的廢渣傾析2次,傾析時(shí),掠除黑色漂浮物,傾析結(jié)束,棄去濾液,將濾渣烘干;

      (2)、取步驟(1)中烘干過的濾渣,加入質(zhì)量濃度為32%的鹽酸,加熱至55℃,攪拌反應(yīng)2個(gè)小時(shí),冷卻至室溫,并進(jìn)行過濾,分理處濾液和濾渣;其中鹽酸的加入量為濾渣重量的1/5;

      (3)、取步驟(2)中酸浸過的濾液,加入粒度為10~20μm的銻粉,常溫下反應(yīng)2小時(shí),每1Kg濾液加入60g銻粉;反應(yīng)結(jié)束,過濾除去多余的銻粉,然后使用去離子水對(duì)濾液進(jìn)行1:1稀釋,水解1小時(shí);水解結(jié)束,過濾得到濾餅,取濾餅加水稀釋、攪拌制漿,然后加入漿料重量1/4的碳酸鈉進(jìn)行水解1小時(shí);水解結(jié)束,過濾取濾餅在110℃下干燥,得到精制銻白產(chǎn)品;

      (4)取步驟(2)中酸浸過的濾渣,加入質(zhì)量濃度為15%的HNO3溶液,加熱至60℃,攪拌反應(yīng)1小時(shí),冷卻至室溫,進(jìn)行過濾,分離出濾液和濾渣,取濾液,加入次氯酸鈉,并通入氯氣,攪拌反應(yīng)2小時(shí),然后向反應(yīng)溶液中通入氨氣,直到反應(yīng)溶液中白色沉淀全部消失,加入水合肼,反應(yīng)3小時(shí),過濾后取濾餅,干燥得到銀粉;

      (5)取步驟(4)中過濾分離出來的濾渣,加入次氯酸鈉和鹽酸,攪拌反應(yīng)1小時(shí),過濾取濾液,加入焦亞硫酸鈉,攪拌反應(yīng)2小時(shí),過濾后取濾餅,干燥得到金粉。

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