本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于砂帶磨床上的加工長薄件拉伸夾具。

背景技術(shù)：

]葉片廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)，汽輪機(jī)，是非常重要的高精度零部件，葉片的加工和檢測尤為重要，然而葉片往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，葉身較薄，加工過程中容易壓彎變形，因此葉片的定位夾緊問題一直是加工檢測過程中的一個(gè)難點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種用于砂帶磨床上的加工長薄件拉伸夾具，以解決葉片加工過程中容易壓彎變形的問題。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：包括尾座模塊、卡盤模塊、軸承座模塊、聯(lián)軸器、電機(jī)模塊、芯軸、磨拋工作臺(tái)、力傳感器，其中尾座模塊通過螺栓固定連接在磨拋工作臺(tái)上，卡盤模塊與芯軸固定連接，芯軸支撐在軸承座模塊上，軸承座模塊固定連接在磨拋工作臺(tái)上，芯軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)模塊進(jìn)行連接，電機(jī)模塊固定連接到磨拋工作臺(tái)上，力傳感器鑲嵌在尾座模塊下部。

所述尾座模塊包括手輪、尾座滑塊、鎖緊螺桿、軸承套、定位套筒銷、六角螺栓、尾座固定支撐座，其中尾座固定支撐座通過四個(gè)六角螺栓固定連接力傳感器的一端，力傳感器的另一端固定連接到磨拋工作臺(tái)上，尾座滑塊通過燕尾槽與尾座固定支撐座滑動(dòng)連接，手輪與尾座軸固定連接，鎖緊螺桿通過軸承伸向加工葉片，鎖緊螺桿通過定位套筒銷與加工葉片定位，鎖緊螺桿與兩個(gè)軸承套固定連接；

所述卡盤模塊包括鎖緊卡盤、鎖緊螺栓、卡盤定位塊、兩爪卡盤盤爪、兩爪卡盤、兩爪卡盤法蘭盤、卡盤定位塊座，其中兩爪卡盤法蘭盤與芯軸通過內(nèi)六角螺栓固定連接，卡盤定位塊與兩爪卡盤固定連接，兩爪卡盤盤爪通過鎖緊螺栓與鎖緊卡盤相連，卡盤定位快座與兩爪卡盤固定連接，并與卡盤定位塊通過螺栓進(jìn)行連接；

所述軸承座模塊包括軸承和軸承座，軸承安裝在軸承座的通孔中，軸承座通過螺栓固定連接到磨拋工作臺(tái)上；

所述電機(jī)模塊包括電機(jī)和電機(jī)座，電機(jī)通過電機(jī)座固定連接到磨拋工作臺(tái)上。

本發(fā)明的有益效果是：市場上對(duì)于軸線定位的加工件，基本上利用雙頂尖進(jìn)行定位壓緊，對(duì)于加工薄片類的零部件時(shí)，當(dāng)采用此類加緊的方式時(shí)，容易產(chǎn)生徑向上的變形，采用拉伸的方式使得在葉片加工過程中處于拉伸狀態(tài)，避免長薄葉片在磨拋過程中的變形，采用軸線定位的葉片夾具定位精度高，夾緊方便，并通過力傳感器測得葉片拉伸預(yù)緊力而實(shí)現(xiàn)葉片夾具的可調(diào)拉伸預(yù)緊。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的卡盤模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3a是本發(fā)明的正視圖；

圖3b是圖3a的A-A俯視剖面圖；

圖4是本發(fā)明軸承座模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明電機(jī)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

包括尾座模塊1、卡盤模塊2、軸承座模塊3、聯(lián)軸器4、電機(jī)模塊5、芯軸6、磨拋工作臺(tái)7、力傳感器9，其中尾座模塊1通過螺栓固定連接在磨拋工作臺(tái)7上，卡盤模塊2與芯軸6固定連接，芯軸6支撐在軸承座模塊3上，軸承座模塊3固定連接在磨拋工作臺(tái)7上，芯軸6通過聯(lián)軸器4與電機(jī)模塊5進(jìn)行連接，電機(jī)模塊5固定連接到磨拋工作臺(tái)7上，力傳感器9鑲嵌在尾座模塊1下部。

所述尾座模塊1包括手輪101、尾座滑塊102、鎖緊螺桿103、軸承套104、定位套筒銷105、六角螺栓106、尾座固定支撐座107，其中尾座固定支撐座107通過四個(gè)六角螺栓106固定連接力傳感器9的一端，力傳感器9的另一端固定連接到磨拋工作臺(tái)7上，尾座滑塊102通過燕尾槽與尾座固定支撐座107滑動(dòng)連接，手輪101與尾座軸固定連接，鎖緊螺桿103通過軸承伸向加工葉片8，鎖緊螺桿103通過定位套筒銷105與加工葉片8定位，鎖緊螺桿103與兩個(gè)軸承套104固定連接；

所述卡盤模塊2包括鎖緊卡盤201、鎖緊螺栓202、卡盤定位塊203、兩爪卡盤盤爪204、兩爪卡盤205、兩爪卡盤法蘭盤206、卡盤定位塊座207，兩爪卡盤法蘭盤206與芯軸6通過內(nèi)六角螺栓固定連接，卡盤定位塊203與兩爪卡盤205固定連接，兩爪卡盤盤爪204通過鎖緊螺栓202與鎖緊卡盤201相連，卡盤定位快座207與兩爪卡盤205固定連接，并與卡盤定位塊203通過螺栓進(jìn)行連接；

所述軸承座模塊3包括軸承301和軸承座302，軸承301安裝在軸承座302的通孔中，軸承座302通過螺栓固定連接到磨拋工作臺(tái)7上；

所述電機(jī)模塊5包括電機(jī)501和電機(jī)座502，電機(jī)501通過電機(jī)座502固定連接到磨拋工作臺(tái)7上。

工作過程：利用中心軸線定位，用頂尖與定位銷套定位，用主定位塊和輔助定位塊限制旋轉(zhuǎn)自由度；操作者通過旋轉(zhuǎn)手輪101，可以調(diào)整尾座滑塊102與尾座固定支撐座106之間的相對(duì)位移，使尾座滑塊102盡量靠近被加工葉片8，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺桿103，使鎖緊螺桿103旋入加工葉片8一端的螺紋孔中，為了使鎖緊螺桿103在該處能起到頂尖的作用并防止再旋入過程中，定位軸線的偏移，利用定位套筒銷105來防止定位軸線的偏移；因?yàn)殒i緊螺栓202通過螺母分別安裝到兩爪卡盤盤爪204上，當(dāng)兩爪卡盤盤爪204移動(dòng)過程中，鎖緊螺栓202也會(huì)隨之移動(dòng)，當(dāng)鎖緊螺栓202頭部對(duì)準(zhǔn)鎖緊卡盤201的開槽中時(shí)，這時(shí)兩爪卡盤盤爪204已經(jīng)將加工葉片的另一端加緊，旋緊鎖緊螺栓202處的螺母，將鎖緊螺栓202與鎖緊卡盤201固定連接，使該處的拉緊力與鎖緊螺桿103處的拉緊力進(jìn)行平衡。根據(jù)公式F＝EAε計(jì)算拉伸預(yù)緊力(其中E為所加工葉片材料彈性模量，A為所加工葉片的最小橫截面積，應(yīng)變量ε取0.02mm)，實(shí)時(shí)觀測力傳感器9示數(shù)并旋轉(zhuǎn)鎖緊螺桿103直至達(dá)到所計(jì)算拉伸預(yù)緊力，然后啟動(dòng)電機(jī)，對(duì)加工葉片8進(jìn)行加工。