本發(fā)明涉及砂型鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)雜砂芯拆芯取芯方法。

背景技術(shù)：

制芯工序是鑄造最主要的工序之一，此工序的主要任務(wù)就是生產(chǎn)合格的、符合工藝要求的砂芯，如何將砂芯，特別是形狀復(fù)雜的砂芯從芯盒中完整的取出來是制芯工作者必備技能。

形狀復(fù)雜的砂芯為在芯盒的上模和下模中均包含砂芯結(jié)構(gòu)，所以從芯盒中將砂芯完整的取出來，包括從上模和下模中分別將砂芯取出。

通常，砂芯硬化達(dá)到拆芯取芯的要求時(shí)，采用吊車勾緊上模的把手，將上模吊起，然后翻轉(zhuǎn)下模，將砂芯取出，這個(gè)過程中，對于上模中的砂芯結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜或細(xì)致時(shí)，由于吊車的穩(wěn)定性較差，存在左右晃動(dòng)的不可控因素，使得上模內(nèi)的砂芯被破壞，從而導(dǎo)致整個(gè)砂芯不能使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有必要提出一種緩慢起模、穩(wěn)定脫模的復(fù)雜砂芯拆芯取芯方法。

一種復(fù)雜砂芯拆芯取芯方法，包括以下步驟：

按照預(yù)制模型制作芯盒，芯盒包括由分模面分模的上模和下模；

在上模上開設(shè)若干內(nèi)螺孔，所述若干內(nèi)螺孔從上模的頂部延伸至上模的內(nèi)部，內(nèi)螺孔的低端與所述分模面連通，所述若干內(nèi)螺孔均分分布在所述上模上；

使用塞子將所述內(nèi)螺孔封堵，以防止填砂過程中砂子進(jìn)入內(nèi)螺孔；

從填砂口向芯盒內(nèi)填砂，邊填砂邊緊實(shí)，填砂完畢后刮平填砂口；

砂芯硬化；

拆芯：取出所述塞子，將與所述內(nèi)螺孔的螺紋匹配的若干螺桿插入內(nèi)螺孔，使螺桿的底部與下模的分模面接觸，然后同步旋擰所述若干螺桿，使螺桿從上模的頂部向下模的分模面方向運(yùn)動(dòng)，以通過下模的分模面作用于螺桿的反作用力和螺桿與內(nèi)螺孔之間的嚙合力將所述上模沿著豎直方向抬起；

取芯：翻轉(zhuǎn)下模，將砂芯取出。

優(yōu)選的，在所述拆芯的步驟中，同步旋擰所述若干螺桿時(shí)，按照順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向，依次旋擰每一個(gè)螺桿，每一個(gè)螺桿每次旋擰一個(gè)螺距，以使所述上模緩慢穩(wěn)定被抬起脫模。

本發(fā)明中通過在上模上設(shè)置內(nèi)螺孔，然后使用匹配的螺桿，通過下模的分模面作用于螺桿的反作用力和螺桿與內(nèi)螺孔之間的嚙合力將所述上模沿著豎直方向抬起至脫模，這樣通過若干螺桿控制上模沿著豎直方向起模，不存在左右晃動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)，從根本上杜絕了幫狀結(jié)構(gòu)砂芯被破壞的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明

圖1為列舉了一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的砂芯在芯盒中的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1沿著A-A的截面圖。

圖中：上模10、下模20、分模面30、把手40、填砂口50、螺桿60、幫狀結(jié)構(gòu)砂芯70、砂芯主體80。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參見圖1、圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種復(fù)雜砂芯拆芯取芯方法，按照預(yù)制模型制作芯盒，芯盒包括由分模面30分模的上模10和下模20；

在上模10上開設(shè)若干內(nèi)螺孔，所述若干內(nèi)螺孔從上模10的頂部延伸至上模10的內(nèi)部，內(nèi)螺孔的低端與所述分模面30連通，所述若干內(nèi)螺孔均勻分布在上模10上；

使用塞子將所述內(nèi)螺孔封堵，以防止填砂過程中砂子進(jìn)入內(nèi)螺孔；

從填砂口50向芯盒內(nèi)填砂，邊填砂邊緊實(shí)，填砂完畢后刮平填砂口50；

砂芯硬化；

拆芯：取出所述塞子，將與所述內(nèi)螺孔的螺紋匹配的若干螺桿60插入內(nèi)螺孔，使螺桿60的底部與下模20的分模面30接觸，然后同步旋擰若干螺桿60，使螺桿60從上模10的頂部向下模20的分模面30方向運(yùn)動(dòng)，以通過下模20的分模面30作用于螺桿60的反作用力和螺桿60與內(nèi)螺孔之間的嚙合力將所述上模10沿著豎直方向抬起；

取芯：翻轉(zhuǎn)下模20，將砂芯取出。

例如，砂芯為如圖2所示結(jié)構(gòu)，在上模10和下模20中均包含砂芯結(jié)構(gòu)，尤其對于上模10中的砂芯結(jié)構(gòu)為細(xì)長并向上模10內(nèi)部延伸的幫狀結(jié)構(gòu)砂芯70，下模20中為砂芯主體80，幫狀結(jié)構(gòu)砂芯70和砂芯主體80構(gòu)成整個(gè)砂芯，屬于連接的一個(gè)整體，這種結(jié)構(gòu)如果直接采用吊車勾住上模10的把手40將上模10拔起，由于吊車吊臂的晃動(dòng)，帶動(dòng)上模10也晃動(dòng)，晃動(dòng)的上模10對其內(nèi)部的幫狀結(jié)構(gòu)砂芯70產(chǎn)生橫向剪切力，使幫狀結(jié)構(gòu)砂芯70與砂芯主體80之間、尤其是幫狀結(jié)構(gòu)砂芯70的根部產(chǎn)生裂紋，甚至將幫狀結(jié)構(gòu)砂芯70掰斷，從而導(dǎo)致砂芯報(bào)廢。

采用本發(fā)明的方法，若干螺桿60緩慢同步向上運(yùn)動(dòng)，將上模10豎直抬起，上模10不會(huì)對其內(nèi)部的幫狀結(jié)構(gòu)砂芯70產(chǎn)生剪切力，至上模10被抬起一定高度后，在用吊車吊起上模10并抬走。

進(jìn)一步，在所述拆芯的步驟中，同步旋擰若干螺桿60時(shí)，按照順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向，依次旋擰每一個(gè)螺桿60，每一個(gè)螺桿60每次旋擰一個(gè)螺距，以使上模10緩慢穩(wěn)定被抬起脫模。其中，螺距指的是螺紋的第一個(gè)牙與第二個(gè)牙之間的軸向距離。

本發(fā)明實(shí)施例方法中的步驟可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行順序調(diào)整、合并和刪減。

以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于發(fā)明所涵蓋的范圍。