本發(fā)明涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種還原爐氧槍裝置。

背景技術(shù)：

在鉛冶煉生產(chǎn)實(shí)踐中，還原爐是直接煉鉛過程中高鉛渣還原反應(yīng)的主要設(shè)備，可利用高鉛渣在熔融狀態(tài)下直接進(jìn)行還原，故相比于傳統(tǒng)鼓風(fēng)爐具有改善現(xiàn)場操作環(huán)境、降低能耗等優(yōu)點(diǎn)。但還原爐在運(yùn)行過程中，還原爐氧槍受高溫?zé)龘p，熔渣侵蝕和化學(xué)腐蝕等，導(dǎo)致氧槍壽命較短，一般為7天左右，導(dǎo)致頻繁換槍，對生產(chǎn)造成不利的影響。目前的技術(shù)多是在氧槍槍身的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，專利CN20235121111U公開了一種底吹煉鉛爐氧槍水冷裝置，采用軟化水為冷卻介質(zhì)，降低氧槍的溫度達(dá)到保護(hù)氧槍的目的，但是效果不顯著，仍不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種提高生產(chǎn)效率、延長氧槍使用壽命的還原爐氧槍裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種還原爐氧槍裝置，包括槍身和槍磚，所述槍磚為四棱臺(tái)形狀，所述槍磚的頂面面積小于底面面積，所述槍磚中心軸處設(shè)有通孔，所述通孔分為第一通孔和第二通孔，所述第二通孔的橫截面直徑大于第一通孔的橫截面直徑，所述槍磚內(nèi)部設(shè)有第一冷卻通道和第二冷卻通道，所述第一冷卻通道的冷卻液入口和冷卻液出口設(shè)置在槍磚底面，所述第二冷卻通道的冷卻液入口和冷卻液出口設(shè)置在槍磚底面，所述第一通孔內(nèi)部的前端設(shè)有氣流分布器，所述槍身包括中心管、第一套管和第二套管，所述中心管、第一套管和第二套管同軸，所述第一套管套合在中心管外，所述第二套管套合在第一套管外，所述中心管和第二套管之間形成環(huán)形冷卻通道，所述第一套管將環(huán)形冷卻通道分為環(huán)形冷卻液入口通道和環(huán)形冷卻液出口通道，所述第一套管上設(shè)置冷卻液入口，所述第二套管上設(shè)置冷卻液出口。

進(jìn)一步地，所述氣流分布器包括內(nèi)環(huán)、外環(huán)、凸起和連接筋，所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)均為圓環(huán)，所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間均勻分布有三個(gè)以上的連接筋，所述連接筋下窄上寬，連接筋下端固定連接內(nèi)環(huán)，連接筋上端固定連接外環(huán)，所述相鄰的連接筋之間形成扇環(huán)形的氧氣通道，所述外環(huán)外壁均勻分布有三個(gè)以上的凸起，所述凸起和連接筋錯(cuò)落排布。

進(jìn)一步地，所述連接筋有7個(gè)，所述凸起有7個(gè)，所述凸起的外端貼合在第一通孔的內(nèi)壁上。

進(jìn)一步地，所述第一冷卻通道和第二冷卻通道呈“U”形。

進(jìn)一步地，所述第一冷卻通道和第二冷卻通道的高度相同，所述第一冷卻通道和第二冷卻通道的高度均小于等于槍磚高度的3/4。

進(jìn)一步地，所述第一冷卻通道和第二冷卻通道的高度均等于槍磚高度的2/3。

進(jìn)一步地，所述第一套管和中心管之間通過兩個(gè)以上的支撐塊固定連接。

進(jìn)一步地，所述支撐塊呈長方型，所述支撐塊為6個(gè)。

進(jìn)一步地，所述槍身和槍磚在第二通孔內(nèi)通過螺紋固定連接。

本發(fā)明的有益效果為：

1. 本發(fā)明將還原爐氧槍裝置改為槍身和槍磚結(jié)構(gòu)，槍磚中心軸處的通孔直接作為氧氣通孔，避免了現(xiàn)有技術(shù)中的氧槍插入槍磚后氧槍和槍磚之間存有縫隙的缺陷，避免還原爐內(nèi)物質(zhì)進(jìn)入氧槍和槍磚的縫隙，造成氧槍和槍磚的腐蝕損耗。

2. 本發(fā)明將槍磚設(shè)置兩個(gè)冷卻通道，降低槍磚的溫度，冷卻通道的高度小于槍磚的高度，既可以保證冷卻效果，又可以在槍磚頂面被部分侵蝕后仍可正常使用，延長槍磚的壽命。

3. 本發(fā)明的連接筋下窄上寬，可以使內(nèi)環(huán)與外環(huán)的連接更加穩(wěn)固，凸起和連接筋錯(cuò)落排布，可以加強(qiáng)氣流分布器的強(qiáng)度；當(dāng)連接筋較少時(shí)，氧氣通過氣流分布器時(shí)形成的氣泡少、體積大，在熔池中的停留時(shí)間變短，直接影響了爐內(nèi)的反應(yīng)效率，當(dāng)連接筋較多時(shí)，氧氣通過氣流分布器時(shí)形成的氣泡過多，使其湍動(dòng)性能降低，對爐內(nèi)物料的攪拌變?nèi)酰?jīng)實(shí)踐，連接筋為7個(gè)，爐內(nèi)熔池氣含率、平均流速和湍動(dòng)性能最適宜，有效降低還原爐內(nèi)物質(zhì)進(jìn)入氧氣通道的風(fēng)險(xiǎn)，生產(chǎn)效率最高。

4. 本發(fā)明的中心管、第一套管和第二套管之間形成環(huán)形冷卻水通道，可以有效降低氧槍裝置的溫度，延長氧槍的使用壽命。

5. 本發(fā)明的槍身和槍磚在第二通孔內(nèi)通過螺紋固定連接，在使用時(shí)，槍身不會(huì)晃動(dòng)，增強(qiáng)氧槍的穩(wěn)定性，而且安裝和拆卸方便。

6. 在實(shí)踐運(yùn)用過程中，現(xiàn)有技術(shù)中的還原爐氧槍壽命在7天左右，本發(fā)明的還原爐氧槍裝置壽命可延長至60天左右，極大的降低了生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約資源。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種還原爐氧槍裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種還原爐氧槍裝置的圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明一種還原爐氧槍裝置的圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明一種還原爐氧槍裝置的圖1的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)號(hào)為：1為槍磚，2為第一通孔，3為第二通孔，4為第一冷卻通道，5為第二冷卻通道，6為中心管，7為第一套管，8為第二套管，9為內(nèi)環(huán)，10為外環(huán)，11為凸起，12為連接筋，13為支撐塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1～圖4所示，一種還原爐氧槍裝置，包括槍身和槍磚1，所述槍磚1為四棱臺(tái)形狀，所述槍磚1的頂面面積小于底面面積，所述槍磚1中心軸處設(shè)有通孔，所述通孔分為第一通孔2和第二通孔3，所述第二通孔3的橫截面直徑大于第一通孔2的橫截面直徑，所述槍身和槍磚1在第二通孔3內(nèi)通過螺紋固定連接，在使用時(shí)，槍身不會(huì)晃動(dòng)，增強(qiáng)氧槍的穩(wěn)定性，而且安裝和拆卸方便，所述槍磚1內(nèi)部設(shè)有第一冷卻通道4和第二冷卻通道5，所述第一冷卻通道4和第二冷卻通道5呈“U”形，所述第一冷卻通道4的冷卻液入口和冷卻液出口設(shè)置在槍磚1底面，所述第二冷卻通道5的冷卻液入口和冷卻液出口設(shè)置在槍磚1底面，所述第一冷卻通道4和第二冷卻通道5的高度相同，均等于槍磚1高度的2/3。冷卻通道的高度小于槍磚的高度，可以既保證冷卻效果，又可以在槍磚頂面被部分侵蝕后仍可正常使用。所述第一通孔2內(nèi)部的前端設(shè)有氣流分布器，所述氣流分布器包括內(nèi)環(huán)9、外環(huán)10、凸起11和連接筋12，所述內(nèi)環(huán)9和外環(huán)10均為圓環(huán)，所述內(nèi)環(huán)9和外環(huán)10之間均勻分布有7個(gè)連接筋12，所述連接筋12下窄上寬，連接筋12下端固定連接內(nèi)環(huán)9，連接筋12上端固定連接外環(huán)10，所述相鄰的連接筋12之間形成扇環(huán)形的氧氣通道，所述外環(huán)10外壁均勻分布有7個(gè)凸起11，所述凸起11的外端貼合在第一通孔2的內(nèi)壁上，所述凸起11和連接筋12錯(cuò)落排布，連接筋下窄上寬，可以使內(nèi)環(huán)與外環(huán)的連接更加穩(wěn)固，凸起和連接筋錯(cuò)落排布，可以加強(qiáng)氣流分布器的強(qiáng)度；當(dāng)連接筋較少時(shí)，氧氣通過氣流分布器時(shí)形成的氣泡少、體積大，在熔池中的停留時(shí)間變短，直接影響了爐內(nèi)的反應(yīng)效率，當(dāng)連接筋較多時(shí)，氧氣通過氣流分布器時(shí)形成的氣泡過多，使其湍動(dòng)性能降低，對爐內(nèi)物料的攪拌變?nèi)?，?jīng)實(shí)踐，連接筋為7個(gè)，爐內(nèi)熔池氣含率、平均流速和湍動(dòng)性能最適宜，有效降低還原爐內(nèi)物質(zhì)進(jìn)入氧氣通道的風(fēng)險(xiǎn)，生產(chǎn)效率最高。所述槍身包括中心管6、第一套管7和第二套管8，所述中心管6、第一套管7和第二套管8同軸，所述第一套管7套合在中心管6外，所述第二套管8套合在第一套管7外，所述第一套管7和中心管6之間通過6個(gè)呈長方型的支撐塊13固定連接。所述中心管6和第二套管8之間形成環(huán)形冷卻通道，所述第一套管7將環(huán)形冷卻通道分為環(huán)形冷卻液入口通道和環(huán)形冷卻液出口通道，所述第一套管7上設(shè)置冷卻液入口，所述第二套管8上設(shè)置冷卻液出口，可以對槍身冷卻，延長槍身的壽命。

以上所述之實(shí)施例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非限制本發(fā)明實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明專利范圍所述技術(shù)方案所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明申請專利范圍內(nèi)。