本發(fā)明涉及一種熱處理設(shè)備，具體涉及一種盤管熱處理裝置。

背景技術(shù)：

在鋼管生產(chǎn)制作過程中，為了消除鋼管的組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。常采用退火爐對(duì)鋼管進(jìn)行退火處理，然而目前的退火爐都是針對(duì)普通直管的退火來設(shè)計(jì)的，一般退火爐的退火處理長度約為幾十米，而盤管長度可達(dá)到1000米以上，使得普通退火爐難以應(yīng)用到盤管的退火處理。

鋼管的機(jī)械性能，取決于退火時(shí)的受熱均勻程度，例如，CN204569985U公開的一種鋼管退火爐，改善了退火爐爐體，提高了退火效率，然而，其難以對(duì)盤管進(jìn)行退火處理，采用這種類型的退火爐退火處理的盤管，性能和質(zhì)量較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，是為了解決背景技術(shù)中的問題，提供一種盤管熱處理裝置。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種盤管熱處理裝置，包括：用于熱處理的爐體、設(shè)置于爐體一側(cè)用于將管材送入爐體的進(jìn)管裝置、設(shè)置于爐體另一側(cè)用于收納退火后管材的收管裝置和和設(shè)置在爐體與進(jìn)管裝置之間的矯直機(jī)；所述爐體包括，用于管材進(jìn)入爐體的若干個(gè)進(jìn)口、用于管材加熱的加熱部、用于管材冷卻的冷卻部和用于管材退出爐體且與進(jìn)口數(shù)量相等的出口；所述進(jìn)管裝置包括，用以輸送管材的輸送輪、用以矯直的頂輪和用以驅(qū)動(dòng)進(jìn)管裝置的進(jìn)管電機(jī)；所述收管裝置包括，用以打彎管材的成型輪、用以傳輸和收納的收納輪和用以驅(qū)動(dòng)收管裝置的收管電機(jī)。

普通退火爐只能對(duì)直管熱處理，為了使得熱處理爐能夠?qū)ΡP管進(jìn)行熱處理，在爐體的兩側(cè)分別設(shè)置如上所述的進(jìn)管裝置和收管裝置，進(jìn)管裝置用以將盤管矯直后送入爐體，收管裝置用以將退火后的鋼管彎曲成盤管并收納，在爐體與進(jìn)管裝置之間設(shè)置矯直機(jī)可以使得鋼管在熱處理時(shí)受熱更加均勻，提高熱處理效果。

作為優(yōu)選，所述輸送輪和頂輪都為多個(gè)，且對(duì)應(yīng)每個(gè)進(jìn)口設(shè)置一套；所述成型輪和收納輪都為多個(gè)，且對(duì)應(yīng)每個(gè)出口設(shè)置一套，用以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)鋼管的熱處理。

作為優(yōu)選，所述輸送輪包括設(shè)置在同一水平線上的第一輸送輪和第二輸送輪，所述頂輪在水平方向上位于第一輸送輪和第二輸送輪之間，在豎直方向上高于第一輸送輪和第二輸送輪，以獲得更好的矯直效果。

作為優(yōu)選，所述頂輪相連有用于調(diào)節(jié)頂輪與輸送輪之間距離的調(diào)節(jié)桿，用以處理更多規(guī)格的鋼管。

作為優(yōu)選，所述第一輸送輪或第二輸送輪沿軸向延伸出一個(gè)用于承托管材的擱置輪，用于放置待處理的盤管。

作為優(yōu)選，所述輸送輪遠(yuǎn)離爐體一側(cè)還設(shè)置有疏導(dǎo)桿，用以疏導(dǎo)鋼管進(jìn)入輸送輪與頂輪之間。

作為優(yōu)選，所述成型輪包括第一成型輪和第二成型輪，用以獲得更好的彎曲效果。

作為優(yōu)選，所述第一成型輪和第二成型輪分別與第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿相連，通過控制第一成型輪和第二成型輪的高度，可控制鋼管的彎曲曲率。

作為優(yōu)選，所述收納輪下方還設(shè)置有擋桿，用以固定盤管在收納輪上的位置。

作為優(yōu)選，所述矯直機(jī)包括機(jī)架，其中所述機(jī)架上設(shè)置有首尾相接的橫向矯直區(qū)和縱向矯直區(qū)以及用于驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置和用于控制的控制箱；橫向矯直區(qū)包括，水平安置的若干橫向固定輪、若干通過滑動(dòng)調(diào)節(jié)與橫向固定輪間距的橫向滑動(dòng)輪和若干用以橫向滑動(dòng)輪滑動(dòng)的橫向滑道；縱向矯直區(qū)包括，豎直安置的若干縱向固定輪、若干通過滑動(dòng)調(diào)節(jié)與縱向固定輪間距的縱向滑動(dòng)輪和若干用以縱向滑動(dòng)輪滑動(dòng)的縱向滑道。

目前的矯直機(jī)很難對(duì)一些彎曲程度較大的鋼管，特別是盤管矯直，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，通過設(shè)立橫向矯直區(qū)和縱向矯直區(qū)以及可調(diào)節(jié)的橫向滑動(dòng)輪和縱向固滑動(dòng)輪在鋼管入口段給出較大的距離，隨后慢慢將距離縮小，可以較好的完成對(duì)彎曲程度較大的鋼管進(jìn)行矯直。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在橫向矯直區(qū)下方的齒輪組和與齒輪組相連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪組，帶動(dòng)整個(gè)矯直機(jī)工作。

作為優(yōu)選，每個(gè)所述橫向滑動(dòng)輪對(duì)應(yīng)一個(gè)橫向滑道，每個(gè)對(duì)應(yīng)橫向滑道設(shè)置有調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)橫向滑動(dòng)輪的橫向調(diào)節(jié)桿，使得每個(gè)橫向滑動(dòng)輪可以單獨(dú)調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選，每個(gè)所述縱向滑動(dòng)輪對(duì)應(yīng)一個(gè)縱向滑道，每個(gè)對(duì)應(yīng)縱向滑道設(shè)置有調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)縱向滑動(dòng)輪的縱向調(diào)節(jié)桿，使得每個(gè)縱向滑動(dòng)輪可以單獨(dú)調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選，所述橫向固定輪與橫向滑動(dòng)輪交錯(cuò)排列，所述縱向固定輪與縱向滑動(dòng)輪交錯(cuò)排列，從而獲得更好的矯直效果。

作為優(yōu)選，所述齒輪組包括與每個(gè)所述橫向固定輪相連接的工作齒輪和與工作齒輪相嚙合的若干個(gè)輔助齒輪，輔助齒輪用以使工作齒輪獲得相同的轉(zhuǎn)向。

作為優(yōu)選，所述工作齒輪的直徑和模數(shù)相同，用以保證橫向固定輪的轉(zhuǎn)速相同，從而獲得更好的矯直效果。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架上還設(shè)置有引導(dǎo)口，用以引導(dǎo)鋼管進(jìn)入矯直區(qū)。

作為優(yōu)選，所述橫向固定輪、橫向滑動(dòng)輪、縱向固定輪和縱向滑動(dòng)輪外側(cè)均設(shè)置有用以保護(hù)鋼管的保護(hù)層，保護(hù)層采用聚四氟乙烯層、橡膠層、樹脂層或塑料層，可以有效保護(hù)鋼管表面，避免其在矯直過程中受到損壞。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果：

① 本發(fā)明所述的一種盤管熱處理裝置，通過專門設(shè)計(jì)的進(jìn)管裝置和收管裝置克服了普通退火爐處理盤管或其他長度較長的鋼管出現(xiàn)的受熱不均勻，處理速度慢的問題。

② 本發(fā)明所述的一種盤管熱處理裝置，退火的效果好，使得處理鋼管能獲得更好的性能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中進(jìn)管裝置部分結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3是本發(fā)明中收管裝置部分結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖4是本發(fā)明中矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中齒輪組的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：

根據(jù)圖1～圖5所示，一種盤管熱處理裝置，包括：用于熱處理的爐體1、設(shè)置于爐體1一側(cè)用于將管材送入爐體1的進(jìn)管裝置2、設(shè)置于爐體1另一側(cè)用于收納退火后管材的收管裝置3和設(shè)置在爐體1與進(jìn)管裝置2之間的矯直機(jī)4；爐體1包括，用于管材進(jìn)入爐體的若干個(gè)進(jìn)口11、用于管材加熱的加熱部12、用于管材冷卻的冷卻部13和用于管材退出爐體且與進(jìn)口11數(shù)量相等的出口14；進(jìn)管裝置2包括，用以輸送管材的輸送輪21、用以矯直的頂輪22和用以驅(qū)動(dòng)進(jìn)管裝置2的進(jìn)管電機(jī)23；收管裝置3包括，用以打彎管材的成型輪31、用以傳輸和收納的收納輪32和用以驅(qū)動(dòng)收管裝置3的收管電機(jī)33。

普通退火爐只能對(duì)直管熱處理，為了使得熱處理爐能夠?qū)ΡP管進(jìn)行熱處理，在爐體1的兩側(cè)分別設(shè)置如上的進(jìn)管裝置2和收管裝置3，進(jìn)管裝置2用以將盤管矯直后送入爐體1，收管裝置3用以將退火后的鋼管彎曲成盤管并收納。

輸送輪21和頂輪22都為多個(gè)，且對(duì)應(yīng)每個(gè)進(jìn)口11設(shè)置一套；成型輪31和收納輪32都為多個(gè)，且對(duì)應(yīng)每個(gè)出口14設(shè)置一套，用以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)鋼管的熱處理。輸送輪21包括設(shè)置在同一水平線上的第一輸送輪211和第二輸送輪212，頂輪22在水平方向上位于第一輸送輪211和第二輸送輪212之間，在豎直方向上高于第一輸送輪211和第二輸送輪212，以獲得更好的矯直效果。頂輪22相連有用于調(diào)節(jié)頂輪22與輸送輪21之間距離的調(diào)節(jié)桿24，用以處理更多規(guī)格的鋼管。第一輸送輪211或第二輸送輪212沿軸向延伸出一個(gè)用于承托管材的擱置輪25，用于放置待處理的盤管。輸送輪21遠(yuǎn)離爐體1一側(cè)還設(shè)置有疏導(dǎo)桿26，用以疏導(dǎo)鋼管進(jìn)入輸送輪21與頂輪22之間。成型輪31包括第一成型輪311和第二成型輪312，用以獲得更好的彎曲效果。第一成型輪311和第二成型輪312分別與第一調(diào)節(jié)桿3111和第二調(diào)節(jié)桿3121相連，通過控制第一成型輪311和第二成型輪312的高度，可控制鋼管的彎曲曲率。收納輪32下方還設(shè)置有擋桿34，用以固定盤管在收納輪32上的位置。

所述矯直機(jī)4包括機(jī)架41，其中機(jī)架41上設(shè)置有首尾相接的橫向矯直區(qū)42和縱向矯直區(qū)43以及用于驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置4和用于控制的控制箱45，控制箱45控制驅(qū)動(dòng)裝置44帶動(dòng)橫向矯直區(qū)42和縱向矯直區(qū)43工作。

橫向矯直區(qū)42包括，水平安置的若干橫向固定輪421、若干通過滑動(dòng)調(diào)節(jié)與橫向固定輪421間距的橫向滑動(dòng)輪422和若干用以橫向滑動(dòng)輪422滑動(dòng)的橫向滑道423；縱向矯直區(qū)43包括，豎直安置的若干縱向固定輪431、若干通過滑動(dòng)調(diào)節(jié)與縱向固定輪431間距的縱向滑動(dòng)輪432和若干用以縱向滑動(dòng)輪432滑動(dòng)的縱向滑道433。

通過設(shè)立橫向矯直區(qū)42和縱向矯直區(qū)43以及可調(diào)節(jié)的橫向滑動(dòng)輪422和縱向固滑動(dòng)輪432在鋼管入口段給出較大的距離，隨后慢慢將距離縮小，可以較好的完成對(duì)彎曲程度較大的鋼管進(jìn)行矯直。

驅(qū)動(dòng)裝置4包括設(shè)置在橫向矯直區(qū)42下方的齒輪組441和與齒輪組441相連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)442，驅(qū)動(dòng)電機(jī)442驅(qū)動(dòng)齒輪組441，帶動(dòng)整個(gè)矯直機(jī)工作。

每個(gè)橫向滑動(dòng)輪422對(duì)應(yīng)一個(gè)橫向滑道423，每個(gè)對(duì)應(yīng)橫向滑道423設(shè)置有調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)橫向滑動(dòng)輪422的橫向調(diào)節(jié)桿424，使得每個(gè)橫向滑動(dòng)輪422可以單獨(dú)調(diào)節(jié)。

每個(gè)縱向滑動(dòng)輪432對(duì)應(yīng)一個(gè)縱向滑道433，每個(gè)對(duì)應(yīng)縱向滑道33設(shè)置有調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)縱向滑動(dòng)輪432的縱向調(diào)節(jié)桿434，使得每個(gè)縱向滑動(dòng)輪432可以單獨(dú)調(diào)節(jié)。

機(jī)架41上還設(shè)置有引導(dǎo)口46，用以引導(dǎo)鋼管進(jìn)入矯直區(qū)。

橫向固定輪421與橫向滑動(dòng)輪422交錯(cuò)排列，縱向固定輪431與縱向滑動(dòng)輪432交錯(cuò)排列，從而獲得更好的矯直效果。齒輪組41包括與每個(gè)橫向固定輪421相連接的工作齒輪4411和與工作齒輪4411相嚙合的若干個(gè)輔助齒輪4412，輔助齒輪4412用以使工作齒輪4411獲得相同的轉(zhuǎn)向。工作齒輪4411的直徑和模數(shù)相同，用以保證橫向固定輪421的轉(zhuǎn)速相同，從而獲得更好的矯直效果。

裝置在使用時(shí)，先將盤管置于擱置輪25上，進(jìn)管電機(jī)23驅(qū)動(dòng)輸送輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鋼管進(jìn)入輸送輪21與頂輪22之間矯直。隨后在輸送輪21作用下進(jìn)入爐體1的進(jìn)口11，在進(jìn)入爐體1前首先進(jìn)過矯直機(jī)4的矯直，隨后再先后經(jīng)過加熱部12和冷卻部13，完成退火處理后從出口14離開爐體1，進(jìn)入收管裝置3，收管電機(jī)33的作用下先后經(jīng)過第一成型輪311和第二成型輪312彎曲成卷，最后被收納輪32收納。