1.一種有色輕金屬板錠連續(xù)鑄造裝置，其特征在于，包括：用于提供輕金屬熔液的輕金屬熔煉與熔體供給系統(tǒng)和與其相連接的輕金屬鑄造系統(tǒng)；所述輕金屬鑄造系統(tǒng)包括結晶器(6)，所述結晶器(6)的出料口處設置有鑄坯拉送夾持機(8)，所述鑄坯拉送夾持機(8)的一側設置有鑄坯切斷裝置(9)；所述鑄坯拉送夾持機(8)下方設置有鑄坯傾翻與輸送機(10)；所述鑄坯傾翻與輸送機(10)的一側設置有鑄坯提升與輸送機組(11)，所述鑄坯提升與輸送機組(11)后方設置有鑄坯移動輥道(12)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種有色輕金屬板錠連續(xù)鑄造裝置，其特征在于，所述輕金屬熔煉與熔體供給系統(tǒng)，包括：輕金屬熔化爐(1)，所述輕金屬熔化爐(1)通過輕金屬液輸送管(2)與保溫爐(3)連通；所述保溫爐(3)通過管路與結晶器(6)的進料口連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種有色輕金屬板錠連續(xù)鑄造裝置，其特征在于，所述保溫爐(3)與結晶器(6)之間的管路上設置有用于控制管路液位的液位監(jiān)測與控制裝置(4)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種有色輕金屬板錠連續(xù)鑄造裝置，其特征在于，所述結晶器(6)底部設置有結晶器振動裝置(7)。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種有色輕金屬板錠連續(xù)鑄造裝置，其特征在于，所述結晶器(6)的進料口處還設置有結晶器液面檢測裝置(5)。
6.一種有色輕金屬板錠連續(xù)鑄造工藝，其特征在于，包括以下步驟：
1)將引錠桿頭部伸入結晶器(6)出料口，封堵引錠桿與結晶器(6)內壁間的間隙；
2)向結晶器(6)內注入輕金屬熔液，當輕金屬熔液液面達到規(guī)定高度時下拉引錠桿，開始拉坯；
3)當鑄坯到達鑄坯起始切割位時，通過設置在結晶器(6)出料口處的鑄坯切斷裝置(9)，在切割位切斷鑄坯，形成輕金屬坯；
4)引錠桿與輕金屬坯向下移動至處于豎直輸送位置的鑄坯傾翻與輸送機(10)；
5)鑄坯傾翻與輸送機(10)逆時針傾轉到水平輸送位置，輸送引錠桿至鑄坯提升與輸送機組(11)的輥道上；
6)鑄坯提升與輸送機組(11)提升引錠桿到上位，并送將引錠桿輸送至鑄坯移送輥道(12)，進行引錠桿收集；
7)鑄坯切斷裝置(9)、鑄坯傾翻與輸送機(10)、鑄坯提升與輸送機組(11)和鑄坯移送輥道(12)回復至初始位置；
8)重復步驟1)～7)實現(xiàn)連續(xù)生產。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種有色輕金屬板錠連續(xù)鑄造工藝，其特征在于，所述結晶器(6)出料口下方設置有鑄坯拉送夾持機(7)；步驟1)所述將引錠桿頭部伸入結晶器(6)和步驟2)所述拉坯均使用鑄坯拉送夾持機(7)。
8.根據(jù)權利要求6或7所述的一種有色輕金屬板錠連續(xù)鑄造工藝，其特征在于，所述結晶器(6)底部設置有結晶器振動裝置(7)，所述步驟2)拉坯操作時結晶器振動裝置(7)工作。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種有色輕金屬板錠連續(xù)鑄造工藝，其特征在于，包括步驟9)：停止?jié)沧r，先終止向結晶器(6)注入輕金屬熔液，當鑄坯尾端面離開結晶器(6)后停止結晶器振動裝置(7)；當最后一根鑄坯升降至鑄坯下線位置時，連鑄周期結束。
10.根據(jù)權利要求6所述的一種有色輕金屬板錠連續(xù)鑄造工藝，其特征在于，所述結晶器(6)的進料口處設置有結晶器液面檢測裝置(5)，所述步驟2)向結晶器(6)內注入輕金屬熔液時，通過結晶器液面檢測裝置(5)監(jiān)測結晶器(6)內輕金屬熔液的液面高度。