1.一種真空感應(yīng)爐冶煉錳銅合金的方法，其特征在于：錳銅合金成分含量（質(zhì)量百分比）為：Mn 60~80%、Cu 10~30%、Ni+Fe 5~10%，其余為不可避免的雜質(zhì)； 其包括以下步驟：
（1）鎳、鐵、銅純金屬料及部分電解錳隨爐加入；
（2）先抽真空，后給電加熱；
（3）爐內(nèi)合金料紅熱后分批次加入電解錳；
（4）合金料全部加入后停止真空，充入氬氣保護(hù)氣氛；
（5）合金料加熱至溶化后底吹氬氣進(jìn)行攪拌；
（6）升溫至1050℃后將合金澆注至水冷錠模中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空感應(yīng)爐冶煉錳銅合金的方法，其特征在于：步驟（1）中的鎳、鐵、銅純金屬料及部分電解錳隨爐加入，合金加入量以爐容的一半為宜。
3.如權(quán)利要求1所述的一種真空感應(yīng)爐冶煉錳銅合金的方法，其特征在于：步驟（2）中的爐料加熱時(shí)真空度≤5Pa。
4.如權(quán)利要求1所述的一種真空感應(yīng)爐冶煉錳銅合金的方法，其特征在于：步驟（3）中的電解錳分批次加入時(shí)機(jī)為，當(dāng)爐內(nèi)可見紅熱合金料后加入電解錳進(jìn)行覆蓋至紅熱爐料不可見。
5.如權(quán)利要求1所述的一種真空感應(yīng)爐冶煉錳銅合金的方法，其特征在于：步驟（4）中的氬氣保護(hù)氣氛壓力為70-80KPa。
6.如權(quán)利要求1所述的一種真空感應(yīng)爐冶煉錳銅合金的方法，其特征在于：步驟（5）中的底吹氬氣壓力為0.2~0.4MPa。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的一種真空感應(yīng)爐冶煉錳銅合金的方法，其特征在于：步驟（6）中的水冷錠模為通水保持冷卻的銅材質(zhì)錠模。