本發(fā)明屬于煉鋼生產(chǎn)工藝裝備的技術(shù)領(lǐng)域。更具體地，本發(fā)明涉及一種連鑄大包長水口自動(dòng)垂直裝置。

背景技術(shù)：

隨著煉鋼技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)的技術(shù)更新越來越快，便于崗位操作的新技術(shù)得到廣泛推廣應(yīng)用。

在現(xiàn)有大部分鋼廠連鑄機(jī)械臂大包長水口的使用過程中，存在以下問題：

一是在使用過程中大包長水口套不正、不對中；

二是崗位操作比較繁瑣，大包長水口套上以后需要另外一個(gè)崗位人員通過拉、拽、推等方式使大包長水口垂直。

這就導(dǎo)致生產(chǎn)效率無法提高；鋼水質(zhì)量受到影響；操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種連鑄大包長水口自動(dòng)垂直裝置，其目的是實(shí)現(xiàn)大包長水口的自動(dòng)垂直對中。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

本發(fā)明的連鑄大包長水口自動(dòng)垂直裝置，套在所述的大包長水口上；該裝置還設(shè)有拉動(dòng)連桿，所述的自動(dòng)垂直裝置設(shè)有夾具架，所述的夾具架上設(shè)有對中壓塊，所述的對中壓塊通過對中壓塊心軸安裝在夾具架上；所述的夾具架上還設(shè)有夾具轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述的夾具轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)有偏心槽，所述的對中壓塊上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端插入偏心槽中。

所述的對中壓塊為三件，并沿圓周方向均勻分布。

所述的夾具轉(zhuǎn)動(dòng)板通過拉動(dòng)軸與拉動(dòng)連桿鉸接連接；

所述的拉動(dòng)軸上設(shè)有軸套，所述的拉動(dòng)連桿與軸套固定連接。

所述的拉動(dòng)連桿由導(dǎo)向支架支撐。

所述的對中壓塊心軸固定在夾具架上的固定板上。

所述的固定板與固定支架固定連接。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，直接避免大包長水口在使用過程中出現(xiàn)偏、斜、不對中的現(xiàn)象，有助于保護(hù)鋼水提高質(zhì)量；減輕崗位操作，避免重復(fù)操作；通過機(jī)械來固定長水口的對中效率高；提高大包長水口使用效果。

附圖說明

附圖所示內(nèi)容及圖中的標(biāo)記簡要說明如下：

圖1為本發(fā)明的連鑄大包長水口自動(dòng)垂直裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；

圖3為圖1和圖2中夾具架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中的A—A剖視示意圖。

圖中標(biāo)記為：

1、夾具轉(zhuǎn)動(dòng)板，2、拉動(dòng)軸，3、拉動(dòng)連桿，4、夾具架，5、固定支架，6、大包長水口，7、導(dǎo)向支架，8、夾具本體(對中壓塊(2)，9、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，10、對中壓塊心軸，11、固定板，12、軸套。

具體實(shí)施方式

下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

如圖1至圖4所表達(dá)的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，為一種連鑄大包長水口自動(dòng)垂直裝置，套在所述的大包長水口6上。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)大包長水口的自動(dòng)垂直對中的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

如圖1至圖4所示，本發(fā)明的連鑄大包長水口自動(dòng)垂直裝置還設(shè)有拉動(dòng)連桿3，所述的自動(dòng)垂直裝置設(shè)有夾具架4，所述的夾具架4上設(shè)有對中壓塊8，所述的對中壓塊8通過對中壓塊心軸10安裝在夾具架4上；所述的夾具架4上還設(shè)有夾具轉(zhuǎn)動(dòng)板1，所述的夾具轉(zhuǎn)動(dòng)板1上設(shè)有偏心槽，所述的對中壓塊8上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸9，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的兩端插入偏心槽中。

在夾具轉(zhuǎn)動(dòng)板1轉(zhuǎn)動(dòng)，通過偏心槽的作用，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸9向中心運(yùn)動(dòng)，使得對中壓塊8向中心旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了大包長水口6的自動(dòng)對中。

通過在機(jī)械臂上安裝一個(gè)導(dǎo)向支架7，再通過導(dǎo)向支架7來固定一個(gè)夾具架4(為同步圓裝置)，再將夾具架4中心線與鋼包底座水口即大包長水口6的中心線對中。本發(fā)明的改進(jìn)直接避免大包長水口在使用過程中出現(xiàn)偏、斜、不對中的現(xiàn)象，有助于保護(hù)鋼水提高質(zhì)量。

所述的對中壓塊8為三件，并沿圓周方向均勻分布。這樣，使得大包長水口6實(shí)現(xiàn)了對中。

所述的夾具轉(zhuǎn)動(dòng)板1通過拉動(dòng)軸2與拉動(dòng)連桿3鉸接連接；

所述的拉動(dòng)軸2上設(shè)有軸套12，所述的拉動(dòng)連桿3與軸套12固定連接。通過軸套12減少了拉動(dòng)軸2與拉動(dòng)連桿3的摩擦。

所述的拉動(dòng)連桿3由導(dǎo)向支架7支撐。

所述的對中壓塊心軸10固定在夾具架4上的固定板11上。

對中壓塊8安裝在兩個(gè)固定板11之間。

所述的固定板11與固定支架5固定連接。固定支架5也是安裝其它固定部件的基礎(chǔ)。

當(dāng)大包長水口6套上以后，通過拉動(dòng)連桿3)將夾具架4收縮，即將對中壓塊8轉(zhuǎn)動(dòng)，向中間收縮，固定長水口6，以確保大包長水口6的垂直。

在生產(chǎn)過程中，做完大包旋轉(zhuǎn)至澆注位置后，將大包長水口6套入鋼包水口后，通過圖中的拉動(dòng)連桿3將夾具轉(zhuǎn)動(dòng)板1回拉，從而控制同步圓收縮控制大包長水口6在中心位置，即保持垂直的位置。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。