本發(fā)明涉及一種從含鈷和鎳硝酸鹽體系中萃取或反萃取鈷的方法。
背景技術(shù)：
：在鈷鎳濕法冶金工藝中，鈷鎳分離是最后的也是必需的工序，鈷鎳礦浸出液中的鈷和鎳通常采用溶劑萃取法進(jìn)行分離，常用的萃取劑為酸性磷類萃取劑，如二(2-乙基己基)磷酸(P204)，2-乙基己基膦酸單2-乙基己基酯(P507)，二(2,4,4-三甲基戊基)次膦酸(Cyanex272)等，三種萃取劑分離鈷鎳的能力逐次增強(qiáng)。傳統(tǒng)的萃取體系多為硫酸鹽體系，這是因為在鈷鎳礦濕法冶煉時硫酸酸浸工藝的使用比較普遍。采用高濃度無機(jī)酸進(jìn)行浸出，可以大幅度地提高鎳、鈷的浸出率，但也伴隨著鐵、鋁、鎂、鈣等金屬離子的大量溶出，通常先通過沉淀法分離鐵、鋁、鎂、鈣離子，然后經(jīng)溶劑萃取深度除雜和分離鈷鎳。然而，傳統(tǒng)的硫酸酸浸工藝存在運行成本高，工藝復(fù)雜，浸出渣難被利用及鈣鎂硫酸鹽堵塞管道等諸多問題。部分工藝所用的鹽酸又存在鹽酸易揮發(fā)，價格高的弊端。為解決上述問題，需考慮采用新型的酸浸工藝，如采用硝酸酸浸工藝，文獻(xiàn)《硝酸加壓浸出紅土鎳礦的中試研究》(馬保中，王成彥，楊卜，尹飛，張永祿。[J].過程工程學(xué)報，2011,11(04):561-566.)中提到采用硝酸酸浸工藝，可在比較溫和的條件下進(jìn)行，鎳鈷浸出率高而鐵的浸出率低，浸出劑可再生以降低生產(chǎn)成本，避免高壓釜結(jié)垢問題，浸出渣鐵品位較高，硫含量較低，可直接用于高爐煉鐵。因此，針對硝酸酸浸工藝產(chǎn)生的浸出液中鎳鈷分離的問題，有必要開發(fā)一種新的鎳鈷萃取分離方法。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有的鈷鎳萃取分離方法中，采用硫酸酸浸工藝存在運行成本高、工藝復(fù)雜、浸出渣難被利用及鈣鎂硫酸鹽堵塞管道等諸多問題，采用鹽酸酸浸工藝存在鹽酸易揮發(fā)、價格高等缺陷，而提供了一種從含鈷和鎳硝酸鹽體系中萃取或反萃取鈷的方法。本發(fā)明的方法很好地解決了現(xiàn)有的硫酸酸浸工藝、鹽酸酸浸工藝萃取分離鈷鎳中存在運行成本高、操作復(fù)雜、管道堵塞等問題；同時具有極高的鈷鎳分離系數(shù)，因此在萃取分離鈷鎳時，只需要較少的萃取分級，降低了設(shè)備成本和萃取劑消耗，提高了分離效率。本發(fā)明提供了一種從含鈷和鎳硝酸鹽體系中萃取鈷的方法，其包括下列步驟：將皂化后的萃取組合物與含鈷硝酸鹽和鎳硝酸鹽的待萃水相混合，萃取分層，得負(fù)載含鈷離子的有機(jī)相；所述的萃取組合物包含萃取劑二(2-乙基己基)次膦酸和稀釋劑，所述的二(2-乙基己基)次膦酸在萃取組合物中的含量為2％-70％，所述的百分比是指二(2-乙基己基)次膦酸在萃取組合物中的體積含量。所述的從含鈷和鎳硝酸鹽體系中萃取鈷的方法中，所述的二(2-乙基己基)次膦酸在萃取組合物中的含量優(yōu)選10％-50％，更優(yōu)選15％-30％。所述的從含鈷和鎳硝酸鹽體系中萃取鈷的方法中，所述的皂化的方法和條件可為萃取鈷鎳領(lǐng)域中皂化常規(guī)的方法和條件，優(yōu)選采用堿對所述的萃取組合物進(jìn)行皂化。所述的堿優(yōu)選堿水溶液或氨氣。所述的堿水溶液優(yōu)選氫氧化鈉水溶液和/或氨水。所述的氫氧化鈉水溶液的摩爾濃度優(yōu)選10mol/L-13mol/L，更優(yōu)選13mol/L。所述的氨水市售可得，其優(yōu)選為含氨25％-28％的水溶液，所述的百分比是指氨的質(zhì)量占氨水總質(zhì)量的百分比。所述的堿的用量可不作具體限定，一般以所述的萃取組合物中，所述的萃取劑的皂化率達(dá)到0.5％-100％，優(yōu)選2％-30％(例如2.4、3.4、6.8、10.2、13.6或25.6)，或者40％-60％，或者80％。所述的從含鈷和鎳硝酸鹽體系中萃取鈷的方法中，所述的稀釋劑可為萃取鈷鎳領(lǐng)域中常規(guī)的稀釋劑，優(yōu)選煤油、溶劑油、己烷、庚烷和十二烷中的一種或多種。所述的溶劑油可為溶劑萃取領(lǐng)域常規(guī)的溶劑油，例如為200號溶劑油和/或260號溶劑油(即磺化煤油)。所述的十二烷可為正十二烷。所述的從含鈷和鎳硝酸鹽體系中萃取鈷的方法中，所述的待萃水相的pH值優(yōu)選2-6，更優(yōu)選2.5-3(例如2.77、2.78或2.95)。所述的待萃水相的pH值可根據(jù)本領(lǐng)域常規(guī)的加酸或堿的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述的待萃水相中，鈷離子的含量優(yōu)選0.01g/L-100g/L，更優(yōu)選0.5g/L-3g/L(例如0.59g/L、0.086g/L、1.11g/L、2.14g/L、2.26g/L或2.36g/L)；鎳離子的含量優(yōu)選0.01g/L-200g/L；更優(yōu)選0.5g/L-110g/L(例如0.59g/L、65.69g/L、72.00g/L、73.55g/L、95.09g/L或104.22g/L。所述的待萃水相中，還可含鈣硝酸鹽。所述的鈣離子的含量為0.01g/L-20g/L，更優(yōu)選0.1g/L-1g/L(例如0.21g/L、0.24g/L、0.26g/L或0.74g/L)。所述的g/L是指鈷離子、鎳離子或鈣離子的質(zhì)量占所述的待萃水相體積的比。所述的待萃水相中，還可進(jìn)一步包含鹽析劑。所述的鹽析劑可為鈷鎳萃取領(lǐng)域中常規(guī)的鹽析劑，優(yōu)選硝酸鈉。所述的鹽析劑的用量可不作具體限定，只要不影響鈷鎳的萃取分離即可，所述的鹽析劑的摩爾濃度優(yōu)選0.5mol/L-1.0mol/L。所述的從含鈷和鎳硝酸鹽體系中萃取鈷的方法中，所述的萃取組合物中還可進(jìn)一步包含抗氧化劑。所述的抗氧化劑可為萃取鈷鎳領(lǐng)域中常規(guī)的抗氧化劑，優(yōu)選酚類和/或胺類抗氧化劑。所述的酚類抗氧化劑優(yōu)選2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚(BHT)、4,4’-亞甲基雙(2,6-二叔丁基酚)和2,2’-硫代雙(2,6-二叔丁基酚)中的一種或多種。所述的胺類抗氧化劑優(yōu)選二苯胺(DPA)、N-苯基-α-萘胺(PANA)、N-苯基-β-萘胺(PBNA)和對,對-二異辛基-二苯胺(DODPA)中的一種或多種。所述的抗氧化劑的用量可不作具體限定，只要不影響鈷鎳的萃取分離即可，所述的抗氧化劑在萃取組合物中的含量優(yōu)選1％-15％，進(jìn)一步優(yōu)選2％-5％(例如3％)，所述的百分比是指抗氧化劑的質(zhì)量占萃取組合物總質(zhì)量的百分比。所述的從含鈷和鎳硝酸鹽體系中萃取鈷的方法中，所述的萃取組合物與所述的待萃水相的體積比可為鈷鎳萃取領(lǐng)域中常規(guī)的體積比，優(yōu)選1:20-20:1，更優(yōu)選1:1-1:10(例如1:2或1:5)。所述的萃取的時間可不作具體限定，只要萃取后能夠使水相和有機(jī)相分層，使萃取達(dá)到平衡即可。所述的萃取的溫度優(yōu)選5℃-60℃；更優(yōu)選10℃-30℃，即環(huán)境溫度。所述的萃取平衡后的水相的pH值優(yōu)選3.0-8.0，更優(yōu)選4.0-5.0(例如4.12、4.23、4.50、4.53或4.57)。所述的靜置的時間可不作具體限定，其目的是為了使萃取后，有機(jī)相和水相能夠很好的分層即可。在本發(fā)明一優(yōu)選實施方式中，所述的待萃水相為本領(lǐng)域常規(guī)的鈷鎳濕法冶金工藝中采用硝酸酸浸工藝對鎳礦進(jìn)行浸出后得到的浸出液，經(jīng)常規(guī)方法去除其他雜質(zhì)離子后得到的料液，具體可參見CN105274332A第[009]段和第[0010]段第一到三步，區(qū)別僅在于將其中的硫酸替換為硝酸。優(yōu)選地，所述的待萃水相包含鎳硝酸鹽、鈷硝酸鹽、鈣硝酸鹽、錳硝酸鹽、鎂硝酸鹽、鋅硝酸鹽和銅硝酸鹽；其中，鎳離子的含量、鈷離子的含量和鈣離子的含量均同前所述；錳離子的含量優(yōu)選0.01g/L-1g/L，更優(yōu)選0.01g/L-0.1g/L(例如0.059g/L、0.067g/L或0.070g/L)；鎂離子含量優(yōu)選0.01g/L-1g/L，更優(yōu)選0.01g/L-0.1g/L(例如0.23g/L、0.26g/L或0.44g/L)；鋅離子含量優(yōu)選0.01g/L-1g/L，更優(yōu)選0.01g/L-0.1g/L(例如0.071g/L或0.082g/L)；銅離子含量優(yōu)選0.01g/L-1g/L，更優(yōu)選0.01g/L-0.1g/L(例如0.033/L、0.072g/L或0.084g/L)；上述g/L是指上述各離子的質(zhì)量占所述的待萃水相體積的比。本發(fā)明還提供了一種從含鈷和鎳硝酸鹽體系中反萃取鈷的方法，其包括下列步驟：按照前述從含鈷和鎳硝酸鹽體系中萃取鈷的方法，得負(fù)載含鈷離子的有機(jī)相，將所述的負(fù)載含鈷離子的有機(jī)相與無機(jī)酸混合，萃取分層，即可。所述的從含鈷和鎳硝酸鹽體系中反萃取鈷的方法中，所述的從含鈷和鎳硝酸鹽體系中萃取鈷的方法的條件均同前所述。所述的從含鈷和鎳硝酸鹽體系中反萃取鈷的方法中，所述的無機(jī)酸可為鈷鎳萃取領(lǐng)域常規(guī)的無機(jī)酸，優(yōu)選硝酸、鹽酸和硫酸中的一種或多種。所述的無機(jī)酸的用量可為鈷鎳萃取領(lǐng)域常規(guī)的用量，所述的無機(jī)酸濃度優(yōu)選50g/L-350g/L，更優(yōu)選63g/L-315g/L(例如189g/L、252g/L)；最優(yōu)選120g/L-126g/L；其中，g/L是指無機(jī)酸的質(zhì)量占所述的負(fù)載含鈷離子的有機(jī)相體積的比。所述的從含鈷和鎳硝酸鹽體系中反萃取鈷的方法中，所述的萃取的操作、所述的靜置的時間均與步驟(1)相同。在不違背本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實例。本發(fā)明所用試劑和原料均市售可得。本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：本發(fā)明的方法很好地解決了現(xiàn)有的硫酸鹽體系，鹽酸鹽體系萃取分離鈷鎳中存在的技術(shù)問題，運行成本低、操作簡單、無管道堵塞等問題；同時具有極高的鈷鎳分離系數(shù)，因此在萃取分離鈷鎳時，只需要較少的萃取分級，降低了設(shè)備成本和萃取劑消耗，提高了分離效率及分離后的溶液純度。附圖說明圖1為實施例1中萃取組合物對各金屬的萃取結(jié)果。具體實施方式下面通過實施例的方式進(jìn)一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，按照常規(guī)方法和條件，或按照商品說明書選擇。實驗所用涉及及來源信息：萃取劑二(2-乙基己基)次膦酸合成方法參照文獻(xiàn)(袁承業(yè)等，1982，中國科學(xué)，193-203和專利CN101475588A)。下述實施例中：萃取組合物是指包含稀釋劑和萃取劑的有機(jī)相，或者包含稀釋劑、萃取劑和抗氧化劑的有機(jī)相，其中，所述的萃取劑為二(2-乙基己基)次膦酸。待萃水相是指含硝酸鎳、硝酸鈷或硝酸鈣的水溶液，或者含硝酸鎳和硝酸鈷的水溶液，或者含硝酸鎳、硝酸鈷和硝酸鈣的水溶液；其中，該待萃水相中還可含有鹽析劑硝酸鈉。所述的待萃水相的制備方法包括下列步驟：取一定量的硝酸鹽(硝酸鎳和/或硝酸鈷，市售，分析純)溶于水，再稀釋到所需濃度。其中，該待萃水相中，鈷離子的含量0.01g/L-100g/L，鎳離子的含量0.01g/L-200g/L；待萃水相的pH值在2.0-5.0之間。上述待萃水相中，根據(jù)需要加入添加硝酸鈣和/或硝酸鈉，當(dāng)添加硝酸鈣時，鈣離子的含量為0.01g/L-20g/L；當(dāng)添加硝酸鈉時，鈉離子含量不作具體限定。萃取率E為一次萃取完成后平衡有機(jī)相中金屬離子含量與原水相中金屬離子含量(水相中各離子含量通過電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP-OES)測定，然后用差減法求得有機(jī)相中含量)的比值，即E＝Morg/(Maq+Morg)(1)M代表稀土元素；分配比D為一次萃取完成后平衡有機(jī)相中金屬離子含量與平衡水相中金屬離子含量的比值，即D＝Morg/Maq(2)金屬元素1相對于金屬元素2的分離系數(shù)β定義為：β＝D1/D2(3)；相比(O:A)代表有機(jī)相與水相體積比。實施例1萃取組合物對硝酸鹽體系單一離子的萃取萃取組合物(O)：3％二(2-乙基己基)次膦酸的正十二烷溶液；待萃水相(A)：含單一金屬離子(Ni、Co或Ca)的硝酸鹽水溶液，其中加入鹽析劑硝酸鈉；pH＝5.5-6.0；即待萃水相中含單一金屬離子硝酸鹽和鹽析劑硝酸鈉。其中，鎳離子、鈷離子和鈣離子的含量分別為0.59g/L、0.59g/L和0.40g/L，鹽析劑硝酸鈉的摩爾濃度為0.5mol/L。具體操作如下：將萃取組合物用13mol/L的NaOH水溶液進(jìn)行一系列比例的均相皂化，得到一系列平衡pH值，其中皂化率和平衡pH值的對應(yīng)關(guān)系見表1，考察不同平衡pH下的萃取效果；表1將皂化后的萃取組合物與待萃水相混合，相比(O:A)＝1:1(4mL:4mL)，在25℃萃取至平衡后靜置分層。萃取組合物對各金屬離子的萃取結(jié)果見圖1。由圖1可知，在平衡pH為4.0-5.0的范圍內(nèi)，萃取組合物優(yōu)先萃取鈷，且萃取效率高，可從硝酸鹽體系中有效地分離出鈷。實施例2萃取組合物對硝酸鹽體系中鈷鎳的萃取分離萃取組合物(O)：15％二(2-乙基己基)次膦酸的正十二烷溶液；待萃水相(A)：Co離子含量為2.14g/L，Ni離子含量為95.09g/L的硝酸鹽水溶液，pH＝2.77。具體操作如下：將萃取組合物用13mol/L的NaOH水溶液進(jìn)行一系列比例的均相皂化，得到一系列平衡pH值(見表2)，考察不同平衡pH下的萃取效果；將皂化后的萃取組合物與待萃水相混合，相比(O:A)＝1:1(4mL:4mL)，在25℃萃取至平衡后靜置分層。萃取組合物對各金屬離子的萃取分離效果見表2。由表2數(shù)據(jù)可知，當(dāng)平衡pH為4.12時，萃取組合物對鈷和鎳的分離系數(shù)可達(dá)到39649，可有效分離鈷和鎳。表2實施例3萃取組合物對硝酸鹽體系中鈷鎳的萃取分離萃取組合物(O)：30％二(2-乙基己基)次膦酸的煤油溶液；待萃水相(A)：Co離子含量為2.14g/L，Ni離子含量為95.09g/L的硝酸鹽水溶液，pH＝2.77。具體操作如下：將萃取組合物用10mol/L的NaOH水溶液皂化20％后，與待萃水相混合，相比(O:A)＝1:2(4mL:8mL)，在30℃萃取平衡后靜置分層，平衡pH為4.50，對鈷的萃取率為98.9％，分離系數(shù)為7536。實施例4萃取組合物對硝酸鹽體系中鈷鎳的萃取分離萃取組合物(O)：50％二(2-乙基己基)次膦酸及2％2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚的正庚烷溶液；待萃水相(A)：Co離子含量為2.14g/L，Ni離子含量為95.09g/L的硝酸鹽水溶液，pH＝2.77。具體操作如下：將萃取組合物用12mol/L的NaOH水溶液皂化40％后，與待萃水相混合，相比(O:A)＝1:5(3mL:15mL)，在30℃萃取至平衡后靜置分層，平衡pH為4.23，對鈷的萃取率為99.3％，分離系數(shù)為10632。實施例5萃取組合物對硝酸鹽體系中鈷鎳鈣的萃取分離萃取組合物(O)：15％二(2-乙基己基)次膦酸的正十二烷溶液；待萃水相(A)：Co離子含量為2.36g/L，Ni離子含量為104.22g/L，Ca離子含量為0.74g/L的硝酸鹽水溶液，pH＝2.77。具體操作如下：將萃取組合物用13mol/L的NaOH水溶液進(jìn)行一系列比例的均相皂化，得到一系列平衡pH值(見表3)，考察不同平衡pH下的萃取效果；將皂化后的萃取組合物與待萃水相混合，相比(O:A)＝1:1(4mL:4mL)，在25℃萃取至平衡后靜置分層。萃取組合物對各金屬的萃取分離效果見表3。從數(shù)據(jù)可以看出，在鈣離子存在的情況下，萃取組合物優(yōu)先萃取鈷而不萃鈣。表3實施例6萃取組合物對硝酸鹽體系中鈷鎳鈣的萃取分離萃取組合物(O)：70％二(2-乙基己基)次膦酸及3％二苯胺的正十二烷溶液；待萃水相(A)：Co離子含量為2.36g/L，Ni離子含量為104.22g/L，Ca離子含量為0.74g/L的硝酸鹽水溶液，pH＝2.77。具體操作如下：將萃取組合物用12mol/L的NaOH水溶液皂化30％后，與待萃水相混合，相比(O:A)＝1:10(4mL:40mL)，在35℃萃取至平衡后靜置分層，平衡pH為4.53，對鈷的萃取率為97.5％。實施例7萃取組合物對硝酸鹽體系中鈷鎳鈣的萃取分離萃取組合物(O)：15％二(2-乙基己基)次膦酸的磺化煤油溶液；待萃水相(A)：Co離子含量為2.36g/L，Ni離子含量為104.22g/L，Ca離子含量為0.74g/L的硝酸鹽水溶液，pH＝2.77。具體操作如下：將萃取組合物用13mol/L的NaOH水溶液進(jìn)行一系列比例的均相皂化，得到一系列平衡pH值(見表2)，考察不同平衡pH下的萃取效果；將皂化后的萃取組合物與待萃水相混合，相比(O:A)＝1:1(4mL:4mL)，在25℃萃取至平衡后靜置分層。萃取組合物對各金屬的萃取分離效果見表3。從數(shù)據(jù)可以看出，在鈣離子存在的情況下，萃取組合物優(yōu)先萃取鈷而不萃鈣。實施例8-10中表4-6為某工廠采用硝酸酸浸工藝對鎳礦進(jìn)行浸出，經(jīng)常規(guī)方法去除其他雜質(zhì)離子后得到的料液。其中，硝酸酸浸工藝和去除其他雜質(zhì)離子的常規(guī)方法的具體操作(即料液獲得方法)參見CN105274332A第[009]段和第[0010]段第一到三步，區(qū)別僅在于將其中的硫酸替換為硝酸。實施例8工廠實際料液中鎳鈷的分離表4NiCoCaMnMgZnCu65.691.110.240.0670.230.0710.072萃取組合物(O)：15％二(2-乙基己基)次膦酸的正十二烷溶液；待萃水相(A)：如表4，料液pH＝2.95；具體操作如下：將萃取組合物用13mol/L的NaOH水溶液皂化30％后，與待萃水相混合，相比(O:A)＝1:1(4mL:4mL)，在25℃萃取至平衡后靜置分層，平衡pH為4.23，對鈷的萃取率為99.8％。實施例9工廠實際料液中鎳鈷的分離表5NiCoCaMnMgZnCu72.000.0860.210.0590.440.0820.033萃取組合物(O)：70％二(2-乙基己基)次膦酸的正十二烷溶液；待萃水相(A)：如表5，料液pH＝2.78；具體操作如下：將萃取組合物用13mol/L的NaOH水溶液皂化30％后，與待萃水相混合，相比(O:A)＝1:20(4mL:80mL)，在25℃萃取至平衡后靜置分層，平衡pH為4.62，對鈷的萃取率為99.9％。實施例10工廠實際料液中鎳鈷的分離表6NiCoCaMnMgZnCu73.552.260.260.0700.260.0710.084萃取組合物(O)：2％二(2-乙基己基)次膦酸的正十二烷溶液；待萃水相(A)：如表6，料液pH＝2.77；具體操作如下：將萃取組合物用13mol/L的NaOH水溶液皂化80％后，與待萃水相混合，相比(O:A)＝20:1(80mL:4mL)，在25℃萃取至平衡后靜置分層，平衡pH為4.54，對鈷的萃取率為96.5％。實施例11硝酸對負(fù)載鈷的有機(jī)相的反萃萃取組合物(O)：15％的二(2-乙基己基)次膦酸的正十二烷溶液。待萃水相(A)：Co離子含量為11.79g/的硝酸鹽水溶液，pH＝4.57。具體操作如下：(1)將萃取組合物用13mol/L的NaOH水溶液進(jìn)行均相皂化，至萃取劑的皂化率為80％，相比(O:A)＝1:1(4mL:4mL)，將皂化后的萃取組合物與待萃水相混合，在25℃下萃取至平衡；(2)再分別用硝酸濃度為63g/L-315g/L的水溶液對負(fù)載鈷離子的有機(jī)相進(jìn)行反萃，相比(O:A)＝1:1(4mL:4mL)，將有機(jī)相與水相混合，在25℃下萃取至平衡；實驗數(shù)據(jù)如表7所示，由表7的數(shù)據(jù)可知，采用硝酸可以很輕易的將所負(fù)載的鈷反萃下來。采用鹽酸及硫酸重復(fù)該反萃實驗，反萃數(shù)據(jù)與表7相當(dāng)。因此，采用硝酸，鹽酸及硫酸中任意一種無機(jī)酸都可以很輕易的將所負(fù)載的鈷反萃下來。表7對比實施例1二(2,4,4-三甲基戊基)次膦酸(C272)對硝酸鹽體系中鈷鎳的萃取分離萃取組合物(O)：15％二(2,4,4-三甲基戊基)次膦酸的正十二烷溶液；待萃水相(A)：Co離子含量為2.14g/L，Ni離子含量為95.09g/L的硝酸鹽溶液，pH＝2.77；具體操作如下：將萃取組合物用13mol/L的NaOH水溶液進(jìn)行一系列比例的均相皂化，得到一系列平衡pH(見表8)，考察不同平衡pH下的萃取效果；將皂化后的萃取組合物與待萃水相混合，相比(O:A)＝1:1(4mL:4mL)，在25℃萃取分層。萃取組合物對各金屬的萃取分離效果見表8。在相同條件下，C272萃取組合物對硝酸體系鈷鎳的萃取分離系數(shù)最大只能達(dá)到3126，分離效果較二(2-乙基己基)次膦酸差。表8當(dāng)前第1頁1 2 3