本發(fā)明涉及一種拋光夾具，特別是涉及一種快速拆裝夾具。

背景技術(shù)：

快速拆裝夾具應(yīng)用于拋光夾具領(lǐng)域，用于對(duì)設(shè)備進(jìn)行固定，設(shè)置于夾具設(shè)備的從動(dòng)側(cè)，并通過(guò)待夾緊設(shè)備隨主動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。在現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)快速拆裝夾具解鎖后，需要人工對(duì)快速拆裝夾具的連接軸進(jìn)行按壓，使連接軸發(fā)生軸向位移，進(jìn)而使得待夾緊設(shè)備留有一定的拆裝空間，但是此種方式操作復(fù)雜，需要多人配合操作。

因此，市場(chǎng)上急需一種快速拆裝夾具，能夠在解鎖的同時(shí)，連接軸發(fā)生軸向位移，使得待夾緊設(shè)備能夠快速的實(shí)現(xiàn)拆裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種快速拆裝夾具，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，使快速拆裝夾具在解鎖的同時(shí)，連接軸發(fā)生軸向位移，實(shí)現(xiàn)待夾緊設(shè)備快速的拆裝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

本發(fā)明提供一種快速拆裝夾具，其特征在于：包括，

筒體，所述筒體一端設(shè)置有法蘭盤(pán)，所述法蘭盤(pán)圓心處設(shè)置有通孔，所述筒體的側(cè)面設(shè)置有滑輪，所述筒體內(nèi)部設(shè)置有第一軸承以及第二軸承；

套筒，所述套筒的側(cè)面設(shè)置有滑道，所述滑道傾斜設(shè)置，所述滑道兩端設(shè)置有凹槽，所述套筒的側(cè)面設(shè)置有把手，所述套筒的底部設(shè)置有第三軸承，所述套筒套接于所述筒體上，所述滑輪沿滑道運(yùn)動(dòng)；

連接軸，所述連接軸套接于所述筒體內(nèi)并穿過(guò)所述第三軸承后通過(guò)一固定件與所述套筒卡接，所述連接軸設(shè)置有凹槽，所述凹槽上設(shè)置有卡盤(pán)，所述卡盤(pán)與所述第二軸承之間設(shè)置有壓簧。

優(yōu)選地，所述第一軸承為滾動(dòng)軸承，所述第二軸承為滾動(dòng)軸承，所述第三軸承為止推軸承。

優(yōu)選地，所述滑道設(shè)置有兩條，所述滑道成180度角位移。

優(yōu)選地，所述連接軸與所述固定件螺栓連接。

優(yōu)選地，所述連接軸頂部設(shè)置有方形凸臺(tái)，所述凸臺(tái)頂端設(shè)置有半球形凸起。

優(yōu)選地，所述滑輪為滾動(dòng)軸承。

優(yōu)選地，所述筒體的側(cè)面設(shè)置有限位釘，所述套筒設(shè)置有與所述限位釘相匹配的限位槽。

優(yōu)選地，所述第一軸承與所述筒體過(guò)盈配合，所述第二軸承與所述筒體過(guò)盈配合，所述第三軸承與所述套筒過(guò)盈配合。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：

本發(fā)明快速拆裝夾具的連接軸與筒體套接，并穿過(guò)第三軸承，通過(guò)固定件與套筒卡接，連接軸設(shè)置有凹槽，凹槽上設(shè)置有卡盤(pán)，卡盤(pán)與第二軸承之間設(shè)置有壓簧，轉(zhuǎn)動(dòng)筒體時(shí)，滑輪在傾斜設(shè)置的滑道上移動(dòng)，套筒與筒體的軸向距離拉大，同時(shí)帶動(dòng)連接軸發(fā)生軸向位移，可實(shí)現(xiàn)對(duì)待夾緊設(shè)備的拆除；反向轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，套筒與筒體的軸向距離減小，同時(shí)帶動(dòng)連接軸發(fā)生軸向位移，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)待夾緊設(shè)置的安裝。通過(guò)上述設(shè)計(jì)，可以在快速拆裝夾具解鎖的同時(shí)，帶動(dòng)連接軸發(fā)生軸向位移，實(shí)現(xiàn)待夾緊設(shè)備的快速拆裝，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明快速拆裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明快速拆裝夾具另一角度下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明快速拆裝夾具筒體以及連接軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明快速拆裝夾具套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明快速拆裝夾具固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-筒體、2-套筒、3-連接軸、4-固定件、11-法蘭盤(pán)、12-滑輪、13-第一軸承、14-第二軸承、15-卡盤(pán)、16-壓簧、17-限位釘、21-把手、22-滑道、23-第三軸承。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的目的是提供一種快速拆裝夾具，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，使快速拆裝夾具在解鎖的同時(shí)，連接軸發(fā)生軸向位移，實(shí)現(xiàn)待夾緊設(shè)備快速的拆裝。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

其中，圖1為本發(fā)明快速拆裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明快速拆裝夾具另一角度下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明快速拆裝夾具筒體以及連接軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明快速拆裝夾具套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明快速拆裝夾具固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；

如圖1-5所示，本發(fā)明提供一種快速拆裝夾具，包括：筒體1、套筒2、連接軸3、固定件4、法蘭盤(pán)11、滑輪12、第一軸承13、第二軸承14、卡盤(pán)15、壓簧16、限位釘17、把手21、滑道22、第三軸承23。

筒體1一端設(shè)置有法蘭盤(pán)11，法蘭盤(pán)11圓心處設(shè)置有通孔，筒體1的側(cè)面設(shè)置有滑輪12，筒體1內(nèi)部設(shè)置有第一軸承13以及第二軸承14。套筒2的側(cè)面設(shè)置有滑道22，滑道22傾斜設(shè)置，滑道22兩端設(shè)置有凹槽，套筒2的側(cè)面設(shè)置有把手21，套筒2的底部設(shè)置有第三軸承23，套筒2套接于所述筒體1上，滑輪12沿滑道22運(yùn)動(dòng)。連接軸3套接于筒體1內(nèi)并穿過(guò)第三軸承23后通過(guò)一固定件4與套筒2卡接，連接軸3設(shè)置有凹槽，凹槽上設(shè)置有卡盤(pán)15，卡盤(pán)15與第三軸承23之間設(shè)置有壓簧16。

在使用時(shí)，法蘭盤(pán)11通過(guò)螺栓固定于支架上，拆卸待夾緊設(shè)備時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒2，滑輪12延滑道22的的底部滑動(dòng)到滑道22的頂端，使得套筒2與筒體1發(fā)生軸向位移，進(jìn)而使得固定件4帶動(dòng)連接軸3相對(duì)于筒體1軸向伸縮，連接軸3與待夾緊設(shè)備之間產(chǎn)生一定間隙，便于待夾緊設(shè)備的拆卸。安裝待夾緊設(shè)備時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒2，連接軸3在壓簧16的作用下相對(duì)于筒體1軸向伸出，連接軸3與待夾緊設(shè)備之間間隙減小，完成對(duì)待夾緊設(shè)備的安裝。

第一軸承13為滾動(dòng)軸承，第二軸承14為滾動(dòng)軸承，第一軸承13設(shè)置于筒體1內(nèi)部上端位置，第二軸承14設(shè)置于筒體1內(nèi)部底端位置，便于連接軸3在筒體1內(nèi)的定位以及轉(zhuǎn)動(dòng)。第三軸承23為止推軸承，在便于連接軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，能夠承受來(lái)自連接軸3的軸向壓力。

滑道22設(shè)置有兩條，滑道22成180度角位移，筒體1上相應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)滑輪12，使得在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中套筒2均勻受力。

連接軸3與固定件4螺栓連接。

連接軸3頂部設(shè)置有方形凸臺(tái)，凸臺(tái)頂端設(shè)置有半球形凸起，便于快速對(duì)待夾緊設(shè)備安裝時(shí)的定位。。

滑輪12為滾動(dòng)軸承。

筒體1的側(cè)面設(shè)置有限位釘17，套筒2設(shè)置有與限位釘17相匹配的限位槽，防止筒體1轉(zhuǎn)動(dòng)的角度過(guò)大，對(duì)快速拆裝夾具造成損壞。

第一軸承13與筒體1過(guò)盈配合，第二軸承14與筒體1過(guò)盈配合，第三軸承23與套筒2過(guò)盈配合，提高第一軸承13與筒體1以及第三軸承23與套筒2之間的連接強(qiáng)度，提高夾具的穩(wěn)定性。

本發(fā)明中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。