本發(fā)明屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬表面清洗除垢劑，適用于碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅和銅合金等各種材質(zhì)構(gòu)成的大型鍋爐或換熱器的表面清洗。
背景技術(shù)：
對(duì)于用水設(shè)備，結(jié)垢是一個(gè)永恒的話題，鍋爐正常使用中，會(huì)因?yàn)樗械拟}鎂離子存在，出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，將極大的影響傳熱效率，同時(shí)存在極大的安全隱患，造成設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。除垢劑是一種去除水垢，污垢等多種垢漬的化學(xué)制劑，一般由多種組分復(fù)配而成。工業(yè)用除垢劑主要用于去除換熱設(shè)備，鍋爐等內(nèi)的污垢，家用除垢劑主要用于去除飲水機(jī)內(nèi)的污垢。
金屬表面的化學(xué)清洗藥劑主要有無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸兩種，常用的有鹽酸、檸檬酸、EDTA，羥基乙酸、甲酸等。這些藥劑在目前的使用中都存在一定的缺點(diǎn)，如鹽酸不能用于奧氏體鋼和不銹鋼，檸檬酸和EDTA雖然應(yīng)用范圍廣泛，但使用溫度較高(檸檬酸90-95℃，EDTA120-140℃)，這樣就產(chǎn)生了實(shí)施過(guò)程中對(duì)熱源要求高且升溫時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)，特別是在冬季對(duì)于投產(chǎn)的新建機(jī)組，升溫是最大的制約因素。而且這兩種有機(jī)酸廢液處理較難，一般要轉(zhuǎn)運(yùn)至煤場(chǎng)或灰場(chǎng)或采用生化處理的方式，常溫常規(guī)的化學(xué)處理方法不能夠?qū)崿F(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。因此開(kāi)發(fā)一種應(yīng)用范圍廣泛、清洗溫度低、實(shí)施時(shí)間短，并且生產(chǎn)成本較低的酸洗藥劑是十分必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提出一種金屬表面清洗除垢劑，該除垢劑清洗溫度低，可以快速去除金屬表面的污垢，并且金屬幾乎無(wú)腐蝕。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種金屬表面清洗除垢劑，按照重量份數(shù)計(jì)算，由以下組分組成：
丙烯酸20～30份，羥基乙酸10～15份，磷酸三鈉4～10份，偏硅酸鈉3～6份，六偏磷酸鈉5～10份，脂肪酸聚乙烯醚硫酸鈉1～3份，月桂醇聚氧乙醚1～2份，緩蝕劑1～5份，以及去離子水80～90份。
進(jìn)一步，按照重量份數(shù)計(jì)算，由以下組分組成：
丙烯酸22～28份，羥基乙酸12～14份，磷酸三鈉5～10份，偏硅酸鈉3～5份，六偏磷酸鈉6～8份，脂肪酸聚乙烯醚硫酸鈉1～3份，月桂醇聚氧乙醚1～2份，緩蝕劑2～4份，以及去離子水85～90份。
進(jìn)一步，緩蝕劑為烏洛托品、十二烷基苯磺酸鈉或者苯胺。
本發(fā)明的金屬表面清洗除垢劑的制備方法為：
將丙烯酸、羥基乙酸、磷酸三鈉、偏硅酸鈉、六偏磷酸鈉、脂肪酸聚乙烯醚硫酸鈉、月桂醇聚氧乙醚與緩蝕劑混合均勻后，再加入水進(jìn)行混合攪拌，然后再進(jìn)行超聲3～5min，即可。
本發(fā)明的有益效果：
1、本發(fā)明采用丙烯酸與羥基乙酸作為酸性溶解劑，可以很好將金屬表面的污垢進(jìn)行溶解，采用脂肪酸聚乙烯醚硫酸鈉與月桂醇聚氧乙醚作為表面活性劑，可以有效提高污漬的溶解率，磷酸三鈉、偏硅酸鈉與六偏磷酸鈉作為金屬離子螯合劑，進(jìn)一步促進(jìn)污垢中金屬離子去除。
2、本發(fā)明不含對(duì)不銹鋼和合金鋼敏感的氯離子成分，可用于碳鋼、不銹鋼和合金鋼等各種金屬材質(zhì)表面的化學(xué)清洗。本發(fā)明的除垢劑混合均勻后才超聲波處理3～5min，有利于各個(gè)組分之間的化學(xué)基團(tuán)相互配合，提高除垢效率。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種金屬表面清洗除垢劑，按照重量份數(shù)計(jì)算，由以下組分組成：
丙烯酸20份，羥基乙酸10份，磷酸三鈉4份，偏硅酸鈉3份，六偏磷酸鈉5份，脂肪酸聚乙烯醚硫酸鈉1份，月桂醇聚氧乙醚1份，烏洛托品1份，以及去離子水80份。
試樣鍋爐中結(jié)垢厚度為3mm，使用溫度為50℃，加入鍋爐中后進(jìn)行循環(huán)除垢，使用量為將以上實(shí)施例制備得到的金屬表面清洗除垢劑與水的體積比為1:4配成溶液，加入到鍋爐中進(jìn)行循環(huán)，循環(huán)流速0.5m/s，清洗2小時(shí)，除垢率分別為98％以上，腐蝕速率為1.506g/m2h。
實(shí)施例2
一種金屬表面清洗除垢劑，按照重量份數(shù)計(jì)算，由以下組分組成：
丙烯酸24份，羥基乙酸12份，磷酸三鈉5份，偏硅酸鈉4份，六偏磷酸鈉6份，脂肪酸聚乙烯醚硫酸鈉2份，月桂醇聚氧乙醚1份，十二烷基苯磺酸鈉2份，以及去離子水85份。
試樣鍋爐中結(jié)垢厚度為3mm，使用溫度為55℃，加入鍋爐中后進(jìn)行循環(huán)除垢，使用量為將以上實(shí)施例制備得到的金屬表面清洗除垢劑與水的體積比為1:4配成溶液，加入到鍋爐中進(jìn)行循環(huán)，循環(huán)流速0.5m/s，清洗1.5小時(shí)，除垢率分別為98％以上，腐蝕速率為1.482g/m2h。
實(shí)施例3
一種金屬表面清洗除垢劑，按照重量份數(shù)計(jì)算，由以下組分組成：
丙烯酸26份，羥基乙酸14份，磷酸三鈉7份，偏硅酸鈉5份，六偏磷酸鈉8份，脂肪酸聚乙烯醚硫酸鈉3份，月桂醇聚氧乙醚1份，苯胺3份，以及去離子水86份。
試樣鍋爐中結(jié)垢厚度為3mm，使用溫度為57℃，加入鍋爐中后進(jìn)行循環(huán)除垢，使用量為將以上實(shí)施例制備得到的金屬表面清洗除垢劑與水的體積比為1:4配成溶液，加入到鍋爐中進(jìn)行循環(huán)，循環(huán)流速0.5m/s，清洗1小時(shí)，除垢率分別為98％以上，腐蝕速率為1.521g/m2h。
實(shí)施例4
一種金屬表面清洗除垢劑，按照重量份數(shù)計(jì)算，由以下組分組成：
丙烯酸28份，羥基乙酸14份，磷酸三鈉9份，偏硅酸鈉6份，六偏磷酸鈉9份，脂肪酸聚乙烯醚硫酸鈉3份，月桂醇聚氧乙醚2份，十二烷基苯磺酸鈉5份，以及去離子水90份。
試樣鍋爐中結(jié)垢厚度為3mm，使用溫度為60℃，加入鍋爐中后進(jìn)行循環(huán)除垢，使用量為將以上實(shí)施例制備得到的金屬表面清洗除垢劑與水的體積比為1:4配成溶液，加入到鍋爐中進(jìn)行循環(huán)，循環(huán)流速0.5m/s，清洗1.2小時(shí)，除垢率分別為98％以上，腐蝕速率為1.511g/m2h。
實(shí)施例5
一種金屬表面清洗除垢劑，按照重量份數(shù)計(jì)算，由以下組分組成：
丙烯酸30份，羥基乙酸15份，磷酸三鈉10份，偏硅酸鈉6份，六偏磷酸鈉10份，脂肪酸聚乙烯醚硫酸鈉3份，月桂醇聚氧乙醚2份，烏洛托品5份，以及去離子水90份。
試樣鍋爐中結(jié)垢厚度為3mm，使用溫度為60℃，加入鍋爐中后進(jìn)行循環(huán)除垢，使用量為將以上實(shí)施例制備得到的金屬表面清洗除垢劑與水的體積比為1:4配成溶液，加入到鍋爐中進(jìn)行循環(huán)，循環(huán)流速0.5m/s，清洗1小時(shí)，除垢率分別為98％以上，腐蝕速率為1.481g/m2h。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。