本發(fā)明涉及激光加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種氣動式激光切割鋼板抓取旋轉(zhuǎn)提升機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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激光切割鋼板在切割完成后，需要將其放置在固定臺板上進(jìn)行人工拋光，而且其固定在臺板上需要人工通過螺栓固定，效果不理想。使得使用時的效率大大降低。

而且現(xiàn)有的固定臺板的高度是無法進(jìn)行調(diào)節(jié)的，使得其無法根據(jù)使用者的需要進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，影響其拋光效率和效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種氣動式激光切割鋼板抓取旋轉(zhuǎn)提升機(jī)構(gòu)，它安裝在自動拋光設(shè)備處，可以將鋼板自動夾持固定提升至拋光處進(jìn)行拋光，而且其還可以根據(jù)需要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，滿足不同的位置拋光要求，其效率高，效果好，無需人工通過螺栓固定，大大降低人工勞動量。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種氣動式激光切割鋼板抓取旋轉(zhuǎn)提升機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板的中部具有圓形豎直通孔，圓形提升板插套在圓形豎直通孔中，圓形提升板的頂面前后兩側(cè)處固定有夾持支撐塊，夾持支撐塊的頂面固定有夾持氣缸，夾持氣缸的推桿豎直向下穿過夾持支撐塊的上板體并固定有夾持板，圓形提升板的左側(cè)頂面設(shè)有側(cè)限位板；

所述機(jī)架的頂板的下方設(shè)有底部連接板，底部連接板固定在機(jī)架的底部兩側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上，底部連接板的底面中部固定有提升氣缸，提升氣缸的推桿豎直向上穿過底部連接板并固定有提升板，提升板的頂面固定有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的轉(zhuǎn)軸的端部固定在圓形提升板的底面中部。

所述頂板的右側(cè)處具有兩個導(dǎo)向通槽，滾輪插套在導(dǎo)向通槽中，滾輪的轉(zhuǎn)軸兩端鉸接在導(dǎo)向通槽的左右兩個內(nèi)側(cè)壁上，滾輪的上部伸出頂板的頂面，兩個滾輪與圓形提升板相對應(yīng)。

所述提升板的底面固定有多個提升導(dǎo)向桿，提升導(dǎo)向桿插套在底部連接板上。

所述頂板的右側(cè)處的前部和后部固定有側(cè)導(dǎo)向板，兩個導(dǎo)向通槽處于兩個側(cè)導(dǎo)向板之間；所述兩個側(cè)導(dǎo)向板的相對壁面的下部具有通槽，多個導(dǎo)向滾輪插套在通槽中，導(dǎo)向滾輪的轉(zhuǎn)軸鉸接在通槽的頂面上，導(dǎo)向滾輪的底端面靠近頂板的頂面，導(dǎo)向滾輪伸出通槽。

所述圓形提升板的左側(cè)頂面固定有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的左側(cè)壁中部固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸穿過調(diào)節(jié)板并螺接有調(diào)節(jié)套，調(diào)節(jié)套的右端面固定有側(cè)限位板，側(cè)限位板的左側(cè)壁上固定有多個限位導(dǎo)向桿，限位導(dǎo)向桿插套在調(diào)節(jié)板上。

本發(fā)明的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它安裝在自動拋光設(shè)備處，可以將鋼板自動夾持固定提升至拋光處進(jìn)行拋光，而且其還可以根據(jù)需要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，滿足不同的位置拋光要求，其效率高，效果好，無需人工通過螺栓固定，大大降低人工勞動量。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部放大圖；

圖3是本發(fā)明的局部剖視圖；

圖4是本發(fā)明的頂板的局部剖視圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖4所示，一種氣動式激光切割鋼板抓取旋轉(zhuǎn)提升機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架100，所述機(jī)架100的頂板10的中部具有圓形豎直通孔17，圓形提升板18插套在圓形豎直通孔17中，圓形提升板18的頂面前后兩側(cè)處固定有夾持支撐塊19，夾持支撐塊19的頂面固定有夾持氣缸191，夾持氣缸191的推桿豎直向下穿過夾持支撐塊19的上板體并固定有夾持板192，圓形提升板18的左側(cè)頂面設(shè)有側(cè)限位板181；

所述機(jī)架100的頂板10的下方設(shè)有底部連接板101，底部連接板101固定在機(jī)架100的底部兩側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上，底部連接板101的底面中部固定有提升氣缸102，提升氣缸102的推桿豎直向上穿過底部連接板101并固定有提升板103，提升板103的頂面固定有旋轉(zhuǎn)氣缸104，旋轉(zhuǎn)氣缸104的轉(zhuǎn)軸的端部固定在圓形提升板18的底面中部。

進(jìn)一步的說，所述頂板10的右側(cè)處具有兩個導(dǎo)向通槽105，滾輪107插套在導(dǎo)向通槽105中，滾輪107的轉(zhuǎn)軸兩端鉸接在導(dǎo)向通槽105的左右兩個內(nèi)側(cè)壁上，滾輪107的上部伸出頂板10的頂面，兩個滾輪107與圓形提升板18相對應(yīng)。

進(jìn)一步的說，所述提升板104的底面固定有多個提升導(dǎo)向桿108，提升導(dǎo)向桿108插套在底部連接板101上。

進(jìn)一步的說，所述頂板10的右側(cè)處的前部和后部固定有側(cè)導(dǎo)向板106，兩個導(dǎo)向通槽105處于兩個側(cè)導(dǎo)向板106之間；所述兩個側(cè)導(dǎo)向板106的相對壁面的下部具有通槽1，多個導(dǎo)向滾輪2插套在通槽1中，導(dǎo)向滾輪2的轉(zhuǎn)軸鉸接在通槽1的頂面上，導(dǎo)向滾輪2的底端面靠近頂板10的頂面，導(dǎo)向滾輪2伸出通槽1。

進(jìn)一步的說，所述圓形提升板18的左側(cè)頂面固定有調(diào)節(jié)板182，調(diào)節(jié)板182的左側(cè)壁中部固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)183，旋轉(zhuǎn)電機(jī)183的輸出軸穿過調(diào)節(jié)板182并螺接有調(diào)節(jié)套184，調(diào)節(jié)套184的右端面固定有側(cè)限位板181，側(cè)限位板181的左側(cè)壁上固定有多個限位導(dǎo)向桿185，限位導(dǎo)向桿185插套在調(diào)節(jié)板182上。

工作原理：將激光切割鋼板放置在頂板10的右側(cè)處，沿著滾輪107向左推動，使得激光切割鋼板移動至圓形提升板18上，然后通過夾持氣缸191的推桿推動，使得夾持板192將激光切割鋼板夾持固定，然后，通過提升氣缸102的推桿向上推動，提升圓形提升板18至拋光處，方便自動拋光；

同時，其可以根據(jù)需要通過旋轉(zhuǎn)氣缸104運行，使得激光切割鋼板實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，從而滿足不同要求拋光。

其中，旋轉(zhuǎn)電機(jī)183運行，可以調(diào)節(jié)側(cè)限位板181的位置，滿足不同的激光切割鋼板的限位。

而滾輪107和導(dǎo)向滾輪2可以使激光切割鋼板移動時減少摩擦和磨損，提高質(zhì)量。

最后，以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。