本發(fā)明涉及冶金、冶煉熔液澆鑄技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前在國(guó)內(nèi)外鐵合金、金屬、有色金屬、冶煉熔液澆鑄成形是必不可少的工藝。用于鋁錠、鎂錠類熔液澆鑄使用的是：鏈條式直線連續(xù)澆鑄機(jī)。用于銅板、鎳板類熔液澆鑄使用的是：圓盤式連續(xù)澆鑄機(jī)。在鐵合金行業(yè)產(chǎn)品最終使用的是顆粒狀，在金屬、有色金屬行業(yè)均有顆粒狀澆鑄的需求。例如在金屬鑄造行業(yè)，有球磨機(jī)使用的鋼鍛。在金屬鎂行業(yè)的異形錠澆鑄，這都屬于顆粒澆鑄，至今仍處于人工型內(nèi)澆鑄。所以顆粒澆鑄是冶金行業(yè)亟待解決的技術(shù)難題。旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)為用于冶金行業(yè)顆粒澆鑄提供了一種新的技術(shù)方案。但旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)的不足之處是：旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)的移動(dòng)澆車上配置的熔液分流器，設(shè)有數(shù)層階梯狀伸入分流支管。為豎向階梯狀排列，使各層旋筒配置變徑數(shù)據(jù)大，內(nèi)層旋筒和相鄰的旋筒熔液在同等內(nèi)徑輸送距離過(guò)長(zhǎng)，容易發(fā)生熔液凝固堵塞。只適應(yīng)200克以上的顆粒澆鑄的熔液輸送。限制了旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)顆粒澆鑄的適應(yīng)面。豎向階梯狀排列配置分流支管，也限制了熔液分流器與旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)機(jī)體的必要時(shí)的密封配置。還有旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)設(shè)有的移動(dòng)澆車裝配的風(fēng)冷配流盤，是以移動(dòng)澆車為依托，風(fēng)冷配流只適應(yīng)旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)旋筒的半圓或扇形的整體通風(fēng)，沒(méi)有逐層旋筒風(fēng)冷氣流的獨(dú)立通道，不能有效的將風(fēng)冷氣流配送到每層旋筒。而且同樣只適應(yīng)200克以上的顆粒澆鑄的風(fēng)冷氣流配給。風(fēng)冷配給效果，關(guān)系到熔液的凝固速度，是決定旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)機(jī)體、旋筒的有效長(zhǎng)度，直接影響的設(shè)備造價(jià)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種冶金顆粒澆鑄熔液分流器，采用圓形、橫向、階梯變徑的結(jié)構(gòu)，逐次遞進(jìn)的輸送方式。使熔液輸送通道孔徑由大到小的伸入，減少小孔徑的熔液輸送距離。同時(shí)將風(fēng)冷氣流配流盤，配置在熔液分流器的各輸送管的外層，設(shè)逐層風(fēng)冷氣流獨(dú)立的通道，將風(fēng)冷氣流以圓周供給的方式輸送到旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)的每層旋筒。

本發(fā)明可以通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)；一種冶金顆粒澆鑄熔液分流器，有熔液斗(1)、前輸送管(2)、中輸送管(3)、后輸送管(4)組成，熔液斗(1)由殼體(1-1)形成外包裹體，內(nèi)部有隔溫層襯起的熔液通道(1-2)，殼體(1-1)焊接有橫向輸送管(1-4)，橫向輸送管(1-4)焊接有定位法蘭(1-5)，其特征是；前輸送管(2)的前端設(shè)有法蘭(2-1)，內(nèi)徑有隔溫層襯起的熔液通道(2-2)，熔液通道(2-2)的下端設(shè)有熔液分流出口(2-a)，前輸送管(2)內(nèi)徑后端設(shè)有分流法蘭(2-4)，外徑設(shè)有的風(fēng)冷配流管(2-3)，風(fēng)冷配流管(2-3)外徑焊接有數(shù)件設(shè)定等份風(fēng)冷氣流輸入管(2-5)和設(shè)有的圓周風(fēng)冷氣流出口(2-b)，風(fēng)冷配流管(2-3)的內(nèi)徑設(shè)有與風(fēng)冷氣流輸入管(2-5)相同等份的隔板(2-6)，形成等份相同分割獨(dú)立的風(fēng)冷氣流通道(2-c)；中輸送管(3)的前端設(shè)有的分流法蘭(3-1)，內(nèi)徑有隔溫層襯起的熔液通道(3-2)，熔液通道(3-2)的下端設(shè)有熔液分流出口(3-a)，中輸送管(3)內(nèi)徑后端設(shè)有分流法蘭(3-4)，外徑設(shè)有的風(fēng)冷配流管(3-3)，風(fēng)冷配流管(3-3)的外徑設(shè)有圓周風(fēng)冷氣流出口(3-b)，風(fēng)冷配流管(3-3)的內(nèi)徑設(shè)有與分流法蘭(3-1)通過(guò)的冷風(fēng)氣流相同等份的隔板(3-6)，形成等份減少分割獨(dú)立的風(fēng)冷氣流通道(3-c)；后輸送管(4)的前端設(shè)有的分流法蘭(4-1)，內(nèi)徑有隔溫層襯起的熔液通道(4-2)，熔液通道(4-2)的下端設(shè)有熔液分流出口(4-a)，后輸送管(4)外徑設(shè)有的風(fēng)冷配流管(4-3)，風(fēng)冷配流管(4-3)的外徑設(shè)有圓周風(fēng)冷氣流出口(4-b)；熔液斗(1)由定位法蘭(1-5)與前輸送管(2)的法蘭(2-1)連接，前輸送管(2)的分流法蘭(2-4)與中輸送管(3)的分流法蘭(3-1)連接，中輸送管(3)的分流法蘭(3-4)與后輸送管(4)的分流法蘭(4-1)連接。

附圖說(shuō)明

說(shuō)明書附圖圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

說(shuō)明書附圖圖2是本發(fā)明圖1的A-A向剖視圖。

說(shuō)明書附圖圖3是本發(fā)明圖1的B-B向剖視圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)說(shuō)明書附圖所示，本發(fā)明包括熔液斗(1)、前輸送管(2)、中輸送管(3)、后輸送管(4)組成，熔液斗(1)由殼體(1-1)形成外包裹體，內(nèi)部有隔溫層襯起的熔液通道(1-2)，殼體(1-1)焊接有橫向輸送管(1-4)，橫向輸送管(1-4)焊接有定位法蘭(1-5)；前輸送管(2)的前端設(shè)有法蘭(2-1)，內(nèi)徑有隔溫層襯起的熔液通道(2-2)，熔液通道(2-2)的下端設(shè)有熔液分流出口(2-a)，前輸送管(2)內(nèi)徑后端設(shè)有分流法蘭(2-4)，外徑設(shè)有的風(fēng)冷配流管(2-3)，風(fēng)冷配流管(2-3)外徑焊接有數(shù)件設(shè)定等份風(fēng)冷氣流輸入管(2-5)和設(shè)有的圓周風(fēng)冷氣流出口(2-b)，風(fēng)冷配流管(2-3)的內(nèi)徑設(shè)有與風(fēng)冷氣流輸入管(2-5)相同等份的隔板(2-6)，形成等份相同分割獨(dú)立的風(fēng)冷氣流通道(2-c)；中輸送管(3)的前端設(shè)有的分流法蘭(3-1)，內(nèi)徑有隔溫層襯起的熔液通道(3-2)，熔液通道(3-2)的下端設(shè)有熔液分流出口(3-a)，中輸送管(3)內(nèi)徑后端設(shè)有分流法蘭(3-4)，外徑設(shè)有的風(fēng)冷配流管(3-3)，風(fēng)冷配流管(3-3)的外徑設(shè)有圓周風(fēng)冷氣流出口(3-b)，風(fēng)冷配流管(3-3)的內(nèi)徑設(shè)有與分流法蘭(3-1)通過(guò)的冷風(fēng)氣流相同等份的隔板(3-6)，形成等份減少分割獨(dú)立的風(fēng)冷氣流通道(3-c)；后輸送管(4)的前端設(shè)有的分流法蘭(4-1)，內(nèi)徑有隔溫層襯起的熔液通道(4-2)，熔液通道(4-2)的下端設(shè)有熔液分流出口(4-a)，后輸送管(4)外徑設(shè)有的風(fēng)冷配流管(4-3)，風(fēng)冷配流管(4-3)的外徑設(shè)有圓周風(fēng)冷氣流出口(4-b)；熔液斗(1)由定位法蘭(1-5)與前輸送管(2)的法蘭(2-1)連接，前輸送管(2)的分流法蘭(2-4)與中輸送管(3)的分流法蘭(3-1)連接，中輸送管(3)的分流法蘭(3-4)與后輸送管(4)的分流法蘭(4-1)連接。工作時(shí)當(dāng)熔液進(jìn)入熔液斗(1)時(shí)，經(jīng)隔溫層襯起的熔液通道(1-2)，依次進(jìn)入前輸送管(2)的熔液通道(2-2)內(nèi)，熔液由熔液通道(2-2)設(shè)有的熔液分流出口(2-a)流出，進(jìn)入中輸送管(3)熔液通道(3-2)的熔液，由熔液通道(3-2)設(shè)有的熔液分流出口(3-a)流出，進(jìn)入后輸送管(4)熔液通道(4-2)的熔液，由熔液通道(4-2)設(shè)有的熔液分流出口(4-a)流出。風(fēng)冷氣流是由前輸送管(2)外徑設(shè)有的風(fēng)冷配流管(2-3)焊接的風(fēng)冷氣流輸入管(2-5)輸入，分別進(jìn)入各自連通的風(fēng)冷氣流通道(2-c)，風(fēng)冷氣流通道(2-c)的其中一路風(fēng)冷氣流，由中輸送管(3)的分流法蘭(3-1)截流，經(jīng)前輸送管(2)的風(fēng)冷配流管(2-3)設(shè)有的圓周風(fēng)冷氣流出口(2-b)排出。風(fēng)冷配流管(2-3)內(nèi)徑分割的其余風(fēng)冷氣流通道，由前輸送管(2)的分流法蘭(2-4)，經(jīng)中輸送管(3)的分流法蘭(3-1)進(jìn)入中輸送管(3)的風(fēng)冷配流管(3-3)內(nèi)的風(fēng)冷氣流通道(3-c)，風(fēng)冷氣流通道(3-c)的其中一路風(fēng)冷氣流，由后輸送管(4)的分流法蘭(4-1)截流，經(jīng)中輸送管(3)的風(fēng)冷配流管(3-3)設(shè)有的圓周風(fēng)冷氣流出口(3-b)排出。中輸送管(3)的風(fēng)冷配流管(3-3)內(nèi)輸送的其余風(fēng)冷氣流，由中輸送管(3)的分流法蘭(3-4)，經(jīng)后分流法蘭(4-1)進(jìn)入后輸送管(4)的風(fēng)冷配流管(4-3)內(nèi)，經(jīng)風(fēng)冷配流管(4-3)設(shè)有的圓周風(fēng)冷氣流出口(4-b)排出。依次完成對(duì)旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)的熔液供給和風(fēng)冷氣流的配置。

本發(fā)明在對(duì)應(yīng)旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)的旋筒數(shù)量增加時(shí)，前輸送管的風(fēng)冷氣流輸入管以及風(fēng)冷配流管內(nèi)隔板的等份也相應(yīng)的增加，中輸送管也依次增加相應(yīng)的數(shù)量。

本發(fā)明在對(duì)應(yīng)金屬鎂等行業(yè)的異形錠(即顆粒)澆鑄時(shí)，因金屬鎂熔液澆鑄時(shí)，如有氧氣流通熔液會(huì)自動(dòng)燃燒。旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)用于金屬鎂異形錠澆鑄，需要停止風(fēng)冷氣流供給、做到熔液分流器與旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)的機(jī)體密封配置即可。