本發(fā)明涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片的蠟型榫頭的校形工裝。

背景技術(shù)：

在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片這樣形狀復(fù)雜、精度要求高的零件生產(chǎn)中，會(huì)采用溶蠟澆注這樣的工藝，溶蠟澆注是將蠟型表面包裹耐火材料，熔模失蠟后在高溫下焙燒制成型殼，然后澆注得到航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片。

然而航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的蠟型形狀復(fù)雜，葉片的蠟型榫頭出模后容易變形，葉片的蠟型榫頭的形面往往和理論數(shù)值有縮偏差，采用這樣的蠟型熔模鑄造得到的葉片質(zhì)量不符合生產(chǎn)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片的蠟型榫頭的校形工裝，能過對葉片的蠟型榫頭進(jìn)行矯正，使其形面符合葉片的榫頭的理論數(shù)值。

其技術(shù)方案是這樣的：一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片的蠟型榫頭的校形工裝，包括底座，下支撐板通過升降支撐結(jié)構(gòu)安裝到所述底座上，在所述底座上、對應(yīng)所述下支撐板的四角位置處設(shè)置有手動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，所述手動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳隙伺c所述下支撐板的下表面相抵，所述下支撐板上安裝有下校形板，在所述下支撐板上，對應(yīng)所述下校形板的兩側(cè)分別設(shè)有上側(cè)板，所述上側(cè)板上設(shè)有與一側(cè)的所述上側(cè)板鉸接連接的上蓋板，上調(diào)節(jié)螺釘自上而下穿過所述上蓋板連接有上校形板，所述上校形板對應(yīng)所述下校形板設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述上蓋板的一端通過與一側(cè)的所述上側(cè)板的上端鉸接連接，所述上蓋板的另一端旋轉(zhuǎn)后能夠蓋合在另一側(cè)的所述上側(cè)板的上，所述上蓋板的另一端通過鎖扣與另一側(cè)的所述上側(cè)板鎖緊。

進(jìn)一步的，防轉(zhuǎn)銷穿過所述上蓋板插入所述上校形板中連接所述上蓋板和所述上校形板。

進(jìn)一步的，所述升降支撐結(jié)構(gòu)包括中心旋轉(zhuǎn)支撐塊，所述中心旋轉(zhuǎn)支撐塊的四個(gè)側(cè)表面分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)銷，其中一對側(cè)表面上的所述旋轉(zhuǎn)銷伸出所述中心旋轉(zhuǎn)支撐塊的一端分別連接側(cè)面旋轉(zhuǎn)支撐塊，所述側(cè)面旋轉(zhuǎn)支撐塊的上端連接所述下支撐板的下表面，另一對側(cè)表面上的所述旋轉(zhuǎn)銷伸出所述中心旋轉(zhuǎn)支撐塊的一端分別連接固定支架的兩個(gè)側(cè)立面，所述固定支架安裝在所述底座上。

進(jìn)一步的，所述手動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘通過墊板安裝在所述底座上。

進(jìn)一步的，還包括手動(dòng)調(diào)零銷，所述手動(dòng)調(diào)零銷順序穿過固定支架的其中一個(gè)側(cè)立面、其中一個(gè)側(cè)面旋轉(zhuǎn)支撐塊后插入固定支架的另一個(gè)側(cè)立面中。

采用本發(fā)明的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片的蠟型榫頭的校形工裝，先安裝手動(dòng)調(diào)零銷將工裝的升降支撐結(jié)構(gòu)調(diào)整至理論數(shù)值狀態(tài)，工裝處于水平狀態(tài)，將蠟型放在下校形板，上校形板和上蓋板通過上調(diào)節(jié)螺釘和防轉(zhuǎn)銷固定裝夾，旋轉(zhuǎn)蓋合上蓋板，鎖緊鎖扣，調(diào)節(jié)上調(diào)節(jié)螺釘使得上校形板和下校形板夾持住葉片的蠟型榫頭，去除手動(dòng)調(diào)零銷，按照之前所測蠟型榫頭的誤差，分別調(diào)節(jié)位于下支撐板四個(gè)角下端的手動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，使整個(gè)工裝及蠟型達(dá)到理論數(shù)值，完成對葉片的蠟型榫頭進(jìn)行矯正，其結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，提高了工作效率和確保葉片蠟型的形狀不發(fā)生變化，進(jìn)而確保了葉片的品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片的蠟型榫頭的校形工裝的第一視角的立體圖；

圖2為本發(fā)明的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片的蠟型榫頭的校形工裝的第二視角的立體圖；

圖3為本發(fā)明的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片的蠟型榫頭的校形工裝的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片的蠟型榫頭的校形工裝的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片的蠟型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

見圖1至圖5，一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片的蠟型榫頭的校形工裝，包括底座1，下支撐板2通過升降支撐結(jié)構(gòu)安裝到底座1上，在底座1上、對應(yīng)下支撐板2的四角位置處設(shè)置有手動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘3，手動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘3通過墊板5安裝在底座1上，手動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘3的上端與下支撐板2的下表面相抵，下支撐板2上安裝有下校形板6，在下支撐板2上，對應(yīng)下校形板6的兩側(cè)分別設(shè)有上側(cè)板7，上側(cè)板7上設(shè)有與一側(cè)的上側(cè)板7鉸接連接的上蓋板8，上蓋板8的一端通過與一側(cè)的上側(cè)板7的上端鉸接連接，上蓋板8的另一端旋轉(zhuǎn)后能夠蓋合在另一側(cè)的上側(cè)板7的上，上蓋板8的另一端通過鎖扣9與另一側(cè)的上側(cè)板7鎖緊，上調(diào)節(jié)螺釘10自上而下穿過上蓋板8連接有上校形板11，上校形板11對應(yīng)下校形板6設(shè)置，防轉(zhuǎn)銷4穿過上蓋板8插入上校形板11中連接上蓋板8和上校形板11。

升降支撐結(jié)構(gòu)包括中心旋轉(zhuǎn)支撐塊12，中心旋轉(zhuǎn)支撐塊12的四個(gè)側(cè)表面分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)銷13，其中一對側(cè)表面上的旋轉(zhuǎn)銷13伸出中心旋轉(zhuǎn)支撐塊12的一端分別連接側(cè)面旋轉(zhuǎn)支撐塊14，側(cè)面旋轉(zhuǎn)支撐塊14的上端連接下支撐板2的下表面，另一對側(cè)表面上的旋轉(zhuǎn)銷8伸出中心旋轉(zhuǎn)支撐塊12的一端分別連接固定支架15的兩個(gè)側(cè)立面17，固定支架15安裝在底座1上。

還包括手動(dòng)調(diào)零銷16，手動(dòng)調(diào)零銷16順序穿過固定支架15的其中一個(gè)側(cè)立面17、其中一個(gè)側(cè)面旋轉(zhuǎn)支撐塊14后插入固定支架15的另一個(gè)側(cè)立面17中。

采用本發(fā)明的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片的蠟型榫頭的校形工裝進(jìn)行矯正的過程：

1) 先安裝手動(dòng)調(diào)零銷，將手動(dòng)調(diào)零銷順序穿過固定支架的其中一個(gè)側(cè)立面、其中一個(gè)側(cè)面旋轉(zhuǎn)支撐塊后插入固定支架的另一個(gè)側(cè)立面中，將工裝的升降支撐結(jié)構(gòu)調(diào)整至理論數(shù)值狀態(tài)，使得工裝處于水平狀態(tài)；

2) 將蠟型放在下校形板上，通過上調(diào)節(jié)螺釘和防轉(zhuǎn)銷將上校形板和上蓋板固定裝夾，旋轉(zhuǎn)上蓋板蓋合在上側(cè)板上，鎖緊鎖扣，調(diào)節(jié)上調(diào)節(jié)螺釘使得上校形板和下校形板夾持住葉片的蠟型榫頭，

3) 去除手動(dòng)調(diào)零銷，按照所測蠟型榫頭的誤差，分別調(diào)節(jié)位于下支撐板四個(gè)角下端的手動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，使整個(gè)工裝及蠟型榫頭矯正至理論數(shù)值狀態(tài)，完成對葉片的蠟型榫頭進(jìn)行矯正。

本發(fā)明的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片的蠟型榫頭的校形工裝，結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，提高了工作效率和確保葉片蠟型的形狀不發(fā)生變化，進(jìn)而確保了葉片的品質(zhì)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。