本發(fā)明屬于導(dǎo)光板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于圓形導(dǎo)光板側(cè)邊拋光的工裝夾具。

背景技術(shù)：
：

隨著液晶行業(yè)的發(fā)展，導(dǎo)光板已得到了廣泛的應(yīng)用，目前已成為液晶模組內(nèi)不可缺少的部分。導(dǎo)光板的主要作用是：通過(guò)LED光源從側(cè)邊導(dǎo)入后，經(jīng)過(guò)后期的印刷網(wǎng)點(diǎn)反射，使光源均勻化。而導(dǎo)光板加工完成后一般需要進(jìn)過(guò)拋光處理，常見(jiàn)拋光一般為導(dǎo)光板的正、反面拋光，但導(dǎo)光板經(jīng)過(guò)切割裁剪，其導(dǎo)光板的側(cè)邊同樣需要進(jìn)行拋光處理。

導(dǎo)光板的側(cè)邊一般手動(dòng)拋光，即手持導(dǎo)光板在拋光盤上進(jìn)行作業(yè)，但其安全性較差，同時(shí)因?yàn)閷?dǎo)光板本身厚度較薄，手持拋光容易造成導(dǎo)光板的側(cè)邊變形，影響導(dǎo)光板的質(zhì)量，尤其對(duì)于圓形的導(dǎo)光板，其圓形導(dǎo)光板的側(cè)邊拋光難度更大，更容易出現(xiàn)安全事故或質(zhì)量問(wèn)題?，F(xiàn)有技術(shù)中也有利用轉(zhuǎn)動(dòng)的夾板來(lái)進(jìn)行夾持多塊圓形導(dǎo)光板，實(shí)現(xiàn)圓形導(dǎo)光板轉(zhuǎn)動(dòng)拋光，而圓形導(dǎo)光板轉(zhuǎn)動(dòng)拋光則要求繞圓形導(dǎo)光板的圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，則就要其拋光裝置的轉(zhuǎn)軸的中心軸線和圓形導(dǎo)光板的圓心在同一直線上，則就要拋光裝置需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的定位結(jié)構(gòu)和夾緊結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供了一種用于圓形導(dǎo)光板側(cè)邊拋光的工裝夾具，可以方便調(diào)整圓形導(dǎo)光板的圓心位置，實(shí)現(xiàn)圓形導(dǎo)光板的圓心和拋光裝置上的繞轉(zhuǎn)中心軸線位于同一直線上，同時(shí)將調(diào)整好位置的導(dǎo)光板進(jìn)行夾緊操作。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種用于圓形導(dǎo)光板側(cè)邊拋光的工裝夾具，包括：

固定架體，所述固定架體包括頂板、第一側(cè)板、第二側(cè)板，所述頂板分別與所述第一側(cè)板的頂端、所述第二側(cè)板的頂端固定連接，所述第一側(cè)板的底端和所述第二側(cè)板的底端分別固定在拋光裝置的加工平臺(tái)上。

方形定位板，所述方形定位板為兩個(gè)，兩個(gè)所述方形定位板相對(duì)設(shè)置，所述方形定位板的上方成型有連接桿，所述連接桿與所述頂板固定連接。

圓形夾板，所述圓形夾板為兩個(gè)，兩個(gè)所述圓形夾板相對(duì)設(shè)置，所述圓形夾板設(shè)置在所述方形定位板之間。

轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置在所述圓形夾板的中心，所述方形定位板插套在所述轉(zhuǎn)軸上。

定位板，所述定位板設(shè)置在兩個(gè)所述圓形夾板之間，所述定位板的下端成V形，所述定位板的上端穿過(guò)所述頂板并成型有豎直的調(diào)節(jié)槽。

支軸，所述支軸插接在所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)。

升降氣缸，所述升降氣缸的缸體固定設(shè)置在所述頂板的下端中心處，所述升降氣缸的活塞桿穿過(guò)所述頂板并固定連接有連接塊，所述連接塊插套在所述支軸上。

鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓穿過(guò)所述方形定位板后鎖緊在所述圓形夾板上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一側(cè)板的底端和所述第二側(cè)板的底端分別固定連接有磁鐵吸盤。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述定位板包括兩個(gè)豎直的支撐板和成型在所述支撐板底部的V形板，所述支撐板的上端成型有豎直的調(diào)節(jié)槽，所述V形板的中心與所述方形定位板的中心在同一豎直平面上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述方形定位板上設(shè)置有第一螺孔，所述圓形夾板上設(shè)置有第二螺孔，所述鎖緊螺栓的第一端穿過(guò)所述第一螺孔后螺接在所述第二螺孔內(nèi)，所述鎖緊螺栓的第二端插接有手柄。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一螺孔和所述第二螺孔內(nèi)均插套有橡膠套。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，還包括：導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板固定設(shè)置在所述頂板上，所述導(dǎo)向板內(nèi)設(shè)置有豎直的導(dǎo)向槽，所述支軸插設(shè)在所述導(dǎo)向槽內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果在于：本裝置能夠定位多塊導(dǎo)光板，可以方便調(diào)整圓形導(dǎo)光板的圓心位置，實(shí)現(xiàn)圓形導(dǎo)光板的圓心和拋光裝置上的繞轉(zhuǎn)中心軸線位于同一直線上，同時(shí)能夠?qū)⒄{(diào)整好位置的導(dǎo)光板進(jìn)行夾緊操作，方便圓形導(dǎo)光板的側(cè)邊拋光處理，拋光效率高，拋光效果好。

附圖說(shuō)明：

以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：

圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一種用于圓形導(dǎo)光板側(cè)邊拋光的工裝夾具主視圖；

圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一種用于圓形導(dǎo)光板側(cè)邊拋光的工裝夾具前視圖；

圖3為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的定位板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中符號(hào)說(shuō)明：

1-固定架體，2-方形定位板，3-圓形夾板，4-轉(zhuǎn)軸，5-定位板，6-支軸，7-升降氣缸，8-鎖緊螺栓，9-磁鐵吸盤，10-導(dǎo)向板，101-頂板，102-第一側(cè)板，103-第二側(cè)板，201-連接桿，202-第一螺孔，301-第二螺孔，501-支撐板，502-V形板，503-調(diào)節(jié)槽，701-缸體，702-活塞桿，703-連接塊，801-手柄，1001-導(dǎo)向槽。

具體實(shí)施方式：

如圖1、圖2所示，本發(fā)明的用于圓形導(dǎo)光板側(cè)邊拋光的工裝夾具，包括：

固定架體1，所述固定架體1包括頂板101、第一側(cè)板102、第二側(cè)板103，所述頂板101分別與所述第一側(cè)板102的頂端、所述第二側(cè)板103的頂端固定連接，所述第一側(cè)板102的底端和所述第二側(cè)板103的底端分別固定在拋光裝置的加工平臺(tái)上。所述第一側(cè)板102的底端和所述第二側(cè)板103的底端分別固定連接有磁鐵吸盤9。

方形定位板2，所述方形定位板2為兩個(gè)，兩個(gè)所述方形定位板2相對(duì)設(shè)置，所述方形定位板2的上方成型有連接桿201，所述連接桿201與所述頂板101固定連接。

圓形夾板3，所述圓形夾板3為兩個(gè)，兩個(gè)所述圓形夾板3相對(duì)設(shè)置，所述圓形夾板3設(shè)置在所述方形定位板2之間。

轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4固定設(shè)置在所述圓形夾板3的中心，所述方形定位板2插套在所述轉(zhuǎn)軸4上。

定位板5，所述定位板5設(shè)置在兩個(gè)所述圓形夾板3之間，如圖3所示，所述定位板5的下端成V形，所述定位板5的上端穿過(guò)所述頂板101并成型有豎直的調(diào)節(jié)槽503。所述定位板5包括兩個(gè)豎直的支撐板501和成型在所述支撐板501底部的V形板502，所述支撐板501的上端成型有豎直的調(diào)節(jié)槽503，所述V形板502的中心與所述方形定位板2的中心在同一豎直平面上。

支軸6，所述支軸6插接在所述調(diào)節(jié)槽503內(nèi)。

升降氣缸7，所述升降氣缸7的缸體701固定設(shè)置在所述頂板101的下端中心處，所述升降氣缸7的活塞桿702穿過(guò)所述頂板101并固定連接有連接塊703，所述連接塊703插套在所述支軸6上。

鎖緊螺栓8，所述鎖緊螺栓8穿過(guò)所述方形定位板2后鎖緊在所述圓形夾板3上。所述方形定位板2上設(shè)置有第一螺孔202，所述圓形夾板3上設(shè)置有第二螺孔301，所述鎖緊螺栓8的第一端穿過(guò)所述第一螺孔202后螺接在所述第二螺孔301內(nèi)，所述鎖緊螺栓8的第二端插接有手柄801。所述第一螺孔202和所述第二螺孔301內(nèi)均插套有橡膠套。

導(dǎo)向板10，所述導(dǎo)向板10固定設(shè)置在所述頂板101上，所述導(dǎo)向板10內(nèi)設(shè)置有豎直的導(dǎo)向槽1001，所述支軸6插設(shè)在所述導(dǎo)向槽1001內(nèi)。

工作原理：

通過(guò)磁鐵吸盤將整個(gè)裝置固定在拋光裝置的工作平臺(tái)上，抽出支軸，放下定位板，將多塊圓形導(dǎo)光板插設(shè)在圓形夾板之間，然后安裝上定位板并將支軸插設(shè)在導(dǎo)向槽、調(diào)節(jié)槽和連接塊中，圓形導(dǎo)光板抵靠在定位板上，通過(guò)升降氣缸上下移動(dòng)支軸，帶動(dòng)定位板上下移動(dòng)，直到圓形導(dǎo)光板的圓心與方形定位板的中心重合，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使得鎖緊螺栓將圓形夾板鎖緊，即將多塊導(dǎo)光板進(jìn)行夾緊，然后再抽出支軸，放下定位板，通過(guò)拋光裝置對(duì)多塊圓形導(dǎo)光板進(jìn)行拋光處理。

本實(shí)施例所述的一種用于圓形導(dǎo)光板側(cè)邊拋光的工裝夾具，包括：固定架體、方形定位板、圓形夾板、轉(zhuǎn)軸、定位板、支軸、升降氣缸、鎖緊螺栓。本裝置能夠定位多塊導(dǎo)光板，可以方便調(diào)整圓形導(dǎo)光板的圓心位置，實(shí)現(xiàn)圓形導(dǎo)光板的圓心和拋光裝置上的繞轉(zhuǎn)中心軸線位于同一直線上，同時(shí)能夠?qū)⒄{(diào)整好位置的導(dǎo)光板進(jìn)行夾緊操作，方便圓形導(dǎo)光板的側(cè)邊拋光處理。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、拋光效率高，拋光效果好。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。