国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      油膜軸承錐套外圓低粗糙度磨削方法與流程

      文檔序號(hào):11879344閱讀:1002來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,具體涉及油膜軸承錐套外圓低粗糙度磨削方法。



      背景技術(shù):

      油膜軸承錐套是軋機(jī)的重要零件,根據(jù)軋機(jī)用油膜軸承的設(shè)計(jì)和使用要求,軸承的安全系數(shù)必須超過(guò)1.5-2,才能正常工作,而影響安全系數(shù)的臨界油膜厚度中有一項(xiàng)就是軸承摩擦面的表面粗糙度。按設(shè)計(jì)要求油膜軸承錐套的表面粗糙度要低于Ra 0.1,所以低粗糙度加工就成為生產(chǎn)油膜軸承錐套的關(guān)鍵課題。

      對(duì)于大型油膜軸承錐套,在普通磨床上按一般的工藝方法加工,經(jīng)檢測(cè)錐套外圓的粗糙度僅能達(dá)到Ra0.2下限,而且宏觀上看表面存在著流星與波紋等現(xiàn)象。主要原因是:油膜軸承錐套工件尺寸大,外徑尺寸一般為1000-1400mm,質(zhì)量比較重,工件加上芯軸總重約為6-8 t,靠機(jī)床頂尖來(lái)支承很容易使頂尖孔及頂尖研傷,造成磨削過(guò)程中機(jī)床和工件振動(dòng),加工后的產(chǎn)品容易出現(xiàn)波紋;傳統(tǒng)的工藝磨削過(guò)程僅分粗磨和精磨,粗磨一般選用60粒度的砂輪,磨后粗糙度最好狀態(tài)能達(dá)到Ra0.4,而精磨采用W14微粉砂輪,由于砂輪粒度比較大,很難將粗糙度從Ra0.4降到Ra0.1-Ra0.05;精磨時(shí)磨削液沒(méi)有過(guò)濾系統(tǒng),粗、精磨時(shí)的磨削液混用,在精磨時(shí)會(huì)有粗磨時(shí)從砂輪上脫落下來(lái)較大尺寸的顆粒物,附著在工件表面或被磨削液帶到磨削表面,在砂輪磨削過(guò)程中劃傷工件,使粗糙度受到影響。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種操作簡(jiǎn)單,可達(dá)到工件要求精度,且提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本的油膜軸承錐套外圓低粗糙度磨削方法。

      本發(fā)明油膜軸承錐套外圓低粗糙度磨削方法,包括以下步驟:

      第一步,砂輪的靜平衡,對(duì)新砂輪兩次平衡;

      第二步,在磨錐套前要在H120磨床上,上靜壓支承檢查芯軸的錐度和圓跳動(dòng)是否符合要求,如有誤差要進(jìn)行修磨,主要是為了保證錐套的加工精度;

      第三步,粗磨錐套,選用60粒度的白剛玉砂輪,硬度為中軟1,組織號(hào)為5號(hào)陶瓷結(jié)合劑,線速度為35 m/s,具體磨削參數(shù)為:砂輪轉(zhuǎn)速850 r/rain,工件線速度為0.4-0.5 m/s;采用縱向磨削法~次磨削深度為0.02-0.03mm,縱向走刀速度為,0.032m/s,精磨后每面留0.1mm加工余量,粗糙度為Ra0.4;

      第四步,半精磨錐套:選用240粒度絡(luò)剛玉砂輪,硬度為中軟1,組織號(hào)為5號(hào)陶瓷結(jié)合劑,線速度為35m/s,半精磨后粗糙度為Ra 0.2;

      第五步,精磨錐套,選用砂輪型號(hào)為P750×305×75AWl4 K 5 R B,砂輪線速度為50 m/s,精磨后粗糙度能達(dá)到Ra0.1;

      第六步,精細(xì)磨削錐套,選用微晶剛玉橡膠結(jié)合劑的微粉砂輪,磨削用量與精磨一樣但走刀次數(shù)要達(dá)到二至三次,粗糙度可以達(dá)到Ra 0.05。

      本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,可達(dá)到工件要求精度,且提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

      具體實(shí)施方式

      本發(fā)明油膜軸承錐套外圓低粗糙度磨削方法,包括以下步驟:

      第一步,砂輪的靜平衡,對(duì)新砂輪兩次平衡;

      第二步,在磨錐套前要在H120磨床上,上靜壓支承檢查芯軸的錐度和圓跳動(dòng)是否符合要求,如有誤差要進(jìn)行修磨,主要是為了保證錐套的加工精度;

      第三步,粗磨錐套,選用60粒度的白剛玉砂輪,硬度為中軟1,組織號(hào)為5號(hào)陶瓷結(jié)合劑,線速度為35 m/s,具體磨削參數(shù)為:砂輪轉(zhuǎn)速850 r/rain,工件線速度為0.4-0.5 m/s;采用縱向磨削法~次磨削深度為0.02-0.03mm,縱向走刀速度為,0.032m/s,精磨后每面留0.1mm加工余量,粗糙度為Ra0.4;

      第四步,半精磨錐套:選用240粒度絡(luò)剛玉砂輪,硬度為中軟1,組織號(hào)為5號(hào)陶瓷結(jié)合劑,線速度為35m/s,半精磨后粗糙度為Ra 0.2;

      第五步,精磨錐套,選用砂輪型號(hào)為P750×305×75AWl4 K 5 R B,砂輪線速度為50 m/s,精磨后粗糙度能達(dá)到Ra0.1;

      第六步,精細(xì)磨削錐套,選用微晶剛玉橡膠結(jié)合劑的微粉砂輪,磨削用量與精磨一樣但走刀次數(shù)要達(dá)到二至三次,粗糙度可以達(dá)到Ra 0.05。

      本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,可達(dá)到工件要求精度,且提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

      當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1