本發(fā)明涉及打磨裝置，特別是一種工件打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前打磨設(shè)備成為工廠中不可缺少的設(shè)備之一，而需要打磨的大多數(shù)以圓柱型的工件為主，隨著打磨設(shè)備的不斷發(fā)展，打磨設(shè)備以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)得到廣泛的應(yīng)用，但是目前很多打磨設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且在打磨的時候會產(chǎn)生大量金屬粉末，會隨著切削液一起重新流入切削液儲存箱內(nèi)，這樣切削液質(zhì)量會越來越差，影響其本身的性能，故而也會影響到刀具壽命以及打磨的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種一種工件打磨設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，可過濾切削液中的金屬粉末的優(yōu)點(diǎn)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種工件打磨設(shè)備，包括工作架、切削液儲存箱和噴嘴，所述切削液儲存箱位于工作架下方，所述切削液儲存箱和噴嘴連接，所述切削液儲存箱上側(cè)設(shè)有一可拆卸連接的磁鐵過濾板，所述磁鐵過濾板上設(shè)有若干通孔，所述工作架上還設(shè)有主軸箱、裝夾裝置、尾座、滑軌、驅(qū)動裝置和打磨裝置，所述裝夾裝置和尾座分別設(shè)置于工作架兩端，所述主軸箱與裝夾裝置連接，所述尾座上設(shè)有定位頭，所述定位頭中心線與裝夾裝置中心線在一條直線上，所述打磨裝置和尾座均設(shè)置于滑軌上。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述打磨裝置包括一對滑動板、一對電機(jī)和一對磨砂輪，所述電機(jī)安裝在滑動板上方，所述磨砂輪一側(cè)還設(shè)有擋板?？梢愿?、更好的對工件設(shè)備進(jìn)行打磨，而且在磨砂輪一端設(shè)置擋板，可以防止打磨時切削液或則火化飛濺出來，更加衛(wèi)生安全。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動裝置包括步進(jìn)電機(jī)以及與步進(jìn)電機(jī)連接的絲杠，所述絲杠驅(qū)動滑動架在滑軌上移動。使用這種結(jié)構(gòu)不僅簡單，而且使用方便。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述通孔上設(shè)有過濾網(wǎng)，可以更好的過濾金屬粉末。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述磨砂輪為金剛石砂輪，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長，同時還可改善勞動條件。

本發(fā)明具有有益效果為：所述裝夾裝置和定位頭可以對工件進(jìn)行定位，而定位頭的位置是可以來回移動，可以安裝不同長度的工件， 通過主軸箱以及電機(jī)使工件與磨砂輪相對轉(zhuǎn)動，從而即可進(jìn)行打磨，而且驅(qū)動裝置可以帶動滑動架上的磨砂輪來回運(yùn)動，進(jìn)行均勻打磨。不僅結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，在所述切削液儲存箱上側(cè)設(shè)有一磁鐵過濾板可以吸收住大部分金屬粉末，改善切削液質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

附圖標(biāo)記：1、工作架；2、切削液儲存箱；21、噴嘴；3、磁鐵過濾板；31、通孔；4、主軸箱；5、裝夾裝置；6、尾座；61、定位頭；7、滑軌；8、驅(qū)動裝置；81、步進(jìn)電機(jī)；82、絲杠；9、打磨裝置；91、滑動架；92、滑動板；93、電機(jī)；94、磨砂輪；95、擋板。

具體實施方式

結(jié)合附圖，對本發(fā)明較佳實施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

根據(jù)圖1-2所述的一種工件打磨設(shè)備，包括工作架1、切削液儲存箱2和噴嘴21，所述切削液儲存箱2位于工作架1下方，所述切削液儲存箱2和噴嘴21連接，所述切削液儲存箱2上側(cè)設(shè)有一可拆卸連接的磁鐵過濾板3，所述磁鐵過濾板3上設(shè)有若干通孔31，所述通孔31上設(shè)有過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)內(nèi)部孔徑小于0.4毫米，可以更好的過濾金屬粉末。所述工作架1上還設(shè)有主軸箱4、裝夾裝置5、尾座6、滑軌7、驅(qū)動裝置8和打磨裝置9，所述裝夾裝置5和尾座6分別設(shè)置于工作架1兩端，所述主軸箱4與裝夾裝置5連接，所述尾座6上設(shè)有定位頭61，所述定位頭61中心線與裝夾裝置5中心線在一條直線上，所述打磨裝置9和尾座6均設(shè)置于滑軌7上。所述打磨裝置9包括一對滑動板92、一對電機(jī)93和一對磨砂輪94，所述電機(jī)93安裝在滑動板92上方，所述磨砂輪94一側(cè)還設(shè)有擋板95?？梢愿臁⒏玫膶ぜM(jìn)行打磨，而且在磨砂輪94一端設(shè)置擋板95，可以防止打磨時切削液或則火化飛濺出來，更加衛(wèi)生安全。

所述驅(qū)動裝置8包括步進(jìn)電機(jī)81以及與步進(jìn)電機(jī)81連接的絲杠82，所述絲杠82驅(qū)動滑動架91在滑軌7上移動，使用這種結(jié)構(gòu)不僅簡單，而且使用方便。

所述磨砂輪94為金剛石砂輪，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長，同時還可改善勞動條件。

所述裝夾裝置5和定位頭61可以對工件設(shè)備進(jìn)行定位，而定位頭61的位置是可以來回移動，可以安裝不同長度的工件， 通過主軸箱4以及電機(jī)93使工件與磨砂輪94相對轉(zhuǎn)動，從而即可進(jìn)行打磨，而且驅(qū)動裝置8可以帶動滑動架91上的磨砂輪94來回運(yùn)動，進(jìn)行均勻打磨。不僅結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，在所述切削液儲存箱2上側(cè)設(shè)有一磁鐵過濾板3可以吸收住大部分金屬粉末，改善切削液質(zhì)量。

實際工作時：首先將工件固定在裝夾裝置5與定位頭61之間，然后啟動主軸箱4以及電機(jī)93使工件與磨砂輪94相對轉(zhuǎn)動，即可進(jìn)行打磨，最后通過驅(qū)動裝置8帶動滑動架91上的磨砂輪94來回對工件進(jìn)行打磨。

上述實施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，而非對本發(fā)明權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。