1.一種高強稀土鎂合金材料,其特征在于:包括以下重量份數(shù)的組分:Gd 4.5~5.5%、Y 3.5~4.5%、Zr 0.1~0.25%,雜質(zhì)元素Si、Fe、Cu、Ni均不大于0.015%,其余部分為Mg。
2.一種高強稀土鎂合金材料的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
(1)將高純鎂錠、Mg-30Gd中間合金、Mg-30Y中間合金、Mg-30Zr中間合金分別預熱;
(2)升溫至710~740℃將鎂錠在坩堝中加熱熔化,然后在780~820℃加入Mg-30Gd中間合金;
(3)升溫至760-800℃,加入全部Mg-30Y和Mg-30Zr中間合金,且攪拌均勻,攪拌時間2~5min;
(4)在氬氣保護下,除渣后進行靜置15~30min,攪拌20~35min;
(5)在700~740℃且SF6+CO2混合氣體保護下,進行半連續(xù)澆鑄鎂合金圓棒材;
(6)將鎂合金半連鑄圓棒材切割后,在400~450℃擠壓成型材,擠壓速度4~7mm/s。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強稀土鎂合金的制備方法,其特征在于:第六步所述鎂合金圓棒材在切割之前先在480~520℃條件下,均勻化處理4~8h,然后才進行切割、擠壓成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強稀土鎂合金的制備方法,其特征在于:第六步所述鎂合金擠壓型材需在150~220℃條件下進行56-72h的時效處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強稀土鎂合金的制備方法,其特征在于:第一步的預熱溫度為180-220℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強稀土鎂合金的制備方法,其特征在于:所述高純鎂錠中鎂的含量不低于99%。