本發(fā)明及燒結(jié)爐領(lǐng)域,具體涉及一種簡(jiǎn)易絲材燒氫爐。
技術(shù)背景:
在燈泡及熒光燈中都含有燈絲,目前燈絲一般都是由鎢絲繞制成螺旋狀后形成,為了使螺旋形燈絲定型且不被氧化,必須在氫氣爐中退火定型,即所謂的燒氫處理。燒氫爐的關(guān)鍵在于爐體設(shè)計(jì)及燒氫時(shí)候的安全性能。目前市場(chǎng)上的燒氫爐需要將鎢絲預(yù)先裁剪為小段進(jìn)行燒結(jié),但無法滿足絲材連續(xù)燒結(jié)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明在于針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)狀況,提供一種燒氫爐,尤其是一種可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)性對(duì)絲材進(jìn)行燒氫處理,安全性能好的簡(jiǎn)易絲材燒氫爐。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下方案:一種簡(jiǎn)易絲材燒氫爐,包括燒氫爐主體及溫度控制裝置。在燒氫爐主體的下方設(shè)置有進(jìn)氣口用于充進(jìn)氫氣用,而爐頂設(shè)置有出氣孔,用于充氣后取氣進(jìn)行氫氣驗(yàn)純度;燒氫爐主體左右兩邊設(shè)置末端帶有封閉蓋的進(jìn)絲通道及出絲通道,絲材可以通過封閉蓋中的小孔貫穿爐體;出絲通道內(nèi)側(cè)設(shè)置有冷卻水通道,自來水由上方的進(jìn)水口進(jìn)入,下方的出水口流出,通過水的流動(dòng),帶走熱量,為燒氫后的絲材進(jìn)行降溫,防止過熱氧化;燒氫爐主體內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置,通過外部的電流調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)電流大小控制溫度,同時(shí)可以通過外部的溫度顯示器顯現(xiàn)溫度。
進(jìn)一步的,所述的溫度顯示器有熱電偶在爐體內(nèi)進(jìn)行探測(cè)溫度。
進(jìn)一步的,所述的電流調(diào)節(jié)器是通過調(diào)節(jié)通過加熱裝置的電流,從而對(duì)燒氫爐主體進(jìn)行加熱,因?yàn)榧訜狍w在不同溫度下,電阻率不同,發(fā)熱效果不同,所以必須根據(jù)溫度顯示器隨時(shí)進(jìn)行電流大小的調(diào)整。
進(jìn)一步的,燒氫爐主體上方的出氣口,在進(jìn)行充氣時(shí)可以使用物品進(jìn)行暫時(shí)性封閉,可以提高充氣的效率。
本發(fā)明的有益效果為:可以連續(xù)通過燒氫將絲材定型,實(shí)用方便安全。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明的主視圖。
圖2為圖1中A-A的剖視圖。
圖3為圖1中B-B的剖視圖。
圖4為本發(fā)明的側(cè)視圖。
圖5為本發(fā)明的正面剖視圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例
參照?qǐng)D1~5,先將絲材拉出一段通過進(jìn)絲通道4和出絲通道6上的封閉蓋3上的孔預(yù)先穿過燒氫爐主體。
1為氫氣爐的充氣口,可以從這里通進(jìn)氫氣,氫氣比空氣氫,所以當(dāng)堵住出氣口2時(shí),氫氣首先填滿燒氫爐主體的上方,將空氣擠往下方然后從進(jìn)絲通道4和出絲通道6的孔中排出。當(dāng)充氣一段時(shí)間后,可以從出氣口2取部分氣體進(jìn)行驗(yàn)純,當(dāng)燒氫爐主體內(nèi)部氣體達(dá)到氫氣燃燒要求后,可以將進(jìn)絲通道4及出絲通道6點(diǎn)燃。
當(dāng)氫氣爐兩端火焰穩(wěn)定后,可以打開電流調(diào)節(jié)器7調(diào)節(jié)電流大小進(jìn)行升溫。當(dāng)溫度達(dá)到所需要的溫度后,打開冷卻水進(jìn)水口10及出水口11,對(duì)出絲通道進(jìn)行冷卻。根據(jù)絲材定型所需要的時(shí)間,將絲材從出絲通道拉出即可完成絲材的燒氫定型。
當(dāng)燒氫結(jié)束后,只需關(guān)閉溫度調(diào)節(jié)器7使燒氫爐主體的溫度緩慢下降到室溫后,將出氣口的氫氣換成惰性氣進(jìn)行置換,使進(jìn)絲通道口4及出絲通道口6的火焰慢慢熄滅后,既可以關(guān)閉冷卻水及電源。
上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述,顯然本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。