本發(fā)明涉及汽車(chē)零部件加工領(lǐng)域，特別涉及一種汽車(chē)電鍍件實(shí)驗(yàn)用自動(dòng)磨片系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

汽車(chē)配件是構(gòu)成汽車(chē)整體的各個(gè)單元及服務(wù)于汽車(chē)的一種產(chǎn)品，隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，人們的生活水平日益提高，汽車(chē)便漸漸成為了人們的代步工具，汽車(chē)配件這個(gè)市場(chǎng)也變的越來(lái)越大，汽車(chē)配件制造廠也在飛速的發(fā)展。

對(duì)于一些塑料的汽車(chē)配件，其通常需要經(jīng)過(guò)注塑、電鍍等生產(chǎn)工序，而電鍍后的配件電鍍件，需要對(duì)電鍍件的銅層、鎳層、鉻層的厚度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，為了能夠看的更加清楚，需要進(jìn)行打磨、拋光的處理，目前，在對(duì)電鍍件進(jìn)行打磨、拋光采用的是手動(dòng)磨片的方式，即由人工手動(dòng)將電鍍件壓在打磨盤(pán)或拋光盤(pán)上，再通過(guò)打磨盤(pán)或拋光盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)電鍍件進(jìn)行打磨或拋光，而這一過(guò)程中，始終需要人工壓住電鍍件從而提供一定的壓力，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工不方便，而且由人在施加給電鍍件力時(shí)，并不穩(wěn)定，從而會(huì)影響到打磨或拋光的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加工方便、能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度的汽車(chē)電鍍件實(shí)驗(yàn)用自動(dòng)磨片系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種汽車(chē)電鍍件實(shí)驗(yàn)用自動(dòng)磨片系統(tǒng)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括

一加工平臺(tái)，加工平臺(tái)的底端通過(guò)支架固定，在加工平臺(tái)的上端并列安裝有一打磨盤(pán)、一拋光盤(pán)，且打磨盤(pán)與拋光盤(pán)可分別由獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

一壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括一夾緊塊，該夾緊塊為一下端開(kāi)口的空心圓柱體結(jié)構(gòu)，在夾緊塊的側(cè)端具有一與夾緊塊內(nèi)部相同的螺紋通孔，該螺紋通孔上安裝有一相匹配的鎖緊螺栓，所述夾緊塊由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)遠(yuǎn)離或者靠近打磨盤(pán)與拋光盤(pán)；

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一驅(qū)動(dòng)絲杠，該驅(qū)動(dòng)絲杠通過(guò)固定支架安裝在加工平臺(tái)上，在驅(qū)動(dòng)絲杠的上下兩端分別設(shè)置有一沿著驅(qū)動(dòng)絲杠長(zhǎng)軸方向延伸的導(dǎo)向桿，所述驅(qū)動(dòng)絲杠上上安裝有一向匹配的絲杠螺母，且絲杠螺母的上下兩端分別具有一容導(dǎo)向桿穿過(guò)的通孔，在絲杠螺母上安裝有一驅(qū)動(dòng)缸，驅(qū)動(dòng)缸的底端與夾緊塊相連，并可帶動(dòng)夾緊塊遠(yuǎn)離或者靠近打磨盤(pán)與拋光盤(pán)。

進(jìn)一步的，所述夾緊塊的空腔內(nèi)還設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括一位于夾緊塊內(nèi)的限位塊，該限位塊的上端連接有一限位彈簧，在限位彈簧的上端連接有一頂出塊，同時(shí)在夾緊塊的上端具有一容頂出塊伸出的通孔。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：在本發(fā)明中，利用本加工系統(tǒng)，通過(guò)將電鍍件固定在夾緊塊上，再利用驅(qū)動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)夾緊塊從而將電鍍件壓在打磨盤(pán)或拋光盤(pán)，同時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)絲杠的設(shè)置，從而可使得驅(qū)動(dòng)缸在打磨盤(pán)與拋光盤(pán)之間進(jìn)行切換，從而可實(shí)現(xiàn)電鍍件的打磨與拋光，非常的方便，整個(gè)加工過(guò)程無(wú)需人工壓緊，有效的降低了人工勞動(dòng)力，而且采用驅(qū)動(dòng)缸壓緊，可有效的保證打磨或拋光的效果。

通過(guò)限位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以對(duì)驅(qū)動(dòng)缸的行程進(jìn)行很好的控制，避免其施加給夾緊塊的力過(guò)大，而損壞電鍍件、打磨盤(pán)與拋光盤(pán)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的汽車(chē)電鍍件實(shí)驗(yàn)用自動(dòng)磨片系統(tǒng)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以使本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

如圖1所示的一種汽車(chē)電鍍件實(shí)驗(yàn)用自動(dòng)磨片系統(tǒng)，包括

一加工平臺(tái)1，該加工平臺(tái)1的底端通過(guò)支架2固定，在加工平臺(tái)1的上端并列安裝有一打磨盤(pán)3、一拋光盤(pán)4，且打磨盤(pán)3與拋光盤(pán)4可分別由獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

一壓緊機(jī)構(gòu)，該壓緊機(jī)構(gòu)包括一夾緊塊5，該夾緊塊5為一下端開(kāi)口的空心圓柱體結(jié)構(gòu)，在夾緊塊5的側(cè)端具有一與夾緊塊5內(nèi)部相同的螺紋通孔，該螺紋通孔上安裝有一相匹配的鎖緊螺栓6，夾緊塊5由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)遠(yuǎn)離或者靠近打磨盤(pán)3與拋光盤(pán)4。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一驅(qū)動(dòng)絲杠7，該驅(qū)動(dòng)絲杠7通過(guò)固定支架8安裝在加工平臺(tái)1上，并可由對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)絲杠7的上下兩端分別設(shè)置有一沿著驅(qū)動(dòng)絲杠7長(zhǎng)軸方向延伸的導(dǎo)向桿9，且導(dǎo)向桿9的兩端分別固定在固定支架8上，在驅(qū)動(dòng)絲杠7上上安裝有一向匹配的絲杠螺母10，且絲杠螺母10的上下兩端分別具有一容導(dǎo)向桿9穿過(guò)的通孔，在絲杠螺母10上安裝有一驅(qū)動(dòng)缸11，驅(qū)動(dòng)缸11的底端通過(guò)壓緊支架12與夾緊塊5相連，并可帶動(dòng)夾緊塊5遠(yuǎn)離或者靠近打磨盤(pán)與拋光盤(pán)。

在夾緊塊5的空腔內(nèi)還設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，該限位機(jī)構(gòu)包括一位于夾緊塊內(nèi)的限位塊，該限位塊的上端連接有一限位彈簧，在限位彈簧的上端連接有一頂出塊13，同時(shí)在夾緊塊5的上端具有一容頂出塊13伸出的通孔。通過(guò)限位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以對(duì)驅(qū)動(dòng)缸11的行程進(jìn)行很好的控制，避免其施加給夾緊塊的力過(guò)大，而損壞電鍍件、打磨盤(pán)與拋光盤(pán)。

工作原理：利用本加工系統(tǒng)在進(jìn)行加工時(shí)，首先將電鍍件固定在夾緊塊5上，并通過(guò)鎖緊螺栓6擰緊將電鍍件固定在夾緊塊5上，然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng) 驅(qū)動(dòng)絲杠7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)絲杠螺母10移動(dòng)，并帶動(dòng)安裝在絲杠螺母10上的驅(qū)動(dòng)缸11移動(dòng)至打磨盤(pán)3的上方，此時(shí)，打磨盤(pán)3由對(duì)應(yīng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，再利用驅(qū)動(dòng)缸11驅(qū)動(dòng)夾緊塊5下行，從而將電鍍件壓在打磨盤(pán)3進(jìn)行打磨處理，在下行的過(guò)程中，當(dāng)頂出塊13從夾緊塊5的空腔內(nèi)頂出時(shí)，驅(qū)動(dòng)缸11停止驅(qū)動(dòng)，此時(shí)已達(dá)到所需要的壓力值，待加工完成時(shí)，再利用驅(qū)動(dòng)缸11驅(qū)動(dòng)夾緊塊5上行，并通過(guò)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng) 驅(qū)動(dòng)絲杠7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)絲杠螺母10移動(dòng)，并帶動(dòng)安裝在絲杠螺母10上的驅(qū)動(dòng)缸11移動(dòng)至拋光盤(pán)4的上方，此時(shí)拋光盤(pán)4由對(duì)應(yīng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，再利用驅(qū)動(dòng)缸11驅(qū)動(dòng)夾緊塊5下行，從而將電鍍件壓在拋光盤(pán)4上進(jìn)行拋光處理，處理完成后，再利用驅(qū)動(dòng)缸11驅(qū)動(dòng)夾緊塊5上行，完成電鍍件的打磨、拋光的加工。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。