本發(fā)明涉及煉鋼用耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中間包。

背景技術(shù)：

中間包是短流程煉鋼中用到的一個耐火材料容器，首先接受從鋼包澆下來的鋼水，然后再由中間包水口分配到各個結(jié)晶器中去。中間包是煉鋼生產(chǎn)流程的中間環(huán)節(jié)，而且是由間歇操作轉(zhuǎn)向連續(xù)操作的銜接點(diǎn)。中間包作為冶金反應(yīng)器是提高鋼產(chǎn)量和質(zhì)量的重要一環(huán)。

隨著轉(zhuǎn)爐出鋼溫度提高，各種鋼包精煉技術(shù)的應(yīng)用，以及中包連澆爐數(shù)和連澆時間的不斷提高，中包內(nèi)襯受到的壓力不斷增大，工作環(huán)境變得更加惡劣，考慮到中包的作用(減壓、穩(wěn)流、去夾雜、貯存和分流鋼水)，必須對中包內(nèi)襯進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。

傳統(tǒng)的中間包其設(shè)計比較復(fù)雜，擋渣墻拆裝比較麻煩，穩(wěn)流效果也較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種中間包，有效的克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種中間包，包括中間包殼體、中間包沖擊桶、擋渣墻，上述中間包殼體為頂部開口的殼體結(jié)構(gòu)，上述中間包沖擊桶設(shè)置在中間包殼體內(nèi)底壁上，并靠近中間包殼體側(cè)壁設(shè)置，上述擋渣墻豎直設(shè)置，且其兩端和底部分別嵌裝于中間包殼體的內(nèi)壁和底壁上，上述擋渣墻與上述中間包殼體之間形成沖擊區(qū)，上述中間包沖擊桶位于上述沖擊區(qū)內(nèi)，上述中間包殼體底壁上開設(shè)有多個貫穿其的中間包水口。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，整體性好，鋼水穩(wěn)流效果較好，并具有較高的分流作用和抗渣侵蝕能力。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，上述中間包殼體一側(cè)側(cè)壁外凸形成梯形的外凸部，上述擋渣墻兩端分別嵌裝與上述外凸部的兩側(cè)內(nèi)壁上，且上述擋渣墻與上述外凸部之間形成上述沖擊區(qū)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，便于鋼水進(jìn)入。

進(jìn)一步，上述外凸部兩側(cè)內(nèi)壁及中間包殼體底壁與擋渣墻對應(yīng)的位置處分別開有安裝槽，上述擋渣墻兩端及底部分別嵌裝在對應(yīng)的安裝槽內(nèi)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是擋渣墻拆裝方便。

進(jìn)一步，上述中間包殼體包括鋼殼和覆蓋在鋼殼內(nèi)壁上的中間包永久襯澆注層以及覆蓋在中間包永久襯澆注層內(nèi)壁上的中間包工作襯干式層，上述安裝槽開設(shè)在上述中間包工作襯干式層上與擋渣墻對應(yīng)的位置處。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是中間包殼體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，耐高溫、耐腐蝕性較強(qiáng)。

進(jìn)一步，上述擋渣墻為圓弧狀，且其圓弧面向上述中間包殼體的內(nèi)部凸出。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是設(shè)計合理，穩(wěn)流效果較好。

進(jìn)一步，上述擋渣墻的頂部設(shè)置有多個溢流缺口。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是便于鋼水由溢流缺口分散進(jìn)入中間包殼體內(nèi)。

進(jìn)一步，多個上述溢流缺口間隔且均勻的分布在上述擋渣墻頂部。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是設(shè)計合理，分流效果較好。

進(jìn)一步，多個上述中間包出水口間隔且等間距的分布在上述中間包殼體底部，并呈“一”字型排布。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是設(shè)計合理，使得鋼水可由多個中間包出水口均勻分配到各個結(jié)晶器中去。

進(jìn)一步，每個上述中間包水口內(nèi)均可拆卸的安裝有塞棒。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是便于通過塞棒打開或關(guān)閉中間包出水口，能更好的把握中間包殼體內(nèi)的鋼水的分配時間及周期或頻率等。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的中間包的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的中間包去掉擋渣墻的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的中間包的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、中間包殼體，2、中間包沖擊桶，3、擋渣墻，4、沖擊區(qū)，5、中間包水口，11、外凸部，12、鋼殼，13、中間包永久襯澆注層，14、中間包工作襯干式層，31、溢流缺口，51、塞棒。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例：如圖1至3所示，本實(shí)施例的中間包包括中間包殼體1、中間包沖擊桶2、擋渣墻3，上述中間包殼體1為頂部開口的殼體結(jié)構(gòu)，上述中間包沖擊桶2設(shè)置在中間包殼體1內(nèi)底壁上，并靠近中間包殼體1側(cè)壁設(shè)置，上述擋渣墻3豎直設(shè)置，且其兩端和底部分別嵌裝于中間包殼體1的內(nèi)壁和底壁上，上述擋渣墻3與上述中間包殼體1之間形成沖擊區(qū)4，上述中間包沖擊桶2位于上述沖擊區(qū)4內(nèi)，上述中間包殼體1底壁上開設(shè)有多個貫穿其的中間包水口5。

上述中間包殼體1一側(cè)側(cè)壁外凸形成梯形的外凸部11，上述擋渣墻3兩端分別嵌裝與上述外凸部11的兩側(cè)內(nèi)壁上，且上述擋渣墻3與上述外凸部11之間形成上述沖擊區(qū)4。

上述外凸部11兩側(cè)內(nèi)壁及中間包殼體1底壁與擋渣墻3對應(yīng)的位置處分別開有安裝槽，上述擋渣墻3兩端及底部分別嵌裝在對應(yīng)的安裝槽內(nèi)。

上述中間包殼體1包括鋼殼12和覆蓋在鋼殼12內(nèi)壁上的中間包永久襯澆注層13以及覆蓋在中間包永久襯澆注層13內(nèi)壁上的中間包工作襯干式層14，上述安裝槽開設(shè)在上述中間包工作襯干式層14上與擋渣墻3對應(yīng)的位置處。

上述擋渣墻3為圓弧狀，且其圓弧面向上述中間包殼體1的內(nèi)部凸出。

上述擋渣墻3的頂部設(shè)置有多個溢流缺口31。

多個上述溢流缺口31間隔且均勻的分布在上述擋渣墻3頂部。

多個上述中間包出水口5間隔且等間距的分布在上述中間包殼體1底部，并呈直線型排布。

每個上述中間包水口5內(nèi)均可拆卸的安裝有塞棒51。

使用過程中，鋼水由沖擊區(qū)4上方傾倒進(jìn)入沖擊區(qū)4內(nèi)的的中間包沖擊桶2內(nèi)，直至中間包沖擊桶2內(nèi)鋼水注滿后由其頂部溢出進(jìn)入沖擊區(qū)4內(nèi)，使其在沖擊區(qū)4內(nèi)除去中間包沖擊桶2外的區(qū)域形成流動較為穩(wěn)定的鋼水，待該區(qū)域鋼水充滿后，在此過程中，鋼水內(nèi)的雜志沉積在沖擊區(qū)4內(nèi)，較為純凈的鋼水由擋渣墻3頂部的多個溢流缺口31溢出進(jìn)入中間包殼體1內(nèi)，最后由多個中間包出水口5分配到各個結(jié)晶器中。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。