本發(fā)明屬于金屬材料領(lǐng)域，特別涉及一種抗氧化的合金材料。

背景技術(shù)：

合金，是由兩種或兩種以上的金屬與金屬或非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的物質(zhì)。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據(jù)組成元素的數(shù)目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。

人類生產(chǎn)合金是從制作青銅器開始，世界上最早生產(chǎn)合金的是古巴比倫人，6000年前古巴比倫人已開始提煉青銅(紅銅與錫的合金)。中國也是世界上最早研究和生產(chǎn)合金的國家之一，在商朝（距今3000多年前）青銅（銅錫合金）工藝就已非常發(fā)達；公元前6世紀(jì)左右（春秋晚期）已鍛打（還進行過熱處理）出鋒利的劍。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，是提供一種抗氧化的合金材料，提高該合金表面的抗氧化能力，預(yù)防粘鋼，可以提升合金的抗高溫能力和耐腐蝕性能。增強合金的抗變形能力，從而提高合金的使用壽命。

采用的技術(shù)方案是：

一種抗氧化的合金材料，包括如下重量份數(shù)的配方組分：

礬：2.5-8份，PC樹脂：1-3份，銅：40-68份，石蠟：9-11份，銀：9-10份，鈰：4-9份，鈦：11-13份，聚乙烯：2-5份。

一種抗氧化的合金材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：將上述原料按重量份數(shù)稱量混合后，進行低溫去應(yīng)力退火，以240-300℃/小時的速度由室溫加熱至2040-2480℃,保溫2-4h，爐冷至室溫。

步驟二：然后升溫至1340-1600℃，保溫1h，隨后在氦氣的保護下降溫至500℃。

步驟三：接著，進行升溫，以30℃/min的速度升溫至700℃。

步驟四：最后，在250-270℃低溫回火3小時，隨爐冷卻至室溫。

其優(yōu)點在于：提高該合金表面的抗氧化能力，預(yù)防粘鋼，可以提升合金的抗高溫能力和耐腐蝕性能。增強合金的抗變形能力，從而提高合金的使用壽命。

具體實施方式

實施例1

一種抗氧化的合金材料，包括如下重量份數(shù)的配方組分：

礬：2.5份，PC樹脂：1份，銅：40份，石蠟：9份，銀：9份，鈰：4份，鈦：11份，聚乙烯：2份。

一種抗氧化的合金材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：將上述原料按重量份數(shù)稱量混合后，進行低溫去應(yīng)力退火，以240℃/小時的速度由室溫加熱至2040℃,保溫2h，爐冷至室溫。

步驟二：然后升溫至1340℃，保溫1h，隨后在氦氣的保護下降溫至500℃。

步驟三：接著，進行升溫，以30℃/min的速度升溫至700℃。

步驟四：最后，在250℃低溫回火3小時，隨爐冷卻至室溫。

其優(yōu)點在于：提高該合金表面的抗氧化能力，預(yù)防粘鋼，可以提升合金的抗高溫能力和耐腐蝕性能。增強合金的抗變形能力，從而提高合金的使用壽命。

實施例2

一種抗氧化的合金材料，包括如下重量份數(shù)的配方組分：

礬：8份，PC樹脂：3份，銅：68份，石蠟：11份，銀：10份，鈰：9份，鈦：13份，聚乙烯：5份。

一種抗氧化的合金材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：將上述原料按重量份數(shù)稱量混合后，進行低溫去應(yīng)力退火，以300℃/小時的速度由室溫加熱至2480℃,保溫4h，爐冷至室溫。

步驟二：然后升溫至1600℃，保溫1h，隨后在氦氣的保護下降溫至500℃。

步驟三：接著，進行升溫，以30℃/min的速度升溫至700℃。

步驟四：最后，在270℃低溫回火3小時，隨爐冷卻至室溫。

實施例3

一種抗氧化的合金材料，包括如下重量份數(shù)的配方組分：

礬：5.5份，PC樹脂：2份，銅：54份，石蠟：10份，銀：9份，鈰：7份，鈦：12份，聚乙烯：3份。

一種抗氧化的合金材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：將上述原料按重量份數(shù)稱量混合后，進行低溫去應(yīng)力退火，以270℃/小時的速度由室溫加熱至2260℃,保溫3h，爐冷至室溫。

步驟二：然后升溫至1480℃，保溫1h，隨后在氦氣的保護下降溫至500℃。

步驟三：接著，進行升溫，以30℃/min的速度升溫至700℃。

步驟四：最后，在260℃低溫回火3小時，隨爐冷卻至室溫。