本發(fā)明涉及鑄鐵加工領(lǐng)域，具體地，涉及一種同步除塵的打磨方法。

背景技術(shù)：

球墨鑄鐵頂管的表面由于受二次澆筑及使用模具等因素的影響，其會(huì)在混凝土澆筑完畢拆模后，模具間及接縫處表面產(chǎn)生橫向、縱向凸臺(tái)或冒刺，影響表面打膩?zhàn)?、刷漆等后續(xù)工序的處理；因此需要對(duì)球墨鑄鐵的表面進(jìn)行打磨直至表面光滑平整。

目前，在對(duì)球墨鑄鐵頂管進(jìn)行處打磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵污染很大，而傳統(tǒng)的打磨方式是打磨單元與除塵機(jī)構(gòu)是各自獨(dú)立并固定的；且固定除塵罩不能很好的解決不同管徑球墨鑄鐵頂管在打磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵污染問題。而長(zhǎng)期打磨處理產(chǎn)生的粉塵對(duì)操作人員的的身心健康有較大損害；因此提供一種具有良好除塵效果的同步除塵的打磨方法很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種同步除塵的打磨方法，該打磨方法能夠根據(jù)打磨件的尺寸大小來調(diào)節(jié)打磨砂輪的打磨位置，并同時(shí)相應(yīng)的改變除塵罩的位置以配合打磨單元進(jìn)行同步除塵以得到良好的除塵效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種同步除塵的打磨方法，該打磨方法在打磨裝置上進(jìn)行，打磨裝置包括：打磨單元和除塵單元，打磨單元包括打磨砂輪和活動(dòng)架，活動(dòng)架能夠自由移動(dòng)，打磨砂輪固定于活動(dòng)架上；除塵單元也固接于活動(dòng)架上，打磨砂輪和除塵單元均能隨著活動(dòng)架的移動(dòng)而移動(dòng)；該同步除塵的打磨方法包括打磨單元對(duì)打磨件進(jìn)行打磨，且除塵單元對(duì)打磨件打磨過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行除塵。

本發(fā)明中，優(yōu)選地，活動(dòng)架包括升降架，升降架沿豎直方向做升降運(yùn)動(dòng)；除塵單元包括頂部除塵機(jī)構(gòu)，頂部除塵機(jī)構(gòu)固接于升降架以實(shí)現(xiàn)頂部除塵機(jī)構(gòu)的升降運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，頂部除塵機(jī)構(gòu)包括第一移動(dòng)管、第一固定管、第一除塵罩以及固定組件；第一移動(dòng)管的一端活動(dòng)套接于第一固定管的一端的外表面，第一固定管的另一端連通于第一除塵罩；固定組件的一端固接于第一除塵罩的外側(cè)面，另一端固接于升降架；打磨砂輪包括頂磨砂輪，頂磨砂輪設(shè)置于打磨件的頂部；第一除塵罩的開口朝向頂磨砂輪，且能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，第一移動(dòng)管上設(shè)置有第一外支撐輪，第一固定管上設(shè)置有第一內(nèi)支撐輪，第一外支撐輪的側(cè)面抵在第一固定管的外表面上，第一內(nèi)支撐輪的側(cè)面抵在第一移動(dòng)管的內(nèi)表面；第一移動(dòng)管和第一固定管能夠固定。

優(yōu)選地，固定組件包括水平桿、兩豎桿和斜桿，水平桿的一端固接于第一除塵罩的外側(cè)面，另一端通過兩豎桿固接于升降架上；斜桿固定于水平桿的中部與兩豎桿之間以與水平桿、兩豎桿構(gòu)成三角形。

優(yōu)選地，除塵單元還包括移動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)，打磨砂輪還包括側(cè)磨砂輪且側(cè)磨砂輪設(shè)置于打磨件的側(cè)部，活動(dòng)架還包括調(diào)節(jié)架和撐板；調(diào)節(jié)架固接于撐板的下表面以調(diào)節(jié)撐板的傾斜角度；移動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)固接于撐板的上表面上，以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)的角度調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，調(diào)節(jié)架包括第一伸縮桿和第二伸縮桿，第一伸縮桿和第二伸縮桿分別固定于撐板下表面的兩端，通過調(diào)節(jié)第一伸縮桿和第二伸縮桿的高度來調(diào)節(jié)撐板的傾斜角度。

優(yōu)選地，移動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)包括第二移動(dòng)管、第二固定管和第二除塵罩；第二移動(dòng)管的一端活動(dòng)套接于第二固定管的一端的外表面，第二固定管的另一端連通于第二除塵罩；第二固定管的外側(cè)固定于撐板的上表面；

第二除塵罩的開口朝向側(cè)磨砂輪，側(cè)磨砂輪連接于固定于活動(dòng)架上，且能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，第二移動(dòng)管上設(shè)置有第二外支撐輪，第二固定管上設(shè)置有第二內(nèi)支撐輪，第二外支撐輪的側(cè)面抵在第二固定管的外表面上，第二內(nèi)支撐輪的側(cè)面抵在第二移動(dòng)管的內(nèi)表面；第二移動(dòng)管和第二固定管能夠固定。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過將打磨砂輪和活動(dòng)架組成的打磨單元與除塵單元組合得到具有優(yōu)良除塵效果的打磨裝置；其中打磨單元包括打磨砂輪和活動(dòng)架，活動(dòng)架能夠自由移動(dòng)，打磨砂輪固定于活動(dòng)架上；除塵單元也固接于活動(dòng)架上，打磨砂輪和除塵單元均能隨著所述活動(dòng)架的移動(dòng)而移動(dòng)以使得除塵單元在打磨砂輪工作時(shí)能夠同步除塵。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的B的放大圖；

圖3是圖1中的C的放大圖。

附圖標(biāo)記說明

1、第一移動(dòng)管 2、第一固定管

3、第一除塵罩 4、固定組件

5、打磨件 6、第二移動(dòng)管

7、第二固定管 8、第二除塵罩

9、撐板 10、第一伸縮桿

11、第二伸縮桿 12、第一內(nèi)支撐輪

13、第一外支撐輪 14、第二內(nèi)支撐輪

15、第二外支撐輪 C、打磨件的固定機(jī)構(gòu)

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下、左、右、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語(yǔ)中的方位詞僅代表該術(shù)語(yǔ)在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語(yǔ)的限制。

本發(fā)明提供了一種同步除塵的打磨方法，該打磨方法在打磨裝置(參見圖1)上進(jìn)行，打磨裝置包括：打磨單元和除塵單元，打磨單元包括打磨砂輪和活動(dòng)架，活動(dòng)架能夠自由移動(dòng)，打磨砂輪固定于活動(dòng)架上；除塵單元也固接于活動(dòng)架上，打磨砂輪和除塵單元均能隨著所述活動(dòng)架的移動(dòng)而移動(dòng)；該同步除塵的打磨方法包括：打磨單元對(duì)打磨件5進(jìn)行打磨，且除塵單元對(duì)打磨件5打磨過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行除塵。

根據(jù)本發(fā)明的打磨方法，除塵單元一般包括除塵罩，此為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，本發(fā)明在此不詳細(xì)描述。

根據(jù)本發(fā)明的打磨方法，優(yōu)選打磨砂輪和除塵單元均能隨著所述活動(dòng)架的移動(dòng)而移動(dòng)，且除塵單元的除塵罩的開口朝向打磨砂輪。

本發(fā)明提供的同步除塵的打磨方法在一種打磨裝置上進(jìn)行，該打磨裝置請(qǐng)參見圖1，該打磨裝置包括打磨單元和除塵單元：其中，打磨單元包括打磨砂輪和活動(dòng)架，活動(dòng)架為升降架且能夠沿豎直方向做升降運(yùn)動(dòng)，打磨砂輪為頂磨砂輪并固定在升降架上，能夠隨著升降架沿豎直方向做升降運(yùn)動(dòng)；打磨件5的尺寸大小不同時(shí)，先將打磨件5固定放置在打磨件固定機(jī)構(gòu)C上，接著根據(jù)打磨件5的具體尺寸來調(diào)節(jié)升降架的高度使得頂磨砂輪置于打磨件5的頂部并能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)工作；此外，除塵單元為頂部除塵機(jī)構(gòu)，頂部除塵機(jī)構(gòu)固接于升降架上并隨著升降架的運(yùn)動(dòng)到達(dá)需要的工作高度；該頂部除塵機(jī)構(gòu)包括第一移動(dòng)管1、第一固定管2、第一除塵罩3以及固定組件4：第一移動(dòng)管1的一端活動(dòng)套接于第一固定管2的一端的外表面，第一固定管2的另一端連通于第一除塵罩3，固定組件4的一端固接于第一除塵罩3的外側(cè)面，另一端固接于升降架以使得除塵單元能夠隨著升降架一起作升降運(yùn)動(dòng)并且固定在需要的工作高度；同時(shí)第一除塵罩3的開口朝向頂磨砂輪，這種頂磨砂輪與頂部除塵機(jī)構(gòu)同步升降并固定在需要的工作高度，能夠在對(duì)不同尺寸的球墨鑄鐵頂管進(jìn)行打磨時(shí)一直保持有良好的除塵效果。

在上述的具體實(shí)施方式中，第一移動(dòng)管1和第一固定管2之間是距離是可夠調(diào)節(jié)的并能夠固定，請(qǐng)參見圖2，第一移動(dòng)管1上設(shè)置有第一外支撐輪13，第一固定管2上設(shè)置有第一內(nèi)支撐輪12，第一外支撐輪13的側(cè)面抵在第一固定管2的外表面上，第一內(nèi)支撐輪12的側(cè)面抵在第一移動(dòng)管1的內(nèi)表面上，第一內(nèi)支撐輪12和第一外支撐輪13的設(shè)置能夠使得第一移動(dòng)管1能夠順暢地在第一固定管2的外側(cè)面進(jìn)行滑動(dòng)進(jìn)行距離調(diào)節(jié)最后固定在需要的位置。由于不同尺寸的球墨鑄鐵頂管的打磨需要調(diào)節(jié)相應(yīng)的頂磨砂輪以及第一除塵罩3的位置，為了使得在固定的空間內(nèi)充分的利用除塵空間實(shí)現(xiàn)除塵效果最大化，所以第一移動(dòng)管1與第一固定管2之間的距離是可調(diào)節(jié)的。

此外，圖1中固定組件4包括水平桿、兩豎桿和斜桿，水平桿的一端固接于第一除塵罩3的外側(cè)面，另一端通過兩豎桿固接于升降架上；斜桿固定于水平桿的中部與兩豎桿之間以與水平桿、兩豎桿構(gòu)成三角形。呈三角形的固定組件4能夠使得頂部除塵單元與升降架之間固接的更加牢固、穩(wěn)定，保證了除塵單元能夠穩(wěn)定地隨著升降架進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)除塵效果最大化。

另一種實(shí)施方式中，參見圖1，除塵單元還包括移動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)，打磨砂輪還包括側(cè)磨砂輪且側(cè)磨砂輪設(shè)置于打磨件5的側(cè)部，活動(dòng)架還包括調(diào)節(jié)架和撐板9。調(diào)節(jié)架固接于撐板9的下表面以調(diào)節(jié)撐板9的傾斜角度；移動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)固接于撐板9的上表面上，以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)的角度調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)。調(diào)節(jié)架包括第一伸縮桿10和第二伸縮桿11，第一伸縮桿10和第二伸縮桿11分別固定于撐板9下表面的兩端，通過調(diào)節(jié)第一伸縮桿10和第二伸縮桿11的高度來調(diào)節(jié)撐板9的傾斜角度以使得側(cè)磨砂輪位于打磨件5的側(cè)部進(jìn)行側(cè)部打磨，同時(shí)移動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)也相應(yīng)的位于打磨件5的側(cè)部；移動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)包括第二移動(dòng)管6、第二固定管7和第二除塵罩8，第二除塵罩8的開口朝向側(cè)磨砂輪；第二移動(dòng)管6的一端活動(dòng)套接于第二固定管7的一端的外表面，第二固定管7的另一端連通于第二除塵罩8，第二固定管7的外側(cè)固定于撐板9的上表面以使得移動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)與撐板9一起進(jìn)行角度調(diào)節(jié)。

撐板9的傾斜角度調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)架的第一伸縮桿10和第二伸縮桿11的高度調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)的，第一伸縮桿10和第二伸縮桿11分別固定于撐板9下表面的兩端。此外，第二移動(dòng)管6和第二固定管7之間的距離也能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)并固定其位置：參見圖3，第二移動(dòng)管6上設(shè)置有第二外支撐輪15的側(cè)面抵在第二固定管7的外表面上，第二內(nèi)支撐輪14的側(cè)面抵在第二移動(dòng)管6的內(nèi)表面；，第二內(nèi)支撐輪14和第二外支撐輪15的設(shè)置使得第二移動(dòng)管6能夠順暢的在第二固定管7的外表面進(jìn)行滑動(dòng)來調(diào)節(jié)二者間的距離并能夠固定在需要的工作位置。

一種具體的在打磨裝置上進(jìn)行同步除塵的打磨方法包括：

1)先將打磨件5放置于打磨件的固定機(jī)構(gòu)C上；

2)根據(jù)打磨件5的尺寸，先調(diào)節(jié)升降桿架到適當(dāng)?shù)母叨纫允沟庙斈ド拜單挥诖蚰ゼ?的頂部并能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行打磨；同時(shí)對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)第一移動(dòng)管1與第一固定管2之間的距離并固定，第一除塵罩3的開口朝向頂磨砂輪；

3)調(diào)節(jié)第一伸縮桿10和第二伸縮桿11的高度以使得側(cè)磨砂輪位于打磨件5的側(cè)部，并且第二除塵罩8的開口朝向側(cè)磨砂輪；

4)啟動(dòng)電機(jī)使側(cè)磨砂輪和頂磨砂輪進(jìn)行打磨，同時(shí)第一除塵罩3和第二除塵罩8進(jìn)行除塵工作。

本發(fā)明中，將除塵單元固定在控制打磨砂輪的調(diào)節(jié)架上使得除塵與打磨實(shí)現(xiàn)同步工作的狀態(tài)，頂部打磨對(duì)應(yīng)著可調(diào)節(jié)的頂部除塵機(jī)構(gòu)，側(cè)部打磨對(duì)應(yīng)著移動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)或者兩種實(shí)施方式同時(shí)進(jìn)行能夠得到最大化的除塵效果。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。