本發(fā)明涉及一種雙層擠壓成型模具用鋼，屬于加工模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
：

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

現(xiàn)有的模具材料一般為鋼材料，但是對(duì)于雙層擠壓成型模具用鋼而言，由于兩個(gè)腔室之間的隔層非常薄，要承受較大的擠壓力，這就要求模具的強(qiáng)度非常大，同時(shí)耐熱變形能強(qiáng)，目前的模具達(dá)不到上述要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在的問題提供一種雙層擠壓成型模具用鋼，生產(chǎn)的模具在使用的過程中能夠耐受的擠壓強(qiáng)度大，耐熱變形性能強(qiáng)。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

雙層擠壓成型模具用鋼，其化學(xué)成份按質(zhì)量計(jì)：C：0.25％～0.5％，Ni：3％～7％，Si:1.0％～1.5％，Al：1.8％～3.6％，Cu:0.8～2.2％，Mg：1.2～2.5％，Ti：0.8～1.2％，Mo：0.9～1.8％，Nb：1.3～1.9％，Cr：0.8～1.8%，V：0.04～0.1%，Ce：0.15～0.23％，其余為Fe。

所述的雙層擠壓成型模具用鋼，其化學(xué)成份按質(zhì)量計(jì)：C：0.32％～0.44％，Ni：4.2％～6.6％，Si:1.2％～1.4％，Al：2.2％～3.2％，Cu:1.2～1.8％，Mg：1.5～2.1％，Ti：0.8～1.2％，Mo：1.1～1.6％，Nb：1.5～1.7％，Cr：1.2～1.4%，V：0.04～0.1%，Ce：0.19～0.21％，其余為Fe。

所述的雙層擠壓成型模具用鋼，其化學(xué)成份按質(zhì)量計(jì)：C：0.38％，Ni：5.2％，Si:1.3％，Al：2.6％，Cu:1.5％，Mg：1.8％，Ti：1.0％，Mo：1.4％，Nb：1.6％，Cr：1.3%，V：0.06%，Ce：0.2％，其余為Fe。

有益效果：

本發(fā)明通過鋼中添加元素的合理配比，在高溫環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)各元素在合金基體中的共同強(qiáng)化，賦予合金優(yōu)異的耐熱強(qiáng)度以及耐高溫硬度，減少了合金材料在高溫條件應(yīng)用下的熱變形程度。生產(chǎn)的模具在使用的過程中能夠耐受的擠壓強(qiáng)度大，耐熱變形性能強(qiáng)。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

雙層擠壓成型模具用鋼，其化學(xué)成份按質(zhì)量計(jì)：C：0.25％，Ni： 7％，Si:1.0％，Al： 3.6％，Cu:0.8％，Mg： 2.5％，Ti：0.8％，Mo：1.8％，Nb：1.3％，Cr： 1.8%，V：0.04%，Ce： 0.23％，其余為Fe。

實(shí)施例2：

雙層擠壓成型模具用鋼，其化學(xué)成份按質(zhì)量計(jì)：C： 0.5％，Ni：3％，Si: 1.5％，Al：1.8％，Cu: 2.2％，Mg：1.2％，Ti： 1.2％，Mo：0.9％，Nb： 1.9％，Cr：0.8%，V： 0.1%，Ce：0.15％，其余為Fe。

實(shí)施例3：

所述的雙層擠壓成型模具用鋼，其化學(xué)成份按質(zhì)量計(jì)：C： 0.44％，Ni： 6.6％，Si:1.2％，Al：2.2％，Cu: 1.8％，Mg： 2.1％，Ti：0.8％，Mo：1.1％，Nb： 1.7％，Cr： 1.4%，V：0.04%，Ce：0.19％，其余為Fe。

實(shí)施例4：

所述的雙層擠壓成型模具用鋼，其化學(xué)成份按質(zhì)量計(jì)：C：0.32％，Ni：4.2％，Si: 1.4％，Al： 3.2％，Cu:1.2％，Mg：1.5％，Ti： 1.2％，Mo： 1.6％，Nb：1.5％，Cr：1.2%，V： 0.1%，Ce： 0.21％，其余為Fe。

實(shí)施例5：

所述的雙層擠壓成型模具用鋼，其化學(xué)成份按質(zhì)量計(jì)：C：0.38％，Ni：5.2％，Si:1.3％，Al：2.6％，Cu:1.5％，Mg：1.8％，Ti：1.0％，Mo：1.4％，Nb：1.6％，Cr：1.3%，V：0.06%，Ce：0.2％，其余為Fe。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征等同替換所組成 的技術(shù)方案。本發(fā)明的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。