本發(fā)明涉及金屬合金領(lǐng)域，具體而言涉及一種新型鋁合金及制備方法。

背景技術(shù)：

鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。單現(xiàn)有技術(shù)中的鋁合金通常不能耐高溫，也不具有較好的彎曲性能和耐沖擊性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種新型鋁合金及制備方法，該鋁合金可以耐高溫。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種新型鋁合金，由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成：

鋁40～50份、銅7～10份、硅5～8份、鎳3～5份、錳1～2份、硼1～2份、精煉劑1～2份；

所述鋁純度需大于99.5％、銅純度需大于99.1％、硅純度需大于99.2％、鎳純度需大于99.4％、錳純度需大于99.5％、硼純度需大于99.5％。

進(jìn)一步，由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成：

鋁50份、銅10份、硅8份、鎳5份、錳2份、硼2份、精煉劑2份。

進(jìn)一步，由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成：

鋁40份、銅7份、硅5份、鎳3份、錳1份、硼1份、精煉劑1份。

進(jìn)一步，由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成：

鋁45份、銅8份、硅6份、鎳4份、錳1份、硼2份、精煉劑2份。

進(jìn)一步，本發(fā)明制備方法具有如下步驟：

步驟一，將鋁、銅、錳熔化加熱熔化后混合，并使用攪拌器攪拌，制成中間合金溶液2，并將中間合金溶液2放入保溫爐內(nèi)保溫，溫度為720～750℃；

步驟一，將硅、鎳、硼熱熔化后及精煉劑加入中間合金溶液1中，并使用攪拌器攪拌，制成中間合金溶液2，并將中間合金溶液2放入保溫爐內(nèi)保溫，溫度為720～750℃；

步驟三，將中和合金溶液2倒入除氣箱中除氣，然后通過連續(xù)澆鑄進(jìn)行鑄坯，制成中間坯1；

步驟四，將中間坯1進(jìn)行軋制，制成成品。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明的鋁合金可以耐高溫；

2、本發(fā)明的鋁合金具有較好的彎曲性能和耐沖擊性能；

3、本發(fā)明的鋁合金具有較好的延伸性和抗拉強(qiáng)度。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一：

一種新型鋁合金，由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成：鋁40～50份、銅7～10份、硅5～8份、鎳3～5份、錳1～2份、硼1～2份、精煉劑1～2份；所述鋁純度需大于99.5％、銅純度需大于99.1％、硅純度需大于99.2％、鎳純度需大于99.4％、錳純度需大于99.5％、硼純度需大于99.5％。

實(shí)施例二：

一種新型鋁合金，由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成：鋁40～50份、銅7～10份、硅5～8份、鎳3～5份、錳1～2份、硼1～2份、精煉劑1～2份；所述鋁純度需大于99.5％、銅純度需大于99.1％、硅純度需大于99.2％、鎳純度需大于99.4％、錳純度需大于99.5％、硼純度需大于99.5％。

實(shí)施例三：

一種新型鋁合金，由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成：鋁40份、銅7份、硅5份、鎳3份、錳1份、硼1份、精煉劑1份；所述鋁純度需大于99.5％、銅純度需大于99.1％、硅純度需大于99.2％、鎳純度需大于99.4％、錳純度需大于99.5％、硼純度需大于99.5％。

實(shí)施例四：

一種新型鋁合金，由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方成分組成：鋁45份、銅8份、硅6份、鎳4份、錳1份、硼2份、精煉劑2份；所述鋁純度需大于99.5％、銅純度需大于99.1％、硅純度需大于99.2％、鎳純度需大于99.4％、錳純度需大于99.5％、硼純度需大于99.5％。

實(shí)施例五：

一種新型鋁合金的制備方法包括如下步驟：

步驟一，將鋁、銅、錳熔化加熱熔化后混合，并使用攪拌器攪拌，制成中間合金溶液2，并將中間合金溶液2放入保溫爐內(nèi)保溫，溫度為720～750℃；

步驟一，將硅、鎳、硼熱熔化后及精煉劑加入中間合金溶液1中，并使用攪拌器攪拌，制成中間合金溶液2，并將中間合金溶液2放入保溫爐內(nèi)保溫，溫度為720～750℃；

步驟三，將中和合金溶液2倒入除氣箱中除氣，然后通過連續(xù)澆鑄進(jìn)行鑄坯，制成中間坯1；

步驟四，將中間坯1進(jìn)行軋制，制成成品。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。