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      一種升降拋光裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12367633閱讀:303來源:國知局
      一種升降拋光裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及升降拋光領(lǐng)域,特別是一種升降拋光裝置。



      背景技術(shù):

      隨著社會(huì)的發(fā)展,人們生活水平的提高,人們對(duì)許多的木制品有了更高的要求,在生產(chǎn)木制品時(shí),需要將原木材打磨拋光,人工拋光費(fèi)時(shí)費(fèi)力,容易被毛刺扎傷,工作強(qiáng)度大,長時(shí)間的工作會(huì)出現(xiàn)工作疲勞,還需人工固定,存在安全隱患,現(xiàn)有的拋光裝置雖然功能強(qiáng)大,但換面拋光時(shí),還需要人工翻轉(zhuǎn)木材,并且維護(hù)成本高,為了滿足市場需求,在對(duì)木制品的原材料進(jìn)行拋光時(shí)需要更好更完善的裝置,因此設(shè)計(jì)一種升降拋光裝置十分的必要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,設(shè)計(jì)了一種升降拋光裝置。

      實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種升降拋光裝置,包括承載板,所述承載板上表面設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)由設(shè)置在承載板上表面一組橫置滑軌、設(shè)置在每個(gè)橫置滑軌上的電動(dòng)小車、設(shè)置在每個(gè)電動(dòng)小車上表面的安裝塊、加工在每個(gè)安裝塊上表面中心處的圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)圓形凹槽內(nèi)下表面上且伸縮端向上的液壓缸、設(shè)置在每個(gè)液壓缸伸縮端上的托板、設(shè)置在一組托板上表面的矩形安裝板、設(shè)置在矩形安裝板上表面的一組滑軌、設(shè)置在每個(gè)滑軌上的二號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)電動(dòng)小車上表面的連接板、設(shè)置在一組連接板上表面的二號(hào)矩形安裝板、設(shè)置在二號(hào)矩形安裝板上表面的放置臺(tái)、分別加工在二號(hào)矩形安裝板上表面且位于放置臺(tái)兩側(cè)的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向上的二號(hào)液壓缸、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)液壓缸伸縮端上的口形安裝架、設(shè)置在每個(gè)口形安裝架內(nèi)下表面上且伸縮端為水平方向的三號(hào)液壓缸、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)液壓缸伸縮端上的L形安裝板、設(shè)置在每個(gè)L形安裝板上表面且旋轉(zhuǎn)端為水平方向的旋轉(zhuǎn)電機(jī)和設(shè)置在每個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端上的頂板共同構(gòu)成的,所述承載板后表面上設(shè)有市電接口,所述承載板上表面且位于一組橫置滑軌前方設(shè)有立桿,所述立桿上表面設(shè)有豎直安裝板,所述豎直安裝板前表面上設(shè)有控制器,所述控制器電源接線端通過導(dǎo)線與市電接口相連接,所述控制器輸出端通過導(dǎo)線分別與電動(dòng)小車、液壓缸、二號(hào)電動(dòng)小車、二號(hào)液壓缸、三號(hào)液壓缸和旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接。

      所述控制器的型號(hào)為MAM-200。

      所述承載板下表面上加工有兩組四號(hào)圓形凹槽,所述每個(gè)四號(hào)圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有軸承,所述每個(gè)軸承內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿下表面上均設(shè)有n形安裝架,所述每個(gè)n形安裝架上均設(shè)有圓桿,所述每個(gè)圓桿上均設(shè)有滾輪。

      所述承載板側(cè)表面上設(shè)有一組L形推桿。

      所述每個(gè)頂板側(cè)表面上均設(shè)有防滑層。

      所述承載板上表面且位于一組橫置滑軌后方設(shè)有L形安裝架,所述L形安裝架橫梁下表面上設(shè)有二號(hào)安裝塊,所述二號(hào)安裝塊下表面中心處加工有五號(hào)圓形凹槽,所述五號(hào)圓形凹槽內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)端向下的二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端上設(shè)有圓形安裝板,所述圓形安裝板下表面上設(shè)有拋光頭,所述控制器輸出端通過導(dǎo)線與二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接。

      所述控制器上套裝有保護(hù)罩。

      利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種升降拋光裝置,本裝置操作簡單,維護(hù)成本低,半自動(dòng)化固定拋光加工,拋光速度快,拋光時(shí)無需人工翻轉(zhuǎn),提高了工作效率,減少了工作強(qiáng)度,解放了人力,移動(dòng)便捷,使用方便,新穎性強(qiáng)。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明所述一種升降拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本發(fā)明所述一種升降拋光裝置的側(cè)視圖;

      圖3是本發(fā)明所述一種升降拋光裝置的俯視圖;

      圖4是本發(fā)明所述一種升降拋光裝置的局部放大圖;

      圖中,1、承載板;2、橫置滑軌;3、電動(dòng)小車;4、安裝塊;5、液壓缸;6、托板;7、矩形安裝板;8、滑軌;9、二號(hào)電動(dòng)小車;10、連接板;11、二號(hào)矩形安裝板;12、放置臺(tái);13、二號(hào)液壓缸;14、口形安裝架;15、三號(hào)液壓缸;16、L形安裝板;17、旋轉(zhuǎn)電機(jī);18、頂板;19、市電接口;20、立桿;21、豎直安裝板;22、控制器;23、軸承;24、轉(zhuǎn)動(dòng)桿;25、n形安裝架;26、圓桿;27、滾輪;28、L形推桿;29、防滑層;30、L形安裝架;31、二號(hào)安裝塊;32、二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī);33、圓形安裝板;34、拋光頭;35、保護(hù)罩。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述,如圖1-4所示,一種升降拋光裝置,包括承載板(1),所述承載板(1)上表面設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)由設(shè)置在承載板(1)上表面一組橫置滑軌(2)、設(shè)置在每個(gè)橫置滑軌(2)上的電動(dòng)小車(3)、設(shè)置在每個(gè)電動(dòng)小車(3)上表面的安裝塊(4)、加工在每個(gè)安裝塊(4)上表面中心處的圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)圓形凹槽內(nèi)下表面上且伸縮端向上的液壓缸(5)、設(shè)置在每個(gè)液壓缸(5)伸縮端上的托板(6)、設(shè)置在一組托板(6)上表面的矩形安裝板(7)、設(shè)置在矩形安裝板(7)上表面的一組滑軌(8)、設(shè)置在每個(gè)滑軌(8)上的二號(hào)電動(dòng)小車(9)、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)電動(dòng)小車(9)上表面的連接板(10)、設(shè)置在一組連接板(10)上表面的二號(hào)矩形安裝板(11)、設(shè)置在二號(hào)矩形安裝板(11)上表面的放置臺(tái)(12)、分別加工在二號(hào)矩形安裝板(11)上表面且位于放置臺(tái)(12)兩側(cè)的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向上的二號(hào)液壓缸(13)、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)液壓缸(13)伸縮端上的口形安裝架(14)、設(shè)置在每個(gè)口形安裝架(14)內(nèi)下表面上且伸縮端為水平方向的三號(hào)液壓缸(15)、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)液壓缸(15)伸縮端上的L形安裝板(16)、設(shè)置在每個(gè)L形安裝板(16)上表面且旋轉(zhuǎn)端為水平方向的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(17)和設(shè)置在每個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(17)旋轉(zhuǎn)端上的頂板(18)共同構(gòu)成的,所述承載板(1)后表面上設(shè)有市電接口(19),所述承載板(1)上表面且位于一組橫置滑軌(2)前方設(shè)有立桿(20),所述立桿(20)上表面設(shè)有豎直安裝板(21),所述豎直安裝板(21)前表面上設(shè)有控制器(22),所述控制器(22)電源接線端通過導(dǎo)線與市電接口(19)相連接,所述控制器(22)輸出端通過導(dǎo)線分別與電動(dòng)小車(3)、液壓缸(5)、二號(hào)電動(dòng)小車(9)、二號(hào)液壓缸(13)、三號(hào)液壓缸(15)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)(17)相連接;所述控制器(22)的型號(hào)為MAM-200;所述承載板(1)下表面上加工有兩組四號(hào)圓形凹槽,所述每個(gè)四號(hào)圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有軸承(23),所述每個(gè)軸承(23)內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(24),所述每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(24)下表面上均設(shè)有n形安裝架(25),所述每個(gè)n形安裝架(25)上均設(shè)有圓桿(26),所述每個(gè)圓桿(26)上均設(shè)有滾輪(27);所述承載板(1)側(cè)表面上設(shè)有一組L形推桿(28);所述每個(gè)頂板(18)側(cè)表面上均設(shè)有防滑層(29);所述承載板(1)上表面且位于一組橫置滑軌(2)后方設(shè)有L形安裝架(30),所述L形安裝架(30)橫梁下表面上設(shè)有二號(hào)安裝塊(31),所述二號(hào)安裝塊(31)下表面中心處加工有五號(hào)圓形凹槽,所述五號(hào)圓形凹槽內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)端向下的二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(32),所述二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(32)旋轉(zhuǎn)端上設(shè)有圓形安裝板(33),所述圓形安裝板(33)下表面上設(shè)有拋光頭(34),所述控制器(22)輸出端通過導(dǎo)線與二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(32)相連接;所述控制器(22)上套裝有保護(hù)罩(35)。

      本實(shí)施方案的特點(diǎn)為,承載板上表面設(shè)有升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)由設(shè)置在承載板上表面一組橫置滑軌、設(shè)置在每個(gè)橫置滑軌上的電動(dòng)小車、設(shè)置在每個(gè)電動(dòng)小車上表面的安裝塊、加工在每個(gè)安裝塊上表面中心處的圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)圓形凹槽內(nèi)下表面上且伸縮端向上的液壓缸、設(shè)置在每個(gè)液壓缸伸縮端上的托板、設(shè)置在一組托板上表面的矩形安裝板、設(shè)置在矩形安裝板上表面的一組滑軌、設(shè)置在每個(gè)滑軌上的二號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)電動(dòng)小車上表面的連接板、設(shè)置在一組連接板上表面的二號(hào)矩形安裝板、設(shè)置在二號(hào)矩形安裝板上表面的放置臺(tái)、分別加工在二號(hào)矩形安裝板上表面且位于放置臺(tái)兩側(cè)的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向上的二號(hào)液壓缸、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)液壓缸伸縮端上的口形安裝架、設(shè)置在每個(gè)口形安裝架內(nèi)下表面上且伸縮端為水平方向的三號(hào)液壓缸、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)液壓缸伸縮端上的L形安裝板、設(shè)置在每個(gè)L形安裝板上表面且旋轉(zhuǎn)端為水平方向的旋轉(zhuǎn)電機(jī)和設(shè)置在每個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端上的頂板共同構(gòu)成的,承載板后表面上設(shè)有市電接口,承載板上表面且位于一組橫置滑軌前方設(shè)有立桿,立桿上表面設(shè)有豎直安裝板,豎直安裝板前表面上設(shè)有控制器,控制器電源接線端通過導(dǎo)線與市電接口相連接,控制器輸出端通過導(dǎo)線分別與電動(dòng)小車、液壓缸、二號(hào)電動(dòng)小車、二號(hào)液壓缸、三號(hào)液壓缸和旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接,本裝置操作簡單,維護(hù)成本低,半自動(dòng)化固定拋光加工,拋光速度快,拋光時(shí)無需人工翻轉(zhuǎn),提高了工作效率,減少了工作強(qiáng)度,解放了人力,移動(dòng)便捷,使用方便,新穎性強(qiáng)。

      在本實(shí)施方案中,把原木材放到而后是矩形安裝板上的放置臺(tái)上,裝置接入電源之后,按動(dòng)控制器上的按鈕,裝置啟動(dòng),安裝塊內(nèi)的液壓缸向上伸縮,帶動(dòng)伸縮端上的托板向上運(yùn)動(dòng),一組托板上表面的矩形安裝板也會(huì)向上運(yùn)動(dòng),矩形安裝板設(shè)有一組滑軌,二號(hào)電動(dòng)小車在滑軌上滑動(dòng),二號(hào)電動(dòng)小車上表面的連接板上共同連接有二號(hào)矩形安裝板,二號(hào)矩形安裝上的三號(hào)圓形凹槽內(nèi)的二號(hào)液壓缸向上伸縮,帶動(dòng)伸縮端上的口形安裝架向上運(yùn)動(dòng),口形安裝件內(nèi)的三號(hào)液壓缸水平伸縮,帶動(dòng)伸縮端上的L形安裝板水平運(yùn)動(dòng),L形安裝板上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)水平旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)端上的頂板運(yùn)動(dòng),然后在三號(hào)液壓缸水平伸縮的作用下,頂板把原木材頂住,在電動(dòng)小車的滑動(dòng)下滑動(dòng)到L形安裝架的下方,然后L形安裝架橫梁下表面上的二號(hào)安裝塊內(nèi)的二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)端上的圓形安裝板轉(zhuǎn)動(dòng),圓形安裝板下表面上的拋光頭就會(huì)旋轉(zhuǎn),然后在二號(hào)電動(dòng)小車的滑動(dòng)下,使原木材進(jìn)行全面的拋光,當(dāng)這一面拋光完之后,在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn),使原木材旋轉(zhuǎn)到另一面,然后再進(jìn)行拋光,然后推動(dòng)裝置上的L形推桿,裝置會(huì)在軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng),裝置操作完成。

      上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理,屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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