本發(fā)明涉及管體技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有抗強(qiáng)酸強(qiáng)堿功能的管體。
背景技術(shù):
隨著制管技術(shù)的不斷發(fā)展,各種適用于不同用途和流通介質(zhì)的管道應(yīng)運(yùn)而生,如各種下水管、耐酸堿、耐高壓管道,不同用途的管道需要采用不同的材質(zhì)和對(duì)應(yīng)不同的制管工藝,以滿足長(zhǎng)期的使用要求。
工業(yè)廢水排放至處理池之前一般都會(huì)含有大量的強(qiáng)酸或強(qiáng)堿,如果使用普通不銹鋼管或者塑料管很容易對(duì)管體內(nèi)壁產(chǎn)生腐蝕,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)构荏w腐蝕穿孔。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明為解決上述問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的具有抗強(qiáng)酸強(qiáng)堿功能的管體。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種具有抗強(qiáng)酸強(qiáng)堿功能的管體,所述管體由中空管體,激光熔覆在所述中空管體外壁的外覆層和涂覆在中空管體內(nèi)壁的內(nèi)覆層組成。
所述中空管體由以下重量份的原料組成:
碳1.8%-2.0%,鉬0.05%-0.08%,鈦0.04%-0.07%,鉍0.03%-0.06%,砷0.01%-0.03%,硅0.02%-0.04%,錳0.03%-0.05%,磷0.01%-0.02%,硫0.03%-0.04%,鎘0.03%-0.06%,碳化硼0.03%-0.05%,氮化鋁0.02%-0.04%,釹0.03%-0.07%,氧化鋯0.04%-0.06%,鎂鋁合金粉0.03%-0.08%,余量為鐵;
所述外覆層由以下重量份的原料組成:
銀粉0.02%-0.06%,碳化鎢粉0.03%-0.07%,鈷粉0.04%-0.08%,高錳鋼粉末0.02%-0.04%,鈦白粉0.01%-0.02%,氧化鋯0.03%-0.04%,石墨粉0.04%-0.07%,鐵氧體0.03%-0.04%,合金粉0.05%-0.06%,錫粉0.02%-0.05%,碳化硅粉0.04%-0.07%,氮化鎵0.04%-0.08%,不銹鋼纖維0.01%-0.04%,氮化鋁0.02%-0.03%,余量為箔;
所述內(nèi)覆層由以下重量份的原料組成:
氧化鋁18-20份,鉑金粉20-25份,碳化硅5-8份,鈦白粉3-6份,氧化鋯7-10份,碳化鎢粉9-12份,二氧化硅7-10份,高錳鋼粉末12-15份。
優(yōu)選的,所述中空管體,外覆層,內(nèi)覆層厚度比分別為(15~20):3:2。
優(yōu)選的,所述中空管體,外覆層,內(nèi)覆層厚度范圍分別在16~18mm,2~2.5mm,1~1.5mm。
優(yōu)選的,所述中空管體,外覆層,內(nèi)覆層厚度分別為17mm,2.2mm,1.3mm。
本發(fā)明的有益效果為:該管體適用于強(qiáng)酸強(qiáng)堿介質(zhì),能夠長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用而保持管體內(nèi)、外壁不被腐蝕,同時(shí)介質(zhì)在管體內(nèi)流動(dòng)時(shí)流體阻力小、流速快。
具體實(shí)施方式:
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種具有抗強(qiáng)酸強(qiáng)堿功能的管體,所述管體由中空管體,激光熔覆在所述中空管體外壁的外覆層和涂覆在中空管體內(nèi)壁的內(nèi)覆層組成。
所述中空管體由以下重量份的原料組成:
碳1.8%,鉬0.05%,鈦0.04%,鉍0.03%,砷0.01%,硅0.02%,錳0.03%,磷0.01%,硫0.03%,鎘0.03%,碳化硼0.03%,氮化鋁0.02%,釹0.03%,氧化鋯0.04%,鎂鋁合金粉0.03%,余量為鐵;
所述外覆層由以下重量份的原料組成:
銀粉0.02%,碳化鎢粉0.03%,鈷粉0.04%,高錳鋼粉末0.02%,鈦白粉0.01%,氧化鋯0.03%,石墨粉0.04%,鐵氧體0.03%,合金粉0.05%,錫粉0.02%,碳化硅粉0.04%,氮化鎵0.04%,不銹鋼纖維0.01%,氮化鋁0.02%,余量為箔;
所述內(nèi)覆層由以下重量份的原料組成:
氧化鋁18份,鉑金粉20份,碳化硅5份,鈦白粉3份,氧化鋯7份,碳化鎢粉9份,二氧化硅7份,高錳鋼粉末12份。
實(shí)施例2
一種具有抗強(qiáng)酸強(qiáng)堿功能的管體,所述管體由中空管體,激光熔覆在所述中空管體外壁的外覆層和涂覆在中空管體內(nèi)壁的內(nèi)覆層組成。
所述中空管體由以下重量份的原料組成:
碳1.9%,鉬0.07%,鈦0.06%,鉍0.05%,砷0.02%,硅0.03%,錳0.04%,磷0.01%,硫0.03%,鎘0.05%,碳化硼0.04%,氮化鋁0.03%,釹0.05%,氧化鋯0.05%,鎂鋁合金粉0.06%,余量為鐵;
所述外覆層由以下重量份的原料組成:
銀粉0.04%,碳化鎢粉0.05%,鈷粉0.06%,高錳鋼粉末0.03%,鈦白粉0.01%,氧化鋯0.03%,石墨粉0.06%,鐵氧體0.03%,合金粉0.05%,錫粉0.04%,碳化硅粉0.05%,氮化鎵0.06%,不銹鋼纖維0.03%,氮化鋁0.02%,余量為箔;
所述內(nèi)覆層由以下重量份的原料組成:
氧化鋁19份,鉑金粉22份,碳化硅6份,鈦白粉4份,氧化鋯8份,碳化鎢粉10份,二氧化硅8份,高錳鋼粉末13份。
實(shí)施例3
一種具有抗強(qiáng)酸強(qiáng)堿功能的管體,所述管體由中空管體,激光熔覆在所述中空管體外壁的外覆層和涂覆在中空管體內(nèi)壁的內(nèi)覆層組成。
所述中空管體由以下重量份的原料組成:
碳2.0%,鉬0.08%,鈦0.07%,鉍0.06%,砷0.03%,硅0.04%,錳0.05%,磷0.02%,硫0.04%,鎘0.06%,碳化硼0.05%,氮化鋁0.04%,釹0.07%,氧化鋯0.06%,鎂鋁合金粉0.08%,余量為鐵;
所述外覆層由以下重量份的原料組成:
銀粉0.06%,碳化鎢粉0.07%,鈷粉0.08%,高錳鋼粉末0.04%,鈦白粉0.02%,氧化鋯0.04%,石墨粉0.07%,鐵氧體0.04%,合金粉0.06%,錫粉0.05%,碳化硅粉0.07%,氮化鎵0.08%,不銹鋼纖維0.04%,氮化鋁0.03%,余量為箔;
所述內(nèi)覆層由以下重量份的原料組成:
氧化鋁20份,鉑金粉25份,碳化硅8份,鈦白粉6份,氧化鋯10份,碳化鎢粉12份,二氧化硅10份,高錳鋼粉末15份。
優(yōu)選的,所述中空管體,外覆層,內(nèi)覆層厚度比分別為(15~20):3:2。
優(yōu)選的,所述中空管體,外覆層,內(nèi)覆層厚度范圍分別在16~18mm,2~2.5mm,1~1.5mm。
優(yōu)選的,所述中空管體,外覆層,內(nèi)覆層厚度分別為17mm,2.2mm,1.3mm。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例,并不用來(lái)限制本發(fā)明,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。