本發(fā)明涉及一種化學(xué)品領(lǐng)域，具體說是一種有機(jī)鐵銹轉(zhuǎn)化劑及其制備方法和使用方法。
背景技術(shù)：
在化工生產(chǎn)企業(yè)，精餾塔、反應(yīng)釜、輸送管等等一些化工設(shè)備是比較常見的設(shè)備，但是這些設(shè)備長期經(jīng)歷化學(xué)品腐蝕，這樣會(huì)降低這些設(shè)備的使用壽命。因此這些設(shè)備使用過一段時(shí)間后要對(duì)其進(jìn)行除銹保養(yǎng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種污染低、使用方便的鐵銹轉(zhuǎn)化劑及其制備方法和使用方法。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：
一種有機(jī)鐵銹轉(zhuǎn)化劑，包括如下重量份數(shù)的組分：乙醇5-10份、丹寧酸15-20份、乙酰丙酮0.5-1.5份、磷酸35-65份、沒食子酸甲酯1-3份、苯磺酸鈉8-10份，水10-18份。
上述有機(jī)鐵銹轉(zhuǎn)化劑的制備方法，該方法包括如下步驟：
1)按照各組分的重量份數(shù)進(jìn)行稱量；
2)配制苯磺酸鈉溶液：將苯磺酸鈉與水混合攪拌得到苯磺酸鈉溶液，備用；
3)將乙醇加入到敞口塑料桶中，然后在攪拌器的作用下邊攪拌邊加入丹寧酸，待丹寧酸完全溶解后再依次加入乙酰丙酮、沒食子酸甲酯攪拌、冷卻到25～30℃時(shí)得到混合溶液；
4)然后依次將磷酸、苯磺酸鈉溶液滴加至步驟3)所述的混合溶液中，即得到所述鐵銹轉(zhuǎn)化劑。
進(jìn)一步地，步驟4)中，滴加的速度控制在60～80滴/min。
本發(fā)明中采用此滴速以及加料的次序相結(jié)合，能夠很好地將各組分混合均勻，并且能夠提高所述鐵銹轉(zhuǎn)化劑的成膜率。
上述有機(jī)鐵銹轉(zhuǎn)化劑的使用方法，首先清洗所要處理的設(shè)備，晾干，然后將所述有機(jī)鐵銹轉(zhuǎn)化劑涂刷在有鐵銹的地方，吹干即可。
進(jìn)一步地，將有機(jī)鐵銹轉(zhuǎn)化劑分3～4次涂刷在有鐵銹的地方，待每次干燥后再涂刷下一次。這樣做可以延長設(shè)備的使用壽命。
有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明鐵銹轉(zhuǎn)化劑的優(yōu)點(diǎn)在于原料取得容易，成本低，能夠提高成膜率，從而能延長設(shè)備的使用壽命。其制備方法簡單，所采用的加料順序以及混合步驟目前還未有文獻(xiàn)報(bào)道過，是一種創(chuàng)新，并且能提高成膜率。有機(jī)鐵銹轉(zhuǎn)化劑的使用方法簡便。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
實(shí)施例1：一種有機(jī)鐵銹轉(zhuǎn)化劑，包括如下重量份數(shù)的組分：乙醇8份、丹寧酸17份、乙酰丙酮1份、磷酸45份、沒食子酸甲酯2份、苯磺酸鈉9份，水12份。其中，所述乙醇的質(zhì)量濃度為35％。所述丹寧酸的質(zhì)量濃度為55％。所述磷酸的質(zhì)量濃度為25％。
制備上述有機(jī)鐵銹轉(zhuǎn)化劑時(shí)，按照如下步驟進(jìn)行：
1)按照各組分的重量份數(shù)進(jìn)行稱量；
2)配制苯磺酸鈉溶液：將苯磺酸鈉與水混合攪拌得到苯磺酸鈉溶液，備用；
3)將乙醇加入到敞口塑料桶中，然后在攪拌器的作用下邊攪拌邊加入丹寧酸，待丹寧酸完全溶解后再加入乙酰丙酮攪拌、冷卻到25～30℃時(shí)得到混合溶液；
4)然后依次將磷酸、苯磺酸鈉溶液滴加至步驟3)所述的混合溶液中，滴加的速度控制在70滴/min。即得到所述鐵銹轉(zhuǎn)化劑。
實(shí)施例2：一種有機(jī)鐵銹轉(zhuǎn)化劑，包括如下重量份數(shù)的組分：乙醇5份、丹寧酸15份、乙酰丙酮0.5份、磷酸35份、沒食子酸甲酯1份、苯磺酸鈉8份，水10份。其中，所述乙醇的質(zhì)量濃度為20％。所述丹寧酸的質(zhì)量濃度為50％。所述磷酸的質(zhì)量濃度為20％。
制備上述有機(jī)鐵銹轉(zhuǎn)化劑時(shí)，按照如下步驟進(jìn)行：
1)按照各組分的重量份數(shù)進(jìn)行稱量；
2)配制苯磺酸鈉溶液：將苯磺酸鈉與水混合攪拌得到苯磺酸鈉溶液，備用；
3)將乙醇加入到敞口塑料桶中，然后在攪拌器的作用下邊攪拌邊加入丹寧酸，待丹寧酸完全溶解后再加入乙酰丙酮攪拌、冷卻到25～30℃時(shí)得到混合溶液；
4)然后依次將磷酸、苯磺酸鈉溶液滴加至步驟3)所述的混合溶液中，滴加的速度控制在60滴/min。即得到所述鐵銹轉(zhuǎn)化劑。
實(shí)施例3：一種有機(jī)鐵銹轉(zhuǎn)化劑，包括如下重量份數(shù)的組分：乙醇10份、丹寧酸20份、乙酰丙酮1.5份、磷酸65份、沒食子酸甲酯3份、苯磺酸鈉10份，水18份。其中，所述乙醇的質(zhì)量濃度為60％。所述丹寧酸的質(zhì)量濃度為60％。所述磷酸的質(zhì)量濃度為30％。
制備上述有機(jī)鐵銹轉(zhuǎn)化劑時(shí)，按照如下步驟進(jìn)行：
1)按照各組分的重量份數(shù)進(jìn)行稱量；
2)配制苯磺酸鈉溶液：將苯磺酸鈉與水混合攪拌得到苯磺酸鈉溶液，備用；
3)將乙醇加入到敞口塑料桶中，然后在攪拌器的作用下邊攪拌邊加入丹寧酸，待丹寧酸完全溶解后再加入乙酰丙酮攪拌、冷卻到25～30℃時(shí)得到混合溶液；
4)然后依次將磷酸、苯磺酸鈉溶液滴加至步驟3)所述的混合溶液中，滴加的速度控制在80滴/min。即得到所述鐵銹轉(zhuǎn)化劑。
實(shí)施例4：一種有機(jī)鐵銹轉(zhuǎn)化劑，包括如下重量份數(shù)的組分：乙醇9份、丹寧酸16份、乙酰丙酮1.2份、磷酸51份、沒食子酸甲酯1.5份、苯磺酸鈉8.3份，水16份。其中，所述乙醇的質(zhì)量濃度為25％。所述丹寧酸的質(zhì)量濃度為55％。所述磷酸的質(zhì)量濃度為28％。
制備上述有機(jī)鐵銹轉(zhuǎn)化劑時(shí)，按照如下步驟進(jìn)行：
1)按照各組分的重量份數(shù)進(jìn)行稱量；
2)配制苯磺酸鈉溶液：將苯磺酸鈉與水混合攪拌得到苯磺酸鈉溶液，備用；
3)將乙醇加入到敞口塑料桶中，然后在攪拌器的作用下邊攪拌邊加入丹寧酸，待丹寧酸完全溶解后再加入乙酰丙酮攪拌、冷卻到25～30℃時(shí)得到混合溶液；
4)然后依次將磷酸、苯磺酸鈉溶液滴加至步驟3)所述的混合溶液中，滴加的速度控制在75滴/min。即得到所述鐵銹轉(zhuǎn)化劑。
實(shí)施例5：有機(jī)鐵銹轉(zhuǎn)化劑使用方法，具體如下：
首先清洗設(shè)備的外表面，晾干；然后將實(shí)施例1至實(shí)施例4中任一實(shí)施例所制得的有機(jī)鐵銹轉(zhuǎn)化劑涂刷在有鐵銹的地方，分3-4次涂刷，待每次干燥后再涂刷下一次。
為了更進(jìn)一步地闡述本發(fā)明有機(jī)鐵銹轉(zhuǎn)化劑的耐腐蝕性能，在一塊銹跡達(dá)到三分之二面積的鐵板上進(jìn)行試驗(yàn)，首先將該鐵板清洗干凈，晾干，然后按照實(shí)施例5的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如下表所示：