1.一種低碳耐腐蝕高強(qiáng)度耐磨鋼球,其特征在于,其各組分的重量百分比如下:C:0.1-0.2%,Si:1-1.2%,Mn:1.5-2%,Cr:7-9%,Ni:0.2-0.3%,Mo:0.2-0.25%,Al:0.1-0.14%,B:0.01-0.03%,Ti:0.04-0.06%,Nb:0.05-0.1%和V,余料為Fe;
其中,滿足“V=0.95%-3.3C-0.7Nb”的表達(dá)式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述低碳耐腐蝕高強(qiáng)度耐磨鋼球,其特征在于,其各組分的重量百分比如下:C:0.12-0.18%,Si:1.05-1.15%,Mn:1.6-1.8%,Cr:7.5-8.5%,Ni:0.22-0.28%,Mo:0.22-0.24%,Al:0.11-0.13%,B:0.015-0.025%,Ti:0.045-0.055%,Nb:0.07-0.09%和V,余料為Fe。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述低碳耐腐蝕高強(qiáng)度耐磨鋼球,其特征在于,其各組分的重量百分比如下:C:0.15%,Si:1.1%,Mn:1.7%,Cr:8%,Ni:0.25%,Mo:0.23%,Al:0.12%,B:0.02%,Ti:0.05%,Nb:0.08%和V,余料為Fe。
4.一種如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述低碳耐腐蝕高強(qiáng)度耐磨鋼球的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、鑄造:將廢鋼熔煉,加入碳、硅、錳、鉻、鎳、鉬、鋁、硼、鈦、鈮、釩,精煉,出爐澆鑄,空冷得到滿足上述成分的球形鑄件;
S2、熱處理:取S1中得到的球形鑄件,升溫至T1℃,保溫1-2h,用水淬火后,冷卻至室溫,升溫至T2℃,保溫1-3h,冷卻至室溫,再升溫至600-650℃,保溫40-50min,冷卻至室溫,然后升溫至550-580℃,保溫40-50min,冷卻至室溫得到低碳耐腐蝕高強(qiáng)度耐磨鋼球,其中,T1=800+100×(134C+78Mn+113Ni),T2=690+100×(892Nb-43C),其中,C、Mn、Ni、Nb依次為碳、錳、鎳、鈮在低碳耐腐蝕高強(qiáng)度耐磨鋼球中的重量百分比。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述低碳耐腐蝕高強(qiáng)度耐磨鋼球的制備方法,其特征在于,在S2中,用水淬火后,以4-6℃/s的速度冷卻至室溫。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述低碳耐腐蝕高強(qiáng)度耐磨鋼球的制備方法,其特征在于,在S2中,以8-10℃的速度升溫至T2℃。