本發(fā)明涉及一種光學(xué)儀器用玻璃配件的拋光設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前市面上的光學(xué)玻璃拋光儀器一般包括物理拋光與化學(xué)拋光兩組設(shè)備，設(shè)備間缺乏聯(lián)動(dòng)，且每次只能拋光一枚玻璃片或玻璃塊，需要專人逐一操作，生產(chǎn)過程較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為克服上述問題，提出一種拋光設(shè)備，通過轉(zhuǎn)盤整合了曲面拋光、異型面拋光以及化學(xué)拋光設(shè)備，同時(shí)整合了檢測機(jī)，使生產(chǎn)過程自動(dòng)化，節(jié)約了人力物力。

本發(fā)明的技術(shù)方案一種拋光設(shè)備，包括上方帶有隔離罩的機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)置驅(qū)動(dòng)設(shè)備，所述機(jī)架上固化轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤外緣開設(shè)等間距的4個(gè)工件位，其上方沿轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向依次對應(yīng)有：

用于進(jìn)入的進(jìn)料組件，包括一固定在機(jī)架上的軸座、設(shè)置在軸座上可轉(zhuǎn)動(dòng)及升降的抓臂，抓手設(shè)置在抓臂端部；通過抓臂將待拋光原料裝入工位；

用于曲面拋光的曲面拋光組件，包括一組x軸、z軸氣缸，其中x軸氣缸的推動(dòng)端連接C形的拋光模以及可伸縮的打磨板，以及固定在機(jī)架上的轉(zhuǎn)座，拋光模一側(cè)設(shè)置一噴涂裝置；裝料時(shí)，打磨板收縮，與拋光模之間的空間增大，待物料裝入后，打磨板伸展，使物料緊貼拋光模，打磨板兩側(cè)可以設(shè)置兩個(gè)位置傳感器，以探測是否到達(dá)工位；之后，將物料插入底部的轉(zhuǎn)座模具內(nèi)，打磨板調(diào)節(jié)至合適位置，噴涂口噴霧，同時(shí)轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行拋光過程。

用于異性反射面拋光的異形面拋光組件，包括一組x軸、z軸氣缸以及托架組成的推動(dòng)裝置，電機(jī)固定在托架上，其輸出軸連接拋光頭，通過拋光頭拋光指定位置；

用于出料及檢測的出料組件，包括一固定在機(jī)架上的軸座、設(shè)置在軸座上可轉(zhuǎn)動(dòng)及升降的抓臂，抓手設(shè)置在抓臂端部；一拋光檢測設(shè)備，包括一檢測倉，具有兩個(gè)檢測位以及一個(gè)卸料口；其中，檢測位底部設(shè)置具有內(nèi)部空間及光源的濾光座，其側(cè)部開設(shè)有與外部連通的探測孔，檢測位一端設(shè)有與其配合的光學(xué)探測器，所述探測器固定在氣缸座上，其上方設(shè)置可橫向、縱向移動(dòng)的夾具，利用夾具轉(zhuǎn)移至卸料口，如果不合格則移入不合格區(qū)；卸料口底部與外部連通。檢測時(shí)，抓手將物料裝入檢測位，裝入后，抓臂覆蓋檢測位頂部遮光，濾光座內(nèi)光源點(diǎn)亮，探頭自開孔進(jìn)入探測反射率，通過不同光源發(fā)射的波長不同的光測試是否合格。

進(jìn)一步的，為了進(jìn)行內(nèi)部拋光，異形面拋光組件的拋光頭為分為內(nèi)徑不同的若干段，以深入原料內(nèi)部。

進(jìn)一步的，為了不影響異形拋光過程，曲面拋光組件與曲面拋光組件之間還設(shè)置風(fēng)口，用于風(fēng)干霧化的拋光液，其中風(fēng)口指向曲面拋光組件工位。

進(jìn)一步的，為了便于拋光液噴涂，使噴涂均勻，曲面拋光組件的噴涂裝置為柱狀，噴涂面呈凹弧形，表面均勻分布霧化噴涂口。

進(jìn)一步的，為了減少粉塵污染，曲面拋光組件與異形面拋光組件設(shè)置在隔離罩內(nèi)，所述隔離罩一側(cè)開設(shè)連通門。

附圖說明

圖1是本發(fā)明內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示，進(jìn)一步闡述上述技術(shù)方案。

一拋光設(shè)備，包括上方帶有隔離罩4的機(jī)架1，機(jī)架1內(nèi)設(shè)置驅(qū)動(dòng)設(shè)備，所述機(jī)架1上固化轉(zhuǎn)盤2，轉(zhuǎn)盤2外緣開設(shè)等間距的四個(gè)工件位3，其上方沿轉(zhuǎn)盤2的旋轉(zhuǎn)方向依次對應(yīng)

進(jìn)料組件，包括一固定在機(jī)架上的軸座11、設(shè)置在軸座11上可轉(zhuǎn)動(dòng)及升降的抓臂12，抓手設(shè)置在抓臂端部；

曲面拋光組件，包括一組x軸、z軸氣缸，其中x軸氣缸21的推動(dòng)端連接C形的拋光模22以及打磨板23，以及固定在機(jī)架1上的轉(zhuǎn)座24，拋光模22一側(cè)設(shè)置一噴涂裝置25；

異形面拋光組件，包括一組x軸、z軸氣缸35以及托架36組成的推動(dòng)裝置，電機(jī)37固定在托架36上，其輸出軸連接拋光頭38；

出料組件，包括一固定在機(jī)架上的軸座41、設(shè)置在軸座41上可轉(zhuǎn)動(dòng)及升降的抓臂42，抓手設(shè)置在抓臂端部；一拋光檢測設(shè)備，包括一檢測倉43，具有兩個(gè)檢測位44以及一個(gè)卸料口45；其中，檢測位44底部設(shè)置具有內(nèi)部空間及光源的濾光座，其側(cè)部開設(shè)有兩個(gè)與外部連通的探測孔，檢測位一端設(shè)有與其配合的光學(xué)探測器46，所述探測器固定在氣缸座47上，取出位上方設(shè)置可橫向、縱向移動(dòng)的夾具48；卸料口45底部與外部連通。

異形面拋光組件的拋光頭38為分為內(nèi)徑不同的若干段。

曲面拋光組件與曲面拋光組件之間還設(shè)置風(fēng)口26，風(fēng)口26指向曲面拋光組件工位。

曲面拋光組件的噴涂裝置25為柱狀，噴涂面呈凹弧形，表面均勻分布霧化噴涂口。

曲面拋光組件與異形面拋光組件設(shè)置在隔離罩4內(nèi)，所述隔離罩4一側(cè)開設(shè)連通門。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。