本發(fā)明涉及砂光機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)砂光機(jī)專用進(jìn)料盒結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

自動(dòng)砂光機(jī)的進(jìn)料方式是通過(guò)輸送帶將工件運(yùn)送到自動(dòng)砂光機(jī)的砂光工作區(qū)，現(xiàn)有待加工工件一般由人工排放在輸送帶上，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種自動(dòng)砂光機(jī)專用進(jìn)料盒結(jié)構(gòu)，其能夠適應(yīng)于工件輸送帶，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料，效率較高。

其技術(shù)方案是這樣的，其特征在于：其包括盒體，所述盒體包括前擋板、后擋板、左擋板、右擋板、底板，所述前擋板的中部開(kāi)有豁口，所述后擋板的上端設(shè)置有外沿板，平行于所述左擋板、右擋板，在所述盒體內(nèi)部還設(shè)置有左活動(dòng)擋板、右活動(dòng)擋板，所述左活動(dòng)擋板與所述左擋板之間穿接有左連桿，所述右活動(dòng)擋板與所述右擋板之間穿接有右連桿，所述左連桿的一端連接于所述左活動(dòng)擋板，另一端穿過(guò)所述左擋板，所述左活動(dòng)擋板與所述左擋板之間留在間隙，所述右連桿的一端連接于所述右活動(dòng)擋板，另一端穿過(guò)所述右擋板，所述右活動(dòng)擋板與所述右擋板之間留有間隙，所述左活動(dòng)擋板、右活動(dòng)擋板分別與所述底板滑動(dòng)連接，所述底板為傾斜板，所述傾斜板的前側(cè)開(kāi)有缺口，所述缺口與所述前擋板的豁口構(gòu)成出料口，所述前擋板的頂端低于所述左活動(dòng)擋板、右活動(dòng)擋板。

其進(jìn)一步特征在于：所述左連桿至少設(shè)置兩個(gè)，所述右連桿至少設(shè)置兩個(gè)。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，工件可依次排放在進(jìn)料盒內(nèi)，通過(guò)兩側(cè)的左活動(dòng)擋板、右活動(dòng)擋板頂齊工件，由于設(shè)置了左、右活動(dòng)擋板，這樣就能夠適應(yīng)放置不同長(zhǎng)度的工件， 本發(fā)明自動(dòng)砂光機(jī)專用進(jìn)料盒結(jié)構(gòu)可與輸送帶配合工作，輸送帶在行進(jìn)到本進(jìn)料盒結(jié)構(gòu)時(shí)，通過(guò)輸送帶上的工件支架可輕松將工件從盒體的出料口取出，由于盒體底板是傾斜板，前一個(gè)工件被取走后，后一個(gè)工件接著滑到前檔板處等待被輸送帶上的另一個(gè)工件支架取走，其很好地適應(yīng)了工件輸送帶，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料，效率較高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)立體示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，一種自動(dòng)砂光機(jī)專用進(jìn)料盒結(jié)構(gòu)，其包括盒體，盒體包括前擋板1、后擋板2、左擋板3、右擋板4、底板5，前擋板1的中部開(kāi)有豁口6，后擋板2的上端設(shè)置有外沿板7，外沿板7在盒體裝拆時(shí)便于把持，平行于左擋板3、右擋板4，在盒體內(nèi)部還設(shè)置有左活動(dòng)擋板8、右活動(dòng)擋板9，左活動(dòng)擋板8與左擋板3之間穿接有左連桿10，左連桿10有兩個(gè)，右活動(dòng)擋板9與右擋板4之間穿接有右連桿11，右連桿11有兩個(gè)，左連桿10的一端連接于左活動(dòng)擋板8，另一端穿過(guò)左擋板3，左活動(dòng)擋板8與左擋板3之間留在間隙，右連桿11的一端連接于右活動(dòng)擋板9，另一端穿過(guò)右擋板4，右活動(dòng)擋板9與右擋板4之間留有間隙，左連桿10、右連桿11分別設(shè)置兩個(gè)，可以保證左活動(dòng)擋板8、右活動(dòng)擋板9的可靠移動(dòng)，確保工件的排放齊整，左活動(dòng)擋板8、右活動(dòng)擋板9分別與底板5滑動(dòng)連接，底板5為傾斜板，傾斜板5的前側(cè)開(kāi)有缺口12，缺口12與前擋板1的豁口6構(gòu)成出料口，前擋板1的頂端低于左活動(dòng)擋板8、右活動(dòng)擋板9，使取料時(shí)工件更容易邁過(guò)前擋板。圖中13為工件。