本發(fā)明涉及冷卻劑領(lǐng)域，尤其涉及一種用于大型的金屬部件淬火的冷卻劑。
背景技術(shù)：
：用于金屬部件淬火的冷卻劑大致分為油系和水系。目前大多采用油系的冷卻劑，是因為油系的冷卻劑具有適度的冷卻性能，淬火應(yīng)變小，不用擔(dān)心淬火裂痕發(fā)生的緣故。但是在特大的金屬部件、淬火性差的金屬部件中，油系的冷卻液也出現(xiàn)冷卻速度慢、冷卻性能不足的問題，因而必須采用水系的冷卻液。但是水系的冷卻劑由于冷卻性能較油系熱處理液高，極易發(fā)生冷卻不均從而產(chǎn)生淬火裂痕。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于大型金屬部件淬火的冷卻劑。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種用于大型金屬部件淬火的冷卻劑，其組分按重量比計：鉬酸鋅2～4%碳酸鈉2～4%鎢酸鈣0～6%清潔分散劑0～1%抗氧化劑0～1%余量為水。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水為離子交換水。本發(fā)明采用的有益效果是：本發(fā)明的冷卻劑冷卻性能極高，同時不會腐蝕金屬材料，具備極佳的淬火性能。具體實施方式下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。實施例1，一種用于大型金屬部件淬火的冷卻劑，其組分按重量比計：鉬酸鋅4%碳酸鈉4%鎢酸鈣6%清潔分散劑1%抗氧化劑1%余量為水。實施例2，一種用于大型金屬部件淬火的冷卻劑，其組分按重量比計：鉬酸鋅2%碳酸鈉2%清潔分散劑1%抗氧化劑1%余量為水。實施例3，一種用于大型金屬部件淬火的冷卻劑，其組分按重量比計：鉬酸鋅3%碳酸鈉3%鎢酸鈣3%清潔分散劑1%抗氧化劑1%余量為離子交換水。實施例4，一種用于大型金屬部件淬火的冷卻劑，其組分按重量比計：鉬酸鋅2%碳酸鈉4%鎢酸鈣4%清潔分散劑1%抗氧化劑1%余量為離子交換水。將上述實施例1至4保持在50°C，依照J(rèn)ISK2242B進(jìn)行冷卻試驗，測定特性秒數(shù)，即測定冷卻曲線中到達(dá)蒸汽膜階段結(jié)束的特性溫度為止的時間，其結(jié)果見下表。特性秒數(shù)（50°C）PH實施例10.248.46實施例20.318.03實施例30.289.01實施例40.189.26本發(fā)明的冷卻劑冷卻性能極高，同時不會腐蝕金屬材料，具備極佳的淬火性能。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本發(fā)明的保護(hù)方案不僅限于上述的實施例，還可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種排列組合與變換，在不違背本發(fā)明精神的前提下，對本發(fā)明進(jìn)行的各種變換均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3