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      一種鑄件專用芯子的制作方法

      文檔序號(hào):11957554閱讀:852來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及鑄造行業(yè)設(shè)備附具領(lǐng)域,尤其是涉及一種鑄件專用芯子。



      背景技術(shù):

      公知的,目前在鑄造行業(yè)中,芯子是必不可少的輔助工具,羊角是汽車轉(zhuǎn)向橋中的重要零件之一,能夠使汽車穩(wěn)定行駛并靈敏傳遞行駛方向,羊角的功用是傳遞并承受汽車前部載荷,支承并帶動(dòng)前輪繞主銷轉(zhuǎn)動(dòng)而使汽車轉(zhuǎn)向,在汽車行駛狀態(tài)下,它承受著多變的沖擊載荷,因此,要求其具有很高的強(qiáng)度公知的,而現(xiàn)在的芯子存在很大的缺陷,在羊角的生產(chǎn)中出現(xiàn)很多問題,很容易羊角在鑄造過程中形成多處極易產(chǎn)生縮松、縮孔缺陷的熱節(jié)部位,同時(shí)由于薄壁處冷卻快,導(dǎo)致下方鑄件厚大的圓塔子內(nèi)出現(xiàn)縮松、縮孔的缺陷,從而影響了企業(yè)的發(fā)展。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了克服背景技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型公開了一種鑄件專用芯子,本實(shí)用新型通過在左底座上設(shè)置左突塊,右底座上設(shè)置右突塊,并將左突塊和右突塊拼合呈圓柱型結(jié)構(gòu),以此來達(dá)到制作羊角預(yù)制孔的目的。

      為了實(shí)現(xiàn)所述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

      一種鑄件專用芯子,包括左突塊、左底座、右突塊和右底座,在左底座上設(shè)有左突塊,右底座上設(shè)有右突塊,左突塊和左底座分別與右突塊和右底座相對(duì)應(yīng),左突塊和左底座與右突塊和右底座結(jié)構(gòu)相同。

      所述左突塊和右突塊均為半圓柱型結(jié)構(gòu),左突塊和右突塊拼合成圓柱型結(jié)構(gòu)。

      所述左底座與右底座均為長方型或圓型結(jié)構(gòu),左底座與右底座拼合成長方型或橢圓型結(jié)構(gòu)。

      所述左突塊設(shè)置在左底座頂部面的一端,右突塊設(shè)置在右底座頂部面的一端,左突塊與左底座為一體結(jié)構(gòu),右突塊和右底座為一體結(jié)構(gòu)。

      由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下有益效果:

      本實(shí)用新型所述的一種鑄件專用芯子,包括左突塊、左底座、右突塊和右底座,通過在左底座上設(shè)置左突塊,右底座上設(shè)置右突塊,并將左突塊和右突塊拼合呈圓柱型結(jié)構(gòu),以此來達(dá)到制作羊角預(yù)制孔的目的;本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng),使用起來比較簡單,不但在制作羊角的時(shí)候減少了羊角縮松縮孔的缺陷和提高了羊角的致密性,而且用芯子直接作出的預(yù)制孔極大的降低了加工的成本,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的競爭力。

      【附圖說明】

      圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1、左突塊;2、左底座;3、右突塊;4、右底座。

      【具體實(shí)施方式】

      通過下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型,公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。

      結(jié)合附圖1所述的一種鑄件專用芯子,包括左突塊1、左底座2、右突塊3和右底座4,在左底座2上設(shè)有左突塊1,右底座4上設(shè)有右突塊3,左突塊1和左底座2分別與右突塊3和右底座4相對(duì)應(yīng),左突塊1和左底座2與右突塊3和右底座4結(jié)構(gòu)相同;所述左突塊1和右突塊3均為半圓柱型結(jié)構(gòu),左突塊1和右突塊3拼合成圓柱型結(jié)構(gòu);所述左底座2與右底座4均為長方型或圓型結(jié)構(gòu),左底座2與右底座4拼合成長方型或橢圓型結(jié)構(gòu);所述左突塊1設(shè)置在左底座2頂部面的一端,右突塊3設(shè)置在右底座4頂部面的一端,左突塊1與左底座2為一體結(jié)構(gòu),右突塊3和右底座4為一體結(jié)構(gòu)。

      實(shí)施本實(shí)用新型所述的一種鑄件專用芯子,在使用時(shí),先通過芯盒將磨料注入到芯盒內(nèi),注滿之后將芯盒進(jìn)行擠壓黏貼,然后去掉芯盒就會(huì)得到芯子,芯子的左突塊1和右突塊3形成圓柱型的結(jié)構(gòu),左底座2和右底座4形成長方型的結(jié)構(gòu),這樣就可以通過左底座2和右底座4將左突塊1和右突塊3形成的圓柱型結(jié)構(gòu)塞入羊角的預(yù)制孔內(nèi),這樣在澆鑄的過程中,澆鑄水就會(huì)將預(yù)制孔留出來,從而保證了預(yù)制孔內(nèi)部的質(zhì)量,從而達(dá)到制作合格羊角的目的,由于芯子的出現(xiàn),從而在制作羊角的時(shí)候減少了羊角縮松縮孔的缺陷和提高了羊角的致密性,用芯子直接作出的預(yù)制孔極大的降低了加工的成本,從而提高了產(chǎn)品的競爭力。

      本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。

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