本實(shí)用新型涉及一種釬焊式多點(diǎn)金剛石筆條修整筆，屬于機(jī)械及磨削、拋光技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

金剛石在已知材料中硬度最高(維氏硬度可達(dá)10,400kg/mm2，約合102GPa)、耐磨性好且摩擦系數(shù)極低、導(dǎo)熱性最好?；谝陨蟽?yōu)點(diǎn)，金剛石常與金屬材料結(jié)合在一起，制作成各種工具。

目前的金剛石修整工具(修整筆)除了少數(shù)采用電鍍、釬焊等方法外，主要是采用與金屬粉熱壓的方法，因?yàn)榇蠖鄶?shù)修整工具是使用天然或人造的金剛石顆粒。

現(xiàn)在使用長條金剛石制作修整筆日益增多，但采用金屬粉熱壓容易導(dǎo)致筆條斷裂、排列不齊，影響使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種釬焊式多點(diǎn)金剛石筆條修整筆。

一種釬焊式多點(diǎn)金剛石筆條修整筆，金屬基體表面有槽，槽并排排列在金屬基體表面上，槽之間有間隔，焊料包裹金剛石筆條，焊料連接槽。

一種釬焊式多點(diǎn)金剛石筆條修整筆，金屬基體表面有焊料包裹金剛石筆條，金剛石筆條并排排列在金屬基體表面上，金剛石筆條之間有間隔。

槽為V型槽、矩形槽或者圓弧槽，金剛石筆條為條形。

一種釬焊式多點(diǎn)金剛石筆條修整筆加工方法，含有以下步驟；在金屬基 體表面開槽，將金剛石筆條和焊料放入槽內(nèi)，用高溫爐進(jìn)行焊接；或者直接將金剛石筆條和焊料置于金屬基體表面用高溫爐進(jìn)行焊接，烘干后放入真空釬焊爐內(nèi)升溫至800～1000度，保溫2～5分鐘，降溫即可。

焊料的活性焊料是銀基或者銅基含鈦焊料，或者是含鎳鉻的合金焊料。

焊料的活性焊料是片狀或者粉狀或者膏狀。

金剛石筆條的金剛石材料是金剛石單晶或者CVD金剛石厚膜或者聚晶金剛石。

焊接在真空氣氛或者保護(hù)氣氛中焊接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)施本實(shí)用新型，可以解決多筆條修整筆制作過程中排列不整齊、筆條斷裂的問題。本實(shí)用新型使用方法簡單，對工人的技術(shù)水平要求低，生產(chǎn)效率高，加工簡單且成本低，筆條排列整齊，不會斷裂。

附圖說明

當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，通過參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本實(shí)用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，如圖其中：

圖1、是本實(shí)用新型的釬焊式金剛石多筆條修整筆筆頭部分立體示意圖。

圖2、是本實(shí)用新型的釬焊式金剛石多筆條修整筆筆頭部分橫截面示意圖。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本實(shí)用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1：如圖1、圖2所示，一種釬焊式多點(diǎn)金剛石筆條修整筆，金屬基體表面1有槽4，焊料3包裹金剛石筆條2，焊料3連接槽4。

槽4為V型槽、矩形槽或者圓弧槽，金剛石筆條2為條形，槽4并排排列在金屬基體表面1上，槽4之間有間隔。

實(shí)施例2：一種釬焊式多點(diǎn)金剛石筆條修整筆，金屬基體表面1有焊料3包裹金剛石筆條2，金剛石筆條2并排排列在金屬基體表面1上，金剛石筆條2之間有間隔。槽4為V型槽、矩形槽或者圓弧槽，金剛石筆條2為條形。

實(shí)施例3：一種釬焊式多點(diǎn)金剛石筆條修整筆加工方法，含有以下步驟；

在金屬基體表面1開槽4(矩形槽)，將金剛石筆條2和焊料3放入槽4內(nèi)，用高溫爐進(jìn)行焊接；也可以直接將金剛石筆條2和焊料3置于金屬基體表面1用高溫爐進(jìn)行焊接。

本實(shí)用新型是用活性焊料將金剛石筆條焊接到金屬基體表面焊接到金屬基體表面。金屬基體表面可以是平面，也可以是開槽后的表面。焊料3的活性焊料可以是銀基或者銅基含鈦焊料，也可以是含鎳鉻的合金焊料。焊料3的活性焊料可以是片狀或者粉狀或者膏狀。金剛石筆條的金剛石材料可以是金剛石單晶或者CVD金剛石厚膜或者聚晶金剛石。焊接可以是在真空氣氛或者保護(hù)氣氛中焊接。

實(shí)施例4：一種5點(diǎn)CVD金剛石筆條修整筆的焊接方法；

步驟如下：如圖1、圖2所示，在一塊Q235鋼的表面1銑5個(gè)間隔、深度一致的V型槽，槽寬和金剛石筆條2的對角線寬度相同，槽內(nèi)填滿鎳鉻合金焊膏3，將5根筆條2沿對角方向分別壓進(jìn)槽內(nèi)，烘干后放入真空釬焊爐內(nèi)升溫至1000度，保溫2分鐘，降溫即可。

實(shí)施例5：一種3點(diǎn)金剛石單晶筆條修整筆的焊接方法；

步驟如下：在一塊Q235鋼的表面1銑3個(gè)間隔、深度一致的U型槽，槽寬比金剛石單晶筆條2的寬度寬0.1mm，槽內(nèi)填滿銀銅鈦合金焊膏3，將3根筆條2沿水平方向分別壓進(jìn)槽內(nèi)，烘干后放入真空釬焊爐內(nèi)升溫至880度，保溫3分鐘，降溫即可。

實(shí)施例6：一種3點(diǎn)金剛石單晶筆條修整筆的焊接方法；

步驟如下：在一塊Q235鋼的表面1銑4個(gè)間隔、深度一致的圓弧槽，槽寬比金剛石單晶筆條2的寬度寬0.1mm，槽內(nèi)填滿銀銅鈦合金焊膏3，將3根筆條2沿水平方向分別壓進(jìn)槽內(nèi)，烘干后放入真空釬焊爐內(nèi)升溫至900度，保溫5分鐘，降溫即可。

實(shí)施例7：一種釬焊式金剛石筆條修整筆的焊接方法，用活性焊料3將金剛石筆條2焊接到金屬基體表面1。

金屬基體表面可以是平面，也可以是開槽后的表面。

活性焊料可以是銀基或者銅基含鈦焊料，也可以是含鎳鉻的合金焊料。

活性焊料可以是片狀或者粉狀或者膏狀。

金剛石筆條的金剛石材料可以是金剛石單晶、CVD金剛石厚膜或者聚晶金剛石。

焊接可以是在真空氣氛或者保護(hù)氣氛中焊接。

如上所述，對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說明，但是只要實(shí)質(zhì)上沒有脫離本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)及效果可以有很多的變形，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。