本實用新型屬于電腦裁床技術領域，具體涉及電腦裁床新型磨刀裝置。

背景技術：

目前在電腦裁床技術領域，疊加的布料經(jīng)真空吸附后布料相互貼合，布料厚度達到6cm，疊加的布料非常硬，電腦裁床的裁刀以3000轉/分鐘的速度上下高速運動，這就要求裁刀有優(yōu)良的耐磨性能，并且裁刀再使用一段時間后，裁刀刀刃就會變得不鋒利，裁切布料的斷面粗糙不光滑。若要更換新的裁刀，會導致裁切生產(chǎn)成本增大。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種電腦裁床新型磨刀裝置，該裝置利用砂輪將裁刀進行磨削，使裁刀刀刃鋒利，該裝置采用氣缸和導軌安裝于電腦裁床上，無需手工參與即完成磨刀作業(yè)。

本實用新型所采用的技術方案是： 電腦裁床新型磨刀裝置,包括：磨刀電機、磨刀電機支架、磨刀固定板、傳動帶輪軸、砂輪主動輪、砂輪固定軸A、砂輪A 、砂輪固定軸B、砂輪B、O型圈A、O型圈B、傳動帶輪、傳動皮帶、電機帶輪、連接框、導向軸、磨刀彈簧、磨刀拉桿、直線導軌、傳動撥叉、磨刀氣缸、固定螺母，所述的砂輪A通過砂輪固定軸A安裝于磨刀固定板的一側，砂輪B通過砂輪固定軸B安裝于磨刀固定板的一側，砂輪A和砂輪B位于磨刀電機同側，砂輪A和砂輪B的軸心相互平行；所述的導向軸外圓上套有磨刀彈簧，導向軸的兩端與聯(lián)接框相聯(lián)接。所述的磨刀拉桿安裝于導向軸上，可沿導向軸滑動，磨刀彈簧一端與磨刀拉桿相抵，另一端與聯(lián)接框內(nèi)側相抵；所述的連接框固定安裝于直線導軌的滑塊上；所述的O型圈A聯(lián)接砂輪A和砂輪主動輪的外表面，O型圈B聯(lián)接砂輪B和砂輪主動輪的外表面。

所述的磨刀固定板的一側通過磨刀電機支架安裝有磨刀電機，并一側電機帶輪安裝于磨刀電機的輸出軸端。

所述的傳動帶輪軸安裝與磨刀固定板上，位于磨刀電機與砂輪A和砂輪B之間，傳動帶輪軸的一端安裝有傳動帶輪，另一端安裝有砂輪主動輪。

所述的傳動皮帶聯(lián)接傳動帶輪和電機帶輪。

所述的磨刀電機支架安裝于直線導軌的滑塊的一側。

所述的傳動撥叉通過固定螺母安裝于磨刀氣缸的杠桿端，傳動撥叉與磨刀拉桿緊固聯(lián)接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：電腦裁床新型磨刀裝置采用彈性元件使砂輪壓緊裁刀的兩側，高速旋轉的砂輪對裁刀進行磨削，使裁刀成型好，磨削快捷，采用氣缸控制自動化程度高，可對裁刀刀刃進行多次磨削，進一步降低了裁刀的成本。

附圖說明

圖1 電腦裁床新型磨刀裝置示意圖；

圖2 電腦裁床新型磨刀裝置后側示意圖。

1.磨刀電機 2.磨刀電機支架 3.磨刀固定板 4.傳動帶輪軸 5.砂輪主動輪 6.砂輪固定軸A 7.砂輪A 8.砂輪固定軸B 9.砂輪B 10.O型圈A 11.O型圈B 12.傳動帶輪 13.傳動皮帶 14.電機帶輪 15.連接框 16.導向軸 17.磨刀彈簧 18.磨刀拉桿 19.直線導軌 20.傳動撥叉 21.磨刀氣缸 22.固定螺母。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明：電腦裁床新型磨刀裝置,包括：磨刀電機1、磨刀電機支架2、磨刀固定板3、傳動帶輪軸4、砂輪主動輪5、砂輪固定軸A 6、砂輪A 7 、砂輪固定軸B 8、砂輪B 9、O型圈A 10、O型圈B 11、傳動帶輪12、傳動皮帶13、電機帶輪14、連接框15、導向軸16、磨刀彈簧17、磨刀拉桿18、直線導軌19、傳動撥叉10、磨刀氣缸21、固定螺母22，所述的砂輪A 7通過砂輪固定軸A 6安裝于磨刀固定板3的一側，砂輪B 11通過砂輪固定軸B 8安裝于磨刀固定板3的一側，砂輪A 7和砂輪B 9位于磨刀電機1同側，砂輪A 7和砂輪B 8的軸心相互平行；所述的導向軸16外圓上套有磨刀彈簧17，導向軸16的兩端與連接框15相聯(lián)接。所述的磨刀拉桿18安裝于導向軸16上，可沿導向軸16滑動，磨刀彈簧17一端與磨刀拉桿18相抵，另一端與連接框15內(nèi)側相抵；所述的連接框15固定安裝于直線導軌19的滑塊上；所述的O型圈A 10聯(lián)接砂輪A 7和砂輪主動輪5的外表面，O型圈B 11聯(lián)接砂輪B 9和砂輪主動輪5的外表面。

所述的磨刀固定板3的一側通過磨刀電機支架2安裝有磨刀電機1，另一側電機帶輪14安裝于磨刀電機1的輸出軸端。

所述的傳動帶輪軸4安裝與磨刀固定板3上，位于磨刀電機1與砂輪A 7和砂輪B 9之間，傳動帶輪軸 4的一端安裝有傳動帶輪12，另一端安裝有砂輪主動輪5。

所述的傳動皮帶13聯(lián)接傳動帶輪12和電機帶輪14。

所述的磨刀電機支架2安裝于直線導軌19的滑塊的一側。

所述的傳動撥叉20通過固定螺母22安裝于磨刀氣缸21的杠桿端，傳動撥叉20與磨刀拉桿18緊固聯(lián)接。